【技术实现步骤摘要】
一种瓷片自动摆盘生产线
：本专利技术属于陶瓷制品自动摆放设备领域，特别涉及一种瓷片自动摆盘生产线，尤其能将模压成型的瓷片自动摆放在工装盘中。
技术介绍
：目前，瓷片模压后，主要靠人工摆盘，效率低工作量大。类似生产线如专利申请号201520043872.6，公开一种用于铁氧体磁钢自动化生产线的摆盘定位装置，包括摆盘定位滑轨，摆盘定位滑轨上设有滑台，滑台上设置传动电机，传动电机带动双皮带运动，双皮带上方设有用于摆放产品的机械手，滑台上设有用于夹紧空推板的左夹紧气缸和右夹紧气缸，摆盘定位滑轨侧边通过丝杆设置撒粉装置，撒粉装置垂直向下，丝杆与撒粉升降电机连接，控制器与传动电机、左夹紧气缸、右夹紧气缸、撒粉升降电机连接。由于工艺不同，机构和运行方式也不相同。如何为瓷片生产提供一条自动摆盘生产线，即成为本专利技术的对象。
技术实现思路
：本专利技术的目的是设计一种从模压成型通过推坯机构自动送入工装盘的瓷片自动摆盘生产线。本专利技术技术方案是这样实现的：一种瓷片自动摆盘生产线，其特征在于：包括：工装盘，一体化成型，表面具有成排定位瓷片的凸柱；送盘机构，包括轨道、传送带和传送电机，用...
【技术保护点】
1.一种瓷片自动摆盘生产线，其特征在于：包括：工装盘(1)，一体化成型，表面具有成排定位瓷片的凸柱(11)；送盘机构(2)，包括轨道(21)、传送带(22)和传送电机(23)，用来连续输送工装盘(1)，完成摆盘动作；推坯机构(3)，包括送料带(31)、送料电机(32)、推坯板(33)、推坯缸(34)和支撑架(35)；送料带(31)安装在支撑架(35)上，且衔接在模压出料前端，由送料电机(32)驱动，用来连续承接从模压送来的瓷片，定期由推坯缸(34)驱动推坯板(33)，将瓷片整排横向推入滑道(413)；滑道机构(4)，包括滑板(41)、押脚(42)和弹性压片(43)，滑板(4...
【技术特征摘要】
1.一种瓷片自动摆盘生产线，其特征在于：包括：工装盘(1)，一体化成型，表面具有成排定位瓷片的凸柱(11)；送盘机构(2)，包括轨道(21)、传送带(22)和传送电机(23)，用来连续输送工装盘(1)，完成摆盘动作；推坯机构(3)，包括送料带(31)、送料电机(32)、推坯板(33)、推坯缸(34)和支撑架(35)；送料带(31)安装在支撑架(35)上，且衔接在模压出料前端，由送料电机(32)驱动，用来连续承接从模压送来的瓷片，定期由推坯缸(34)驱动推坯板(33)，将瓷片整排横向推入滑道(413)；滑道机构(4)，包括滑板(41)、押脚(42)和弹性压片(43)，滑板(41)倾斜设置在所述送料带(31)与传送带(22)之间，将从送料带(31)推入的瓷片(5)排序进入押脚(42)处；所述押脚(42)锁固在滑板(41)下端底部、弹性压片(43)定位在滑板(41)下部上表面，所述弹性压片(43)与押脚(42)间形成有约束瓷片滑落的收窄部；行进中的工装盘凸柱(11)能挂住且带走瓷片(5)，并借助弹性压片(43)的弹性力将瓷片压入凸柱(11)上。2.根据权利要求1所述的一种瓷片自动摆盘生产线，其特征在于：送盘机构(2)中轨道(21)头部设置有集盘架(24)，该集盘架(24)具有侧挡架(241)和后挡架(242)；侧挡架(241)与轨道(21)两侧平齐、后挡架(242)下端部与轨道(21)表面留有一空隙，允许一个工装盘(1)从该空隙通过；传送带(22)设置在所述轨道(21)下方，由传送电机(23)驱动，从轨道(21)头部往尾部传送；所述传送带(22)表面等间隔设置有凸齿(221)，行走时借助该凸齿(221)挂在工装盘(1)前端，牵引工装盘(1)连续前行。3.根据权利要求1所述的一种瓷片自动摆盘生产线，其特征在于：推坯机构(3)中支撑架(35)，包括有承料板(351)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡振宗，蔡晓东，蔡晓川，
申请(专利权)人：福建省晋江陶瓷编织工艺厂，
类型：发明
国别省市：福建,35
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