一种贴合法工艺生产复合层沥青防水卷材制造技术

本发明专利技术涉及改性沥青防水卷材技术领域，尤其涉及一种贴合法工艺生产复合层沥青防水卷材，包括制备附加层和制备复合层沥青防水卷材的步骤，即先在底层膜上刮涂一层均匀的附加功能涂层，制备得到附加层，再将所述附加层的底层膜与下贴合辊贴合，将预先准备的主体层的面层膜与上贴合辊贴合，调整上贴合辊与下贴合辊的间距，在上贴合辊的牵引下，使主体层的下表面主体功能涂层与附加层的附加功能涂层经上下贴合辊的贴合而压实，制得复合层沥青防水卷材。该贴合法工艺具有无污染、生产工艺简单、生产成本低的优点，且经该贴合法工艺生产的复合层沥青防水卷材具有多功能特性。

Production of Composite Asphalt Waterproofing Roll by Laying Process

The invention relates to the technical field of modified asphalt waterproofing membrane, in particular to the production of composite layer asphalt waterproofing membrane by a sticking process, which includes the steps of preparing additional layer and preparing composite layer asphalt waterproofing membrane, i.e., first scraping a uniform additional functional coating on the bottom layer to prepare an additional layer, and then joining the bottom layer film of the additional layer with the underlying sticking roll, which will be pre-accurate. By adjusting the distance between the upper and lower binding rolls, and pulling by the upper binding rolls, the surface film of the main body layer and the additional functional coating of the additional layer of the lower surface of the main body layer are compacted by the upper and lower binding rolls, and the asphalt waterproof membrane of the composite layer is made. The pasting process has the advantages of no pollution, simple production process and low production cost, and the composite asphalt waterproof membrane produced by the pasting process has multi-functional characteristics.

