将餐厨垃圾加工成有机肥的方法技术

本发明专利技术提供一种将餐厨垃圾加工成有机肥的方法，依次包括如下步骤：（1）将餐厨垃圾分检出不能分解的固体垃圾，然后收集装入快速发酵箱内；（2）将分检后餐厨垃圾用水调节，使含水量占总量的40‑50%，搅拌，使油漂浮到水面，用丝瓜瓤做成的刷子将浮油带走，得到除油垃圾；（3）然后加入微生物发酵菌剂，调节温度至50‑60℃，在发酵箱内经过1‑2h后完成一次发酵；（4）经过一次发酵的物料从发酵箱出来后，运送到发酵场或田间地头；（5）再加入作物秸秆、锯末等物料，进行二次发酵、陈化，使之完全腐熟，得到性能稳定的有机肥料，可直接用于田间。

【技术实现步骤摘要】
将餐厨垃圾加工成有机肥的方法
本专利技术属于环保
，涉及一种垃圾清除处理方法，尤其是涉及一种将餐厨垃圾加工成有机肥的方法。
技术介绍
餐厨垃圾，俗称泔脚，又称泔水、潲水，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。餐厨垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨、废餐具、塑料、纸巾、果皮、果核等多种混杂固体物等。从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。餐厨垃圾的主要特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂，其储存时间稍长即滋生病菌、蚊虫、蟑螂，增加厨房异味，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，影响居民健康和家居环境。餐厨垃圾是城市生活垃圾处理的难点和管理难点。中国城市每年产生餐厨垃圾不低于6000万吨，但多数餐厨垃圾由于处置方法不当，已成为影响食品安全和生态安全的潜在危险源。餐厨垃圾直接饲喂畜禽，危害较大，能引起细菌性食物中毒、传播人畜共患传染病、使人感染食源性寄生虫病，同时畜禽产品中残留化学污染物对人体有较大危害。因此，餐厨垃圾需要通过无害化处理来达到资源化利用；城市餐厨垃圾的传统处理方式为卫生填埋和焚烧，少部分用堆肥方式处理。卫生填埋的处理量最大，运行费用相对较低，工艺相对简单，投资少，是其它处理方法产生残渣的最终消化方式，但是该方法的处理地址受限，占地多，使用期有限，管理要求高，水、气污染不能彻底解决；焚烧法的减量化程度高，垃圾热值可以利用，地面无害化程度高，占地小，减容量较大，但该法的投资大，运转费用高，餐厨垃圾含水量大，热值过低，容易导致焚烧困难，经济性极差，尾气处理难，极易形成二次污染；堆肥法的减量、减容效果明显，对含水量较高的餐厨垃圾有很好的适应性，但其运营管理水平要求高，餐厨垃圾的高含油量和高含盐量限制了堆肥过程微生物的生长，影响堆肥工艺的处理效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种将餐厨垃圾加工成有机肥的方法，该方法可方便地处理这些垃圾，对垃圾进行废物利用。一种将餐厨垃圾加工成有机肥的方法，依次包括如下步骤：（1）将餐厨垃圾分检出不能分解的固体垃圾（如骨头等），然后收集装入快速发酵箱内;（2）将分检后餐厨垃圾用水调节，使含水量占总量的40-50%，搅拌，使油漂浮到水面，用丝瓜瓤做成的刷子将浮油带走，得到除油垃圾；（3）然后加入微生物发酵菌剂混匀，调节温度至50-60℃，在发酵箱内经过1-2h后完成一次发酵；（4）经过一次发酵的物料从发酵箱出来后，运送到发酵场或田间地头；（5）再加入作物秸秆、锯末等物料，进行二次发酵、陈化，使之完全腐熟，得到性能稳定的有机肥料，可直接用于田间。其中步骤（1）中所述的餐厨垃圾由蔬菜加工的下脚料和食堂餐厨垃圾制成，其重量比为1：1-2。其中步骤（3）所述的微生物发酵菌剂为耐高温的发酵菌剂，优选冠菌复合微生物发酵液。其中步骤（3）所述的微生物发酵菌剂与步骤（2）所述的除油垃圾重量比为1-2：1000。其中步骤（2）中含水量太高，得到的垃圾体积过大，不易运输，含水量太少，含盐浓度偏高，会影响发酵效果，含水量优选40-45%。本专利技术的有益效果如下：1.有利于蔬菜加工的下脚料、食堂餐厨垃圾的加工利用，蔬菜加工的下脚料、食堂餐厨垃圾分布比较广泛，凡是有人生活的地方就不可避免地产生这些垃圾，如果不经处理利用直接排放到环境中，会产生严重的污染。如果在食堂安装一个快速发酵箱，可方便地处理这些垃圾；2.蔬菜加工的下脚料、食堂餐厨垃圾经过快速一次发酵后，体积缩小，没有臭味，便于这些垃圾的运输与利用；3.发酵时间短，在发酵箱内，接种了专门的微生物发酵菌剂，对发酵温度、水分等条件进行了控制，极大缩短了发酵时间，提高了处理有机废弃物的效率。具体实施方式下面将结合实施例对本专利技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本专利技术，而不应视为限定本专利技术的范围。