一种熔融渣造粒法制造技术

本发明专利技术属于炉渣处理技术领域，公开了一种熔融渣造粒法。该熔融渣造粒法包括以下步骤:包括以下步骤:将熔融渣和经冷却固化的固体块料共同倒入筒体内，熔融渣能填充于固体块料的缝隙中，以使熔融渣降温，并形成与固体块料的缝隙体积相同的渣块；向筒体中自下而上地通入冷空气吸热，使渣块逐渐碎裂成颗粒渣。本发明专利技术先利用固体块料与熔融渣换热，形成与固体块料的缝隙体积相同的渣块，然后向筒体中自下而上的通入冷空气进一步与渣块对流换热，使其温度进一步降低，形成内应力以使渣块碎裂成颗粒渣，上述造粒法工艺、设备简单，且其造粒效率高，无粉尘和含有害物蒸汽的排放，投资小，能耗低，运行成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融渣造粒法
本专利技术涉及炉渣处理
，尤其涉及一种熔融渣造粒法。
技术介绍
现有实际应用的熔融渣造粒技术有：一、热泼法将熔融液渣泼洒到渣床上，并向其喷淋适量水，使高温炉渣急速冷却碎裂，然后用装载机挖掘装车，运至弃渣场或渣处理车间，再进行粉碎、筛分和磁选等工艺处理。此法工艺设备简单，技术成熟，但占地面积大，污染严重，处理后的钢渣稳定性差。二、焖渣坑(罐)造粒法将熔融渣倒入焖渣坑(罐)中，在渣表面洒水冷却且关上盖，由冷却水形成的蒸汽对渣进行焖蒸，并和渣中少量的游离氧化钙反应生成氢氧化钙，氢氧化钙体积膨胀，从而将渣涨裂和涨碎。此法的工艺流程长、投资大、处理成本高，特别是蒸汽在与高温渣中的游离氧化钙反应的同时，会高温分解成氢气和氧气，存在氢气爆炸的隐患。因此，亟待需要提供一种新型熔融渣造粒法来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种熔融渣造粒法，以解决现有熔融渣造粒法存在造粒效率低的问题。为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：一种熔融渣造粒法，包括以下步骤:将熔融渣和经冷却固化的固体块料共同倒入筒体内，熔融渣能填充于固体块料的缝隙中，以使熔融渣降温，并形成与固体块本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔融渣造粒法，其特征在于，包括以下步骤:将熔融渣和经冷却固化的固体块料共同倒入筒体内，所述熔融渣能填充于所述固体块料的缝隙中，以使所述熔融渣降温，并形成与所述固体块料的缝隙体积相同的渣块；向所述筒体中自下而上地通入冷空气吸热，使所述渣块逐渐碎裂成颗粒渣。

【技术特征摘要】
1.一种熔融渣造粒法，其特征在于，包括以下步骤:将熔融渣和经冷却固化的固体块料共同倒入筒体内，所述熔融渣能填充于所述固体块料的缝隙中，以使所述熔融渣降温，并形成与所述固体块料的缝隙体积相同的渣块；向所述筒体中自下而上地通入冷空气吸热，使所述渣块逐渐碎裂成颗粒渣。2.根据权利要求1所述的熔融渣造粒法，其特征在于，还包括对所述筒体水冷，以对所述熔融渣间接水冷。3.根据权利要求2所述的熔融渣造粒法，其特征在于，所述筒体包括内夹套和外夹套，所述内夹套和所述外夹套之间形成能够容纳所述熔融渣和所述固体块料的空腔，将所述熔融渣和所述固体块料倒入所述空腔中，并将水通入所述内夹套中和所述外夹套中，以对所述空腔中的所述熔融渣间接水冷。4.根据权利要求3所述的熔融渣造粒法，其特征在于，在所述将熔融渣和所述固体块料共同倒入筒体内之前，还包括在所述筒体内放入固体渣块，以防止所述熔融...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，郭瑛，单宏伟，赵臣，范文兵，赵娟，
申请(专利权)人：南京有荣节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32