【技术实现步骤摘要】
一种贴合法工艺生产复合层沥青防水卷材
本专利技术涉及改性沥青防水卷材
，尤其涉及一种贴合法工艺生产复合层沥青防水卷材。
技术介绍
高聚物改性沥青防水卷材是以聚酯胎、玻纤胎、玻纤增强聚酯胎等为胎基，以高分子聚合物为改性剂改性沥青作为涂盖料，以合成高分子薄膜为覆面材料制成的可卷曲的一类片状防水材料，因其耐高低温性能优异、拉伸性能好、伸长率高、粘结性能好、自愈性强等性能而被广泛使用。沥青防水卷材分为无胎卷材与有胎卷材，其中，有胎卷材是将胎基经浸涂槽、涂盖槽后，在胎基两面涂覆均一的同一功能特性的涂盖层，而对于一些需要多种不同功能特性的复合层沥青防水卷材（如带自粘层的沥青防水卷材），只能将涂覆好主体功能涂盖层的卷材，再经过另一个涂油槽，从而涂敷一层具有附加功能的涂盖层，这样虽可以生产具有不同功能性能的复合层沥青防水卷材，但是，卷材表面的主体功能涂盖层会污染涂油槽内的附加功能涂盖料，从而污染涂敷的附加功能涂盖层，使得附加功能涂盖层的性能达不到预设的要求，或者需要将其性能的富余量做大，从而造成材料浪费，成本升高，其工艺也更为复杂。同时，涂盖槽的设备占地面积比较大，结构较为复杂，这些对于生产会造成不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术中的至少一点不足，提供一种贴合法工艺生产复合层沥青防水卷材，该贴合法工艺具有无污染、生产工艺简单、生产成本低的优点，且经该贴合法工艺生产的复合层沥青防水卷材具有多功能特性。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种贴合法工艺生产复合层沥青防水卷材，所述复合层沥青防水卷材包括主体层，所述主体层从上至下依次设有面层膜、上表面主体功能涂层、胎基和下表面主体功能涂层，所述贴合法工艺包括以下步骤：S1制备附加层：放卷机构将底层膜放出，底层膜经牵引与下贴合辊表面贴合，当底层膜经过下贴合辊与涂布装置的间隙时，涂布装置将附加功能涂盖料流至底层膜上表面，调整涂布装置与下贴合辊的间隙，经刮涂，使底层膜上表面涂布一层均匀的附加功能涂层，制得附加层；S2制备复合层沥青防水卷材：将步骤S1所述附加层的底层膜与下贴合辊贴合，并将主体层的面层膜与上贴合辊贴合，在上贴合辊的牵引下，主体层与附加层相互靠近，调整上贴合辊与下贴合辊的间距，从而使主体层的下表面主体功能涂层与附加层的附加功能涂层经上下贴合辊的贴合而压实，制得复合层沥青防水卷材。本专利技术以聚酯胎、玻纤胎、玻纤增强聚酯胎的一种或多种为胎基，以高分子聚合物（如：SBS、APP、SBR、橡胶等）改性沥青作为涂盖料。预先准备好主体层，主体层可经传统的浸涂法制备，其中，上表面主体功能涂层和下表面主体功能涂层在胎基上的涂敷厚度可相同，也可以不相同。放卷机构优选为放卷轴；所述涂布装置优选为涂头；预先准备好与上表面主体功能涂层和下表面主体功能涂层的涂盖料组分和性能均不同的附加功能涂盖料，调节下贴合辊与涂头的间隙，使具有特性功能的附加功能涂盖料均匀刮涂至底层膜的上表面，从而使底层膜上表面涂敷一层均匀的附加功能涂层，制得附加层，所述附加层包括位于下贴合辊表面的底层膜和刮涂于底层膜上表面的附加功能涂层；所述附加功能涂层可根据不同环境的沥青防水卷材所需的特性功能决定（如，为改善沥青防水卷材的粘结强度等粘结特性而将自粘涂层作为附加功能涂层生产的带自粘层沥青防水卷材）。调节上贴合辊与下贴合辊间的间隙，使得主体层的下表面主体功能涂层与附加层的附加功能涂层粘结并压实，虽然下表面主体功能涂层与附加功能涂层的涂盖料组分和性能均不同，但下表面主体功能涂层与附加功能涂层所用涂盖料均有沥青成分，且经过上下贴合辊的压实，能使下表面主体功能涂层与附加功能涂层分子链间发生物理缠绕和粘接，所以能确保层间的牢固粘结。本专利技术预先准备好主体层，再在底层膜上刮涂一层附加功能涂层制备得到附加层，再经主体层的下表面主体功能涂层与附加层的附加功能涂层贴合得到复合层沥青防水卷材，该生产工艺简单；生产的复合层沥青防水卷材由于下表面主体功能涂层的涂盖料与附加功能涂层的涂盖料所添加的改性剂不同，所以两涂盖料的组分不同，所能赋予沥青防水卷材的性能不同，所以经贴合法制得的复合层沥青防水卷材具有多种不同功能特性；为实现复合层沥青防水卷材的多功能特性，并使下表面主体功能涂层与附加功能涂层粘接良好，以防出现分层，传统的工艺是将主体层的下表面主体功能涂层经过装有预热的附加功能涂盖料的涂油槽涂敷一层附加功能涂层，而涂敷过程中，下表面主体功能涂层在热的涂油槽内易被加热软化，甚至掉落在涂油槽中，污染涂油槽内的附加功能涂盖料，从而污染涂敷的附加功能涂层，使得附加功能涂层的性能达不到预设的要求，或者需要将其性能的富余量做大，从而造成材料浪费，成本升高，而用本专利技术所述的贴合法工艺生产复合层沥青防水卷材，由于要预先制备附加层，所以在主体层的下表面主体功能涂层与附加层的附加功能涂层粘接时，不会出现主体功能涂层污染附加功能涂盖料的现象，也无需将附加功能涂层涂敷太厚，即不需将其富余量做大，所以不会造成材料浪费，从而降低生产成本；此外，贴合法工艺所需的上下贴合辊等设备的体积小，占地面积较小，制得的复合层沥青防水卷材的生产成本较低。优选地，所述附加层的厚度不小于0.4mm。为达到附加功能涂层的附加特性要求，附加功能涂层的厚度不宜过薄，所以，附加层的厚度应不小于0.4mm。优选地，所述下贴合辊与涂布装置的间隙略大于附加功能涂层的厚度。根据附加功能涂盖料的粘度大小，可适用性的调整涂布装置与下贴合辊的间隙，即附加功能涂盖料的粘度较小时，涂布装置与下贴合辊的间隙需适应性的增大；附加功能涂盖料的粘度较大时，其间隙需适应性的减小。为避免流至底层膜上表面的附加功能涂盖料经贴合和压实后，在底层膜上表面形成的附加功能涂层的厚度小于设定厚度要求，需使下贴合辊与涂布装置的间隙略大于附加功能涂层的厚度。进一步优选地，所述下贴合辊与涂布装置的间隙为0.05-0.5mm。下贴合辊与涂布装置的间隙更优选为0.05mm-0.2mm。优选地，所述附加功能涂层的刮涂温度为145-175℃，刮涂线速控制为20-30m/min。以与主体功能涂层不同特性的高分子聚合物（如：SBS、APP、SBR、橡胶等）改性沥青作为附加功能涂盖料时，为确保附加功能涂盖料在底层膜表面的流平性和成膜性，应预先对附加功能涂盖料进行加热，使附加功能涂层能均匀分布在底层膜的上表面，并将附加功能涂盖料刮涂温度宜控制在145-175℃，刮涂线速宜为20-30m/min。优选地，步骤S1中，经刮涂使底层膜上表面涂布一层均匀的附加功能涂层后，还包括用冷却水对底层膜进行冷却的步骤。由于刮涂附加功能涂盖料的温度较高，所以，在底层膜上表面刮涂一层附加功能涂层后，需用冷却水对下贴合辊进行冷却降温，避免因温度太高而造成烫膜或者膜材收缩，影响附加功能涂层在底层膜上表面的均匀涂布，冷却后制得附加层。进一步优选地，为避免因温度太高而造成烫膜或者膜材收缩，冷却水温度宜控制在10-70℃。优选地，所述附加层的涂敷幅宽略大于主体层幅宽。在贴合过程中，为确保附加层与主体层的侧边能实现良好的粘接，防止水从复合层沥青防水卷材的侧边空隙进入复合层沥青防水卷材内部而影响防水效果，附加层的涂敷幅宽应略大于主体层幅宽。优选地，所述上贴合辊与下贴合辊的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴合法工艺生产复合层沥青防水卷材，所述复合层沥青防水卷材（11）包括主体层（1），所述主体层（1）从上至下依次设有面层膜（2）、上表面主体功能涂层（3）、胎基（4）和下表面主体功能涂层（5），其特征在于，所述贴合法工艺包括以下步骤：S1制备附加层（6）：放卷机构（7）将底层膜（9）放出，底层膜（9）经牵引与下贴合辊（12）表面贴合，当底层膜（9）经过下贴合辊（12）与涂布装置（8）的间隙时，涂布装置（8）将附加功能涂盖料流至底层膜（9）上表面，调整涂布装置（8）与下贴合辊（12）的间隙，经刮涂使底层膜（9）上表面涂布一层均匀的附加功能涂层（10），制得附加层（6）；S2制备复合层沥青防水卷材（11）：将步骤S1所述附加层（6）的底层膜（9）与下贴合辊（12）贴合，并将主体层（1）的面层膜（2）与上贴合辊（13）贴合，在上贴合辊（13）的牵引下，主体层（1）与附加层（6）相互靠近，调整上贴合辊（13）与下贴合辊（12）的间距，从而使主体层（1）的下表面主体功能涂层（5）与附加层（6）的附加功能涂层（10）经上下贴合辊（12）的贴合而压实，制得复合层沥青防水卷材（11）。