实施例1（1）将餐厨垃圾分检出不能分解的固体垃圾（如骨头等），然后收集装入快速发酵箱内;（2）将分检后的餐厨垃圾用水调节，使含水量占总量的40%，搅拌，使油漂浮到水面，用丝瓜瓤做成的刷子将浮油带走，得到除油垃圾；（3）然后加入微生物发酵菌剂，调节温度至55-60℃，在发酵箱内经过2h后完成一次发酵；（4）经过一次发酵的物料从发酵箱出来后，运送到发酵场；（5）再加入作物秸秆、锯末等物料，进行二次发酵、陈化，使之完全腐熟，得到性能稳定的有机肥料，可直接用于田间；其中步骤（3）所述的微生物发酵菌剂为耐高温的发酵菌剂，为冠菌复合微生物发酵液。其中步骤（3）所述的微生物发酵菌剂与步骤（2）所述的除油垃圾重量比为1：1000。实施例2（1）将餐厨垃圾分检出不能分解的固体垃圾（如骨头等），然后收集装入快速发酵箱内;（2）将分检后的餐厨垃圾用水调节，使含水量占总量的45%，搅拌，使油漂浮到水面，用丝瓜瓤做成的刷子将浮油带走，得到除油垃圾；（3）然后加入微生物发酵菌剂，调节温度至55-60℃，在发酵箱内经过2h后完成一次发酵；（4）经过一次发酵的物料从发酵箱出来后，运送到发酵场；（5）再加入作物秸秆、锯末等物料，进行二次发酵、陈化，使之完全腐熟，得到性能稳定的有机肥料，可直接用于田间；其中步骤（3）所述的微生物发酵菌剂为耐高温的发酵菌剂，为冠菌复合微生物发酵液。其中步骤（3）所述的微生物发酵菌剂与步骤（2）所述的除油垃圾重量比为1.5：1000。实施例3（1）将餐厨垃圾分检出不能分解的固体垃圾（如骨头等），然后收集装入快速发酵箱内;（2）将分检后的蔬菜加工的下脚料和食堂餐厨垃圾用水调节，使含水量占总量的45%，搅拌，使油漂浮到水面，用丝瓜瓤做成的刷子将浮油带走，得到除油垃圾；（3）然后加入微生物发酵菌剂，调节温度至55-60℃，在发酵箱内经过1h后完成一次发酵；（4）经过一次发酵的物料从发酵箱出来后，运送到发酵场；（5）再加入作物秸秆、锯末等物料，进行二次发酵、陈化，使之完全腐熟，得到性能稳定的有机肥料，可直接用于田间；其中步骤（3）所述的微生物发酵菌剂为耐高温的发酵菌剂，为冠菌复合微生物发酵液。其中步骤（3）所述的微生物发酵菌剂与步骤（2）所述的除油垃圾重量比为2：1000。对比例1（1）将餐厨垃圾分检出不能分解的固体垃圾（如骨头等），然后收集装入快速发酵箱内;（2）将分检后餐厨垃圾用水调节，使含水量占总量的20%，搅拌，使油漂浮到水面，用丝瓜瓤做成的刷子将浮油带走，得到除油垃圾；（3）然后加入微生物发酵菌剂，调节温度至55-60℃，在发酵箱内经过2h后完成一次发酵；（4）经过一次发酵的物料从发酵箱出来后，运送到发酵场；（5）再加入作物秸秆、锯末等物料，进行二次发酵、陈化，使之完全腐熟，得到机肥料，可直接用于田间；其中步骤（3）所述的微生物发酵菌剂为耐高温的发酵菌剂，为冠菌复合微生物发酵液。其中步骤（3）所述的微生物发酵菌剂与步骤（2）所述的除油垃圾重量比为2：1000。以上实施例1-3的步骤（5）中加入作物秸秆、锯末等物料，进行二次发酵、陈化，30天后即完全腐熟；而对比例1需要50天，原因是垃圾中的含水量偏低，使得盐浓度过高，影响了发酵进程。以上实施例1-3和对比例1的步骤（1）所述的餐厨垃圾由蔬菜加工的下脚料和食堂餐厨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种将餐厨垃圾加工成有机肥的方法，其特征在于依次包括如下步骤：（1）将餐厨垃圾分检出不能分解的固体垃圾，然后收集装入快速发酵箱内；（2）将分检后餐厨垃圾用水调节，使含水量占总量的40‑50%，搅拌，使油漂浮到水面，用丝瓜瓤做成的刷子将浮油带走，得到除油垃圾；（3）然后加入微生物发酵菌剂混匀，调节温度至50‑60℃，在发酵箱内经过1‑2h后完成一次发酵；（4）经过一次发酵的物料从发酵箱出来后，运送到发酵场或田间地头；（5）再加入作物秸秆、锯末等物料，进行二次发酵、陈化，使之完全腐熟，得到有机肥料。

【技术特征摘要】
1.一种将餐厨垃圾加工成有机肥的方法，其特征在于依次包括如下步骤：（1）将餐厨垃圾分检出不能分解的固体垃圾，然后收集装入快速发酵箱内；（2）将分检后餐厨垃圾用水调节，使含水量占总量的40-50%，搅拌，使油漂浮到水面，用丝瓜瓤做成的刷子将浮油带走，得到除油垃圾；（3）然后加入微生物发酵菌剂混匀，调节温度至50-60℃，在发酵箱内经过1-2h后完成一次发酵；（4）经过一次发酵的物料从发酵箱出来后，运送到发酵场或田间地头；（5）再加入作物秸秆、锯末等物料，进行二次发酵、陈化，使之完全腐熟，得到有机肥料。2.根据权利要求1所述将餐厨垃圾加工成有机肥的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋荣华，陈哲华，王辉，
申请(专利权)人：湖南山水道生态文化发展有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43