本实用新型专利技术公开了一种自粘防水卷材控温装置，其涉及改性沥青防水卷材生产设备技术领域，包括箱体、一对导向辊和多个传动辊，一对所述导向辊和多个传动辊的两端转动设置在箱体两侧的侧壁上，自粘防水卷材贯穿于所述箱体的侧壁依次穿过一对导向辊和多个传动辊且一侧连接有收卷机，多个所述传动辊为中空结构且一端转动连通连接有多个进油支管，另一端转动连通连接有多个出油支管；本实用新型专利技术通过将油类液体输送到多个传动辊中来对自粘防水卷材的温度进行调整，外置送风装置通过弧形罩体来加速卷材表面及箱体内空气的流动，来提升对卷材温度调节的效果，无需提高整体环境温度或利用其他冷却装置节约了能耗。其他冷却装置节约了能耗。其他冷却装置节约了能耗。
【技术实现步骤摘要】
一种自粘防水卷材控温装置
[0001]本技术涉及改性沥青防水卷材生产设备
，具体为一种自粘防水卷材控温装置。
技术介绍
[0002]自粘防水卷材是一种以SBS等合成橡胶、增粘剂及优质道路石油沥青等配制成的自粘橡胶沥青为基料，强韧的高密度聚乙烯膜或铝箔作为上表面材料，可剥离的涂硅隔离膜或涂硅隔离纸为下表面防粘隔离材料制成的防水材料，是一种极具发展前景的新型防水材料，具有低温柔性、自愈性、及粘结性能好的特点，可常温施工、施工速度快、符合环保要求。
[0003]自粘防水卷材在冬天进行生产时，由于北方冬季的气温较低，容易使卷材出现搭接边隔离膜不粘、脱落的现象，导致不能稳定高效的进行生产，在夏天进行生产时，高温容易使卷材出现粘辊现象，且到收卷位置时表面温度高达50
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60℃，收卷后会出现收缩和不易揭膜的现象，导致产品质量出现问题，现有技术为冬季时增加供热设备来提高车间内整体的温度，夏季在收卷位置临时增加空调和风扇对卷材表面进行降温，以保证自粘防水卷材能够正常生产，但是这种方式能源消耗较高且对防水卷材加热或降温的效果较差，因此开发一种自粘防水卷材控温装置是十分必要的。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的上述不足，本技术提供一种自粘防水卷材控温装置，通过将油类液体输送到多个传动辊中来对自粘防水卷材的温度进行调整，外置送风装置通过弧形罩体来加速卷材表面及箱体内空气的流动，来提升对卷材温度调节的效果，无需提高整体环境温度或利用其他冷却装置节约了能耗。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自粘防水卷材控温装置，包括箱体、一对导向辊和多个传动辊，一对所述导向辊和多个传动辊的两端转动设置在箱体两侧的侧壁上，自粘防水卷材贯穿于所述箱体的侧壁依次穿过一对导向辊和多个传动辊且一侧连接有收卷机，多个所述传动辊为中空结构且一端转动连通连接有多个进油支管，另一端转动连通连接有多个出油支管，多个所述进油支管的另一端连接有进油母管，多个所述出油支管的另一端连接有出油母管，所述进油母管的进口端和出油母管的出口端连接有外置循环油系统，所述循环油系统能够对油类液体的温度进行调整，所述箱体内且位于多个传动辊的端部固定设置有多个弧形罩体，多个所述弧形罩体为中空结构且内部设置有多组加热元件，每个所述弧形罩体靠近对应传动辊的一侧开设有多个通风孔，多个所述弧形罩体一侧的端部连通连接有进风支管，多个所述进风支管贯穿于箱体的侧壁且连接有进风母管，所述进风母管的另一端连接有外置送风装置，所述箱体的顶部开设有通风口，所述箱体的内壁上设置有温度传感器。
[0006]优选的，每个所述传动辊的两端内设置有一对轴承，每个所述传动辊一端的轴承
内圈与进油支管的外壁连接，另一端的轴承内圈与出油支管的外壁连接。
[0007]优选的，每个所述进油支管和出油支管上设置有第一蝶阀。
[0008]优选的，每个所述进风支管上设置有第二蝶阀。
[0009]优选的，所述加热元件为电阻丝。
[0010]本技术提供了一种自粘防水卷材控温装置，具备以下有益效果：
[0011]1.本技术通过将油类液体输送到多个传动辊中来对自粘防水卷材的温度进行调整，外置送风装置通过弧形罩体来加速卷材表面及箱体内空气的流动，来提升对卷材温度调节的效果，无需提高整体环境温度或利用其他冷却装置节约了能耗；
[0012]2.本技术每个传动辊的两端内设置有一对轴承，每个传动辊一端的轴承内圈与进油支管的外壁连接，另一端的轴承内圈与出油支管的外壁连接，通过轴承连接防止油类液体外溢的同时减少转动时产生的摩擦。
附图说明
[0013]图1为本技术一种自粘防水卷材控温装置的右视剖视图。