【技术特征摘要】
1.一种贴合法工艺生产复合层沥青防水卷材，所述复合层沥青防水卷材（11）包括主体层（1），所述主体层（1）从上至下依次设有面层膜（2）、上表面主体功能涂层（3）、胎基（4）和下表面主体功能涂层（5），其特征在于，所述贴合法工艺包括以下步骤：S1制备附加层（6）：放卷机构（7）将底层膜（9）放出，底层膜（9）经牵引与下贴合辊（12）表面贴合，当底层膜（9）经过下贴合辊（12）与涂布装置（8）的间隙时，涂布装置（8）将附加功能涂盖料流至底层膜（9）上表面，调整涂布装置（8）与下贴合辊（12）的间隙，经刮涂使底层膜（9）上表面涂布一层均匀的附加功能涂层（10），制得附加层（6）；S2制备复合层沥青防水卷材（11）：将步骤S1所述附加层（6）的底层膜（9）与下贴合辊（12）贴合，并将主体层（1）的面层膜（2）与上贴合辊（13）贴合，在上贴合辊（13）的牵引下，主体层（1）与附加层（6）相互靠近，调整上贴合辊（13）与下贴合辊（12）的间距，从而使主体层（1）的下表面主体功能涂层（5）与附加层（6）的附加功能涂层（10）经上下贴合辊（12）的贴合而压实，制得复合层沥青防水卷材（11）。2.根据权利要求1所述贴合法工艺生产复合层沥青防水卷材，其特征在于，所述附加层（6）的厚度不小于0.4mm。3.根据权利要求1所述贴合法工艺生产复合层沥青防水卷材，其特征在于，步骤S1中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄龙香，
申请(专利权)人：鞍山科顺建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21