包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法及利用其制造的电磁波透射性传感器盖技术

本发明专利技术涉及电磁波透射性层叠体，提供一种电磁波透射性层叠体，上述电磁波透射性层叠体包括：基板；底涂层，位于上述基板的上部面，包括聚合物树脂；金属层，位于上述底涂层的上部面，由金属构成；多个微裂纹，形成于上述金属层来使电磁波透射；以及孔图案，由垂直贯通上述金属层的多个孔构成来使电磁波透射。

Manufacturing method of electromagnetic wave transmittance sensor cover including microcracks and laser punching and its application in manufacturing electromagnetic wave transmittance sensor cover

The invention relates to an electromagnetic wave transmission stacking body, which provides an electromagnetic wave transmission stacking body. The electromagnetic wave transmission stacking body includes: a substrate; a bottom coating, which is located on the upper surface of the substrate, including a polymer resin; a metal layer, which is located on the upper surface of the bottom coating, is composed of metal; a plurality of microcracks are formed on the metal layer to make the electromagnetic wave transmission; and a hole. The pattern consists of a plurality of holes perpendicular to the metal layer to transmit electromagnetic waves.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法及利用其制造的电磁波透射性传感器盖
本专利技术涉及电磁波透射性传感器盖的制造方法及利用其制造的电磁波透射性传感器盖，更详细地，包括电磁波透射性传感器盖，上述电磁波透射性传感器盖包括微裂纹及激光冲孔，属于国际专利分类B32B5。
技术介绍
智能巡航控制(SmartCruiseControl，SCC)为安装于车辆前侧的传感器检测与前方车辆的距离及相对速度来维持与前方车辆的适当距离及适当速度的系统。图1为示出安装有上述传感器2的车辆的例示图。上述传感器2安装于车辆的前侧的内部，因此，可覆盖上述传感器2的传感器盖可设置于前格栅3(Frontgrille)或车标4(Emblem)的背面。并且，上述传感器盖可为车标4本身。图2的(a)部分及图2的(b)部分示出设置上述传感器盖1的状态。在图2的(a)部分及图2的(b)部分中，上述传感器盖1以粗线标记。在图2的(a)部分中，上述传感器盖1设置于前格栅3的中央，在图2的(b)部分中，上述传感器盖1本身为车标。上述传感器盖覆盖上述传感器的天线来从碰撞、碎片、风压等保护上述传感器的天线。因此，上述传感器盖需具有从外部因素保护上述传感器的天线的强度、耐候性等。此外，上述传感器盖需可使上述传感器的天线所发送或接收的电磁波透射。图3示出传感器2的天线所发送的电磁波L1透射传感器盖1来到达前方车辆5之后从上述前方车辆5反射的电磁波L2透射上述传感器盖1来到达上述传感器2的天线的状态。常规基准电磁波衰减率在76GHz至77GHz的频率中为-1.5dB以上且小于0dB。但是，允许0.3dB为止的相同频率内的电磁波衰减率的偏差，因此，基准电磁波衰减率可在76GHz至77GHz中为-1.8dB以上且小于0dB。传感器盖需具有与周围的连续性。参照图2的(a)部分及图2的(b)部分，前格栅3的颜色通常为暗色系和/或浅色系。并且，上述前格栅3通常具有光泽，因此具有金属质感。因此，通常，上述传感器盖1也呈现暗色系和/或浅色系的颜色，具有光泽才能具有与周围的前格栅3的连续性。具体地，在图2的(a)部分中，前格栅3的X'部分为暗色且具有光泽，因此，优选地，传感器盖1的X部分也为暗色且具有光泽。