[0014]图2为本技术一种自粘防水卷材控温装置的主视剖视图。
[0015]图3为本技术一种自粘防水卷材控温装置的主视图。
[0016]图中：1、箱体；2、导向辊；3、弧形罩体；4、电阻丝；5、传动辊；6、防水卷材；7、进油支管；8、进油母管；9、出油支管；10、出油母管；11、第一蝶阀；12、进风支管；13、进风母管；14、第二蝶阀；15、通风口；16、通风孔；17、温度传感器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
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3所示，一种自粘防水卷材控温装置，包括箱体1、一对导向辊2和多个传动辊5，一对所述导向辊2和多个传动辊5的两端转动设置在箱体1两侧的侧壁上，自粘防水卷材6贯穿于所述箱体1的侧壁依次穿过一对导向辊2和多个传动辊5且一侧连接有收卷机，多个所述传动辊5为中空结构且一端转动连通连接有多个进油支管7，另一端转动连通连接有多个出油支管9，多个所述进油支管7的另一端连接有进油母管8，多个所述出油支管9的另一端连接有出油母管10，所述进油母管8的进口端和出油母管10的出口端连接有外置循环油系统，所述循环油系统能够对油类液体的温度进行调整，所述箱体1内且位于多个传动辊5的端部固定设置有多个弧形罩体3，多个所述弧形罩体3为中空结构且内部设置有多组加热元件，每个所述弧形罩体3靠近对应传动辊5的一侧开设有多个通风孔16，多个所述弧形罩体3一侧的端部连通连接有进风支管12，多个所述进风支管12贯穿于箱体1的侧壁且连接有进风母管13，所述进风母管13的另一端连接有外置送风装置，所述箱体1的顶部开设有通风口15，所述箱体1的内壁上设置有温度传感器17；每个所述传动辊5的两端内设置有一对轴承，每个所述传动辊5一端的轴承内圈与进油支管7的外壁连接，另一端的轴承内圈与出油支管9的外壁连接；每个所述进油支管7和出油支管9上设置有第一蝶阀11；每个所述进风
支管12上设置有第二蝶阀14；所述加热元件为电阻丝4。
[0019]其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
[0020]本技术中电阻丝4和温度传感器17通过导线与外部的电控系统连接，并且温度传感器17能够根据其感应的温度传出信号给电控系统，从而调整电阻丝4和外置循环油系统中油类液体的温度，以上设备以及连接方式均为现有技术，在此不再过多赘述。
[0021]根据说明书附图1
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3可知，本技术在使用时，首先将自粘防水卷材6贯穿于箱体1两侧侧壁上开设的一对通孔中并依次穿过一对导向辊2和多个传动辊5上，其次，通过外置循环油系统使油类液体循环，循环油系统中的油类液体存储油箱中设置有加热装置和冷却装置，加热装置和冷却装置能够根据温度传感器17的温度信号对油温进行调整，进而能够根据不同的工况要求提供设定温度的油类液体，如在冬天时对油类液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自粘防水卷材控温装置，包括箱体(1)、一对导向辊(2)和多个传动辊(5)，一对所述导向辊(2)和多个传动辊(5)的两端转动设置在箱体(1)两侧的侧壁上，自粘防水卷材(6)贯穿于所述箱体(1)的侧壁依次穿过一对导向辊(2)和多个传动辊(5)且一侧连接有收卷机，其特征在于，多个所述传动辊(5)为中空结构且一端转动连通连接有多个进油支管(7)，另一端转动连通连接有多个出油支管(9)，多个所述进油支管(7)的另一端连接有进油母管(8)，多个所述出油支管(9)的另一端连接有出油母管(10)，所述进油母管(8)的进口端和出油母管(10)的出口端连接有外置循环油系统，所述循环油系统能够对油类液体的温度进行调整，所述箱体(1)内且位于多个传动辊(5)的端部固定设置有多个弧形罩体(3)，多个所述弧形罩体(3)为中空结构且内部设置有多组加热元件，每个所述弧形罩体(3)靠近对应传动辊(5)的一侧开设有多个通风孔(16)，多...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建东，
申请(专利权)人：鞍山科顺建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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