一种电梯门板生产上料输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电梯门板生产上料输送装置，包括上料挡板和挂钩，所述上料挡板的下方镶嵌有螺丝，且螺丝的下方连接有散热片，所述散热片的右端连接有支撑杆，所述支撑杆的内侧安装有转轴，且转轴的内部设置有吸音棉，所述吸音棉的上方设置有传送带，所述传送带的外壁设置有凹槽，且传送带的下方安装有软毛刷，所述软毛刷的下方连接有刷柄，且刷柄的下方安装有支撑板，所述支撑板的下方设置有伸缩杆，且伸缩杆的左右两边安装有液压气缸，所述伸缩杆的内部镶嵌有螺栓。该电梯门板生产上料输送装置，能够在物料传输时利用传输带两边的上料挡板，防止物料在传输过程中意外撒落，更加安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯门板生产上料输送装置
本专利技术涉及输送装置
，具体为一种电梯门板生产上料输送装置。
技术介绍
随着现代工业自动化的发展，对电梯领域内的门板、壁板的加工精度、效率提出了更高的要求，目前，电梯门板的生产线中包含冲床、弯折机及其上下料装置，其余部分还没有实现自动化而集成到整条生产线中，因此，电梯门板及壁板在生产过程中动作不连贯，很多工序需要手工操作，这就制约了生产效率的进一步提高；另外，由于其余工序没有集成到生产线上，以及生产线中的各工序之间也没有实现自动化周转运输，导致物料需要在不同的设备之间进行周转，这不仅增加了操作工的劳动强度，增加了人工成本，而且效率较低，并且在周转过程中物料还会产生损耗，进一步增加了企业的生产成本。市场上的一种电梯门板生产上料输送装置在使用过程效率低，输送速度慢，且在输送过程中噪音大，不能在传送带变脏时进行清洁，给物料输送带的使用带来了不便的问题，为此，我们提出了一种速率更高能够自我清洁的一种电梯门板生产上料输送装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电梯门板生产上料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的速率低和无法清洁的问题。为实现上述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯门板生产上料输送装置，包括上料挡板(A01)和挂钩(A18)，其特征在于：所述上料挡板(A01)的下方镶嵌有螺丝(A02)，且螺丝(A02)的下方连接有散热片(A03)，所述散热片(A03)的外壁固定有支撑杆(A12)，所述支撑杆(A12)的内侧安装有转轴(A13)，且转轴(A13)的内部设置有吸音棉(A14)，所述吸音棉(A14)的上方设置有传送带(A16)，所述传送带(A16)的外壁设置有凹槽(A15)，且传送带(A16)的下方安装有软毛刷(A04)，所述软毛刷(A04)的下方连接有刷柄(A05)，且刷柄(A05)的下方安装有支撑板(A11)，所述支撑板(A11)的下方设置有伸...

【技术特征摘要】
1.一种电梯门板生产上料输送装置，包括上料挡板(A01)和挂钩(A18)，其特征在于：所述上料挡板(A01)的下方镶嵌有螺丝(A02)，且螺丝(A02)的下方连接有散热片(A03)，所述散热片(A03)的外壁固定有支撑杆(A12)，所述支撑杆(A12)的内侧安装有转轴(A13)，且转轴(A13)的内部设置有吸音棉(A14)，所述吸音棉(A14)的上方设置有传送带(A16)，所述传送带(A16)的外壁设置有凹槽(A15)，且传送带(A16)的下方安装有软毛刷(A04)，所述软毛刷(A04)的下方连接有刷柄(A05)，且刷柄(A05)的下方安装有支撑板(A11)，所述支撑板(A11)的下方设置有伸缩杆(A06)，且伸缩杆(A06)的左右两边安装有液压气缸(A10)，所述伸缩杆(A06)的内部镶嵌有螺栓(A07)，所述液压气缸(A10)下方的外壁连接有抽屉(A09)，且抽屉(A09)的下方安装有橡胶底(A08)，所述挂钩(A18)位于支撑杆(A12)的前端，且挂钩(A18)的上端镶嵌有连接杆(A17)。2.根据权利要求1所述的一种电梯门板生产上料输送装置，其特征在于：所述散热片(A03)的结构为矩形结构，且散热片(A03)通过焊接与支撑杆(A12)为固定连接，并且且散热片(A03)之间均为等距离分布，而且散热片(A03)关于传送带(A16)的中心呈对称分布。3.根据权利要求1所述的一种电梯门板生产上料输送装置，其特征在于：所述伸缩杆(A06)的形状结构为矩形结构，且伸缩杆(A06)通过螺栓(A07)与液压气缸(A10)构成伸缩结构，并且液压气缸(A10)与抽屉(A09)为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种电梯门板生产上料输送装置，其特征在于：所述软毛刷(A04)的形状为梯形结构，且软毛刷(A04)与刷柄(A05)为粘接连接，并且刷柄(A0...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：宋建军，
类型：发明
国别省市：上海,31