并且，在图2的(a)部分中，前格栅3的Y'部分为浅色且具有光泽，因此，优选的，传感器盖1的Y部分也为浅色且具有光泽。通常，赋予暗色或浅色以及光泽的材质为金属。因此，传感器盖1可包括金属。但是，大部分的金属具有连续性的结构且导电性高，相反，难以透射电磁波。但是，还存在电磁波透射性不太坏的一部分金属。日本授权专利第3366299号(专利文献1)公开包含铟的传感器盖。铟使传感器盖呈现暗色或浅色以及光泽，还可使传感器的电磁波透射。因具有电磁波透射性而用作传感器盖的材料的金属除铟之外，还具有锡、镓等。图4为示出以往的传感器盖额岛状结构的例示图。参照图4，以往的传感器盖1包括位于基板10及上述基板10的上部的金属层20。上述金属层20由铟、锡或镓构成。铟、锡或镓蒸镀于上述基板10来成为上述金属层20。铟、锡或镓在进行蒸镀的过程中形成岛状(Island)结构并生长。如图4所示，作为上述金属层20的结构的岛状结构为非连续性的结构。因此，由铟、锡或镓构成的上述金属层20的导电性很低且可使电磁波透射。形成岛状结构的原因为被蒸镀的物质的冷凝特性、生长的岛状之间的阴影效果等。图5的(a)部分及图5的(b)部分为示出以往的传感器盖的表面的例示的扫描电子显微镜(SEM)图片。图6的(a)部分、图6的(b1)部分及图6的(b2)部分为示出以往的传感器盖的剖面的例示的透射电子显微镜(TEM)图片。图7的(a1)部分、图7的(a2)部分、图7的(b1)部分及图7的(b2)部分为示出以往的传感器盖的表面的例示的原子力显微镜(AFM)图片。通过图5至图7确认由铟、锡或镓构成的以往的金属层具有岛状结构而具有电磁波透射性。但是，铟、锡、镓等的材料的价格高且储量受限。即使通过这种材料确保与前格栅的连续性和电磁波透射性，也难以确保耐氧化性、耐水性、耐光性等的可靠性。现有专利文献：日本授权专利第3366299号
技术实现思路
专利技术要解决的问题用于解决如上所述的问题的本专利技术的目的在于，在金属层形成微裂纹来人为实现现有技术的岛状结构。并且，本专利技术的目的在于，在形成有上述微裂纹的上述金属层通过激光冲孔形成孔图案来进一步确保岛状之间的空间来实现更稳定的岛状结构。换言之，本专利技术的目的在于，提供没有金属层材质的限制的电磁波透射性层叠体。上述金属层由金属构成，因此，呈现暗色或浅色以及光泽。而且，上述金属层虽由金属构成，但是，也由于上述微裂纹和/或孔图案具有电磁波透射性。因此，上述金属层的材质并不限定于以往的铟、锡或镓。但是，本专利技术所要解决的问题并不限定于以上所述的问题，普通技术人员可通过下述记载明确理解未记述的其他问题。用于解决问题的手段用于实现如上所述的目的的本专利技术的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法的结构如下。本专利技术的特征在于，包括：步骤a，准备透明材质的基板；步骤b，利用包含聚合物树脂的混合物并通过涂装、浸渍或喷射中的一种方法形成底涂层，使其位于上述基板的上部面；以及步骤c，通过物理气相蒸镀或化学气相蒸镀形成岛状结构的金属层，使其位于上述底涂层的上部面，在上述步骤c中形成的上述金属层在第一温度中蒸镀于上述底涂层上而形成，在蒸镀形成上述金属层之后，对形成有上述金属层及上述底涂层的上述基板以相对低于上述第一温度的第二温度进行热处理，通过上述基板与上述金属层之间的热应力差异在上述金属层形成微裂纹，以与形成有上述微裂纹的上述金属层的厚度相对应的方式形成包括进行激光冲孔而垂直贯通的多个孔的孔图案来去除上述金属层的柱状晶体之间的结合，通过激光冲孔形成上述孔图案的多个孔以具有预定的孔直径及孔之间的间隔的方式规则地排列而形成，从而在76GHz至77GHz的电磁波波长区域内具有相对大于-1.8dB的电磁波衰减率及高电磁波透射性。上述微裂纹的线宽可为0.1μm至80μm。多个上述微裂纹中的相向的微裂纹之前的间隔可为5μm至1000μm。上述孔的直径可为1μm至200μm。上述多个孔之间的间隔可为5μm至1000μm。上述金属层的厚度可为1nm至100nm。上述金属层可通过物理气相蒸镀或化学气相蒸镀对上述金属进行蒸镀而形成。在形成上述金属层之后，由上述基板、上述底涂层及上述金属层构成的层叠体可在上述金属的蒸镀温度的温度中进行热处理，从而形成多个上述微裂纹。上述蒸镀温度与上述热处理温度的差异可为10℃以上。上述金属可为硬质金属。上述孔图案可通过激光冲孔形成。上述电磁波透射性传感器盖还可包括位于上述金属层的上部面且由氧化铬构成的氧化铬层。上述电磁波透射性传感器盖还可包括位于上述氧化铬层的上部面且包含黑色颜料的黑色屏蔽涂敷层。另一方面，本专利技术的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法的特征在于，包括：步骤i，准备透明材质的基板；步骤ii，利用包含聚合物树脂的混合物并通过涂装、浸渍或喷射中的一种方法形成底涂层，使其位于上述基板的上部面；步骤iii，形成由硫化锌或硒化锌构成且包括多个第一微裂纹的裂纹引导层，使其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法，其特征在于，包括：步骤a，准备透明材质的基板；步骤b，利用包含聚合物树脂的混合物并通过涂装、浸渍或喷射中的一种方法形成底涂层，使其位于上述基板的上部面；以及步骤c，通过物理气相蒸镀或化学气相蒸镀形成岛状结构的金属层，使其位于上述底涂层的上部面，在上述步骤c中形成的上述金属层在第一温度中蒸镀于上述底涂层上而形成，在蒸镀形成上述金属层之后，对形成有上述金属层及上述底涂层的上述基板以相对低于上述第一温度的第二温度进行热处理，通过上述基板与上述金属层之间的热应力差异在上述金属层形成微裂纹，以与形成有上述微裂纹的上述金属层的厚度相对应的方式形成包括进行激光冲孔而垂直贯通的多个孔的孔图案来去除上述金属层的柱状晶体之间的结合，通过激光冲孔形成上述孔图案的多个孔以具有预定的孔直径及孔之间的间隔的方式规则地排列而形成，从而在76GHz至77GHz的电磁波波长区域内具有相对大于‑1.8dB的电磁波衰减率及高电磁波透射性。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.04.07 KR 10-2017-00454591.一种包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法，其特征在于，包括：步骤a，准备透明材质的基板；步骤b，利用包含聚合物树脂的混合物并通过涂装、浸渍或喷射中的一种方法形成底涂层，使其位于上述基板的上部面；以及步骤c，通过物理气相蒸镀或化学气相蒸镀形成岛状结构的金属层，使其位于上述底涂层的上部面，在上述步骤c中形成的上述金属层在第一温度中蒸镀于上述底涂层上而形成，在蒸镀形成上述金属层之后，对形成有上述金属层及上述底涂层的上述基板以相对低于上述第一温度的第二温度进行热处理，通过上述基板与上述金属层之间的热应力差异在上述金属层形成微裂纹，以与形成有上述微裂纹的上述金属层的厚度相对应的方式形成包括进行激光冲孔而垂直贯通的多个孔的孔图案来去除上述金属层的柱状晶体之间的结合，通过激光冲孔形成上述孔图案的多个孔以具有预定的孔直径及孔之间的间隔的方式规则地排列而形成，从而在76GHz至77GHz的电磁波波长区域内具有相对大于-1.8dB的电磁波衰减率及高电磁波透射性。2.根据权利要求1所述的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法，其特征在于，上述微裂纹的线宽为0.1μm至80μm。3.根据权利要求1所述的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法，其特征在于，多个上述微裂纹中的相向的微裂纹之间的间隔为5μm至1000μm。4.根据权利要求1所述的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法，其特征在于，上述孔的直径为1μm至200μm。5.根据权利要求1所述的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法，其特征在于，上述多个孔之间的间隔为5μm至1000μm。6.根据权利要求1所述的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法，其特征在于，上述金属层的厚度为1nm至100nm。7.根据权利要求1所述的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法，其特征在于，在形成上述金属层之后，由上述基板、上述底涂层及上述金属层构成的层叠体在低于上述金属的蒸镀温度的温度中进行热处理，从而形成多个上述微裂纹。8.根据权利要求7所述的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法，其特征在于，上述蒸镀温度与上述热处理温度的差异为10℃以上。9.根据权利要求1所述的包括微裂纹及激光冲孔的电磁波透射性传感器盖的制造方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：金炳三，安钟俊，千在庚，
申请(专利权)人：金炳三，
类型：发明
国别省市：韩国,KR