一种用于缸套成型的铸造装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于缸套成型的铸造装置，包括机架，所述机架顶部设有连接板，所述连接板顶部设有传动电机，所述传动电机输出轴一端设有驱动盘，所述驱动盘内部设有浇筑模具本体，所述浇筑模具本体外壁设有定位块，所述浇筑模具本体一端内部设有收纳空腔，所述收纳空腔内部设有连接杆，所述连接杆一端设有滑块。本发明专利技术利用滑块在滑槽内部的滑动和限位条的定位，传动电机工作带动驱动盘在机架内转动，期间各浇筑模具本体底端的滑块在滑槽内滑动，经限位条的限位经连接杆带动伸缩弹簧的收缩，待滑块与限位条分离后，经伸缩弹簧的回弹力作用下，经连接杆带动敲击块敲击收纳空腔内壁，使成型件更好的与浇筑模具本体的分离。

A Casting Device for Cylinder Liner Forming

The invention discloses a casting device for cylinder liner forming, which comprises a frame, a connecting plate on the top of the frame, a driving motor on the top of the connecting plate, a driving disc on one end of the output shaft of the driving motor, a casting die body body inside, a positioning block on the outer wall of the casting die body, and a receiving block on the inner end of the casting die body. A connecting rod is arranged inside the receiving cavity, and a slider is arranged at one end of the connecting rod. The invention utilizes sliding blocks in the sliding groove and positioning of the limit bar to drive the drive disc to rotate in the frame. During the period, sliders at the bottom of each casting die body slide in the sliding groove. The limit bar drives the contraction of the expansion spring through the connecting rod. After separating the slider and the limit bar, the impact block is driven by the connecting rod under the resilience of the expansion spring. The inner wall of the cavity is absorbed by knocking, so that the forming part can be better separated from the body of the casting die.

【技术实现步骤摘要】
一种用于缸套成型的铸造装置
本专利技术涉及缸套生产、铸造设备
，特别涉及一种用于缸套成型的铸造装置。
技术介绍
缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，缸套分为干缸套和湿缸套两大类。背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套。干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便。湿缸套直接接触冷却水，所以有利于发动机的冷却，有利于发动机的小型轻量化。缸套在生产的时候一般都采用离心铸造的方式。但是，这样的方式很难将物料取出，从而导致等待的时间较长，生产效率较低。因此，专利技术一种用于缸套成型的铸造装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于缸套成型的铸造装置，通过传动电机工作带动驱动盘在机架内转动，期间各浇筑模具本体底端的滑块在滑槽内滑动，经限位条的限位经连接杆带动伸缩弹簧的收缩，待滑块与限位条分离后，经伸缩弹簧的回弹力作用下，经连接杆带动敲击块敲击收纳空腔内壁，带动浇筑模具本体震荡与成型件分离，使成型件更好的与浇筑模具本体的分离，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于缸套成型的铸造装置，包括机架，所述机架顶部设有连接板，所述连接板顶部设有传动电机，所述传动电机输出轴一端设有驱动盘，所述驱动盘内部设有浇筑模具本体，所述浇筑模具本体外壁设有定位块，所述浇筑模具本体一端内部设有收纳空腔，所述收纳空腔内部设有连接杆，所述连接杆一端设有滑块，所述连接杆另一端设有敲击块，所述敲击块与收纳空腔内壁之间设有伸缩弹簧，所述驱动盘与浇筑模具本体连接处设有通槽，所述通槽与定位块连接处设有定位槽，所述定位槽顶部设有固定环，所述固定环、定位块和驱动盘之间设有固定螺栓，所述机架内腔底部设有工作凸台，所述工作凸台内部设有滑槽，所述滑槽顶端内壁设有限位条。优选的，所述机架内腔设有冷却水，所述冷却水高度低于浇筑模具本体顶端位置。优选的，所述连接板与机架一体成型，所述传动电机输出轴贯穿连接板与驱动盘相连。优选的，所述限位条的数量设置为多个，多个所述限位条均匀分布在滑槽内部，且限位条与工作凸台一体成型，所述限位条截面形状高度呈渐变式设置。优选的，所述定位块与浇筑模具本体一体成型，所述定位块和固定环均与定位槽相适配，所述通槽贯穿驱动盘，所述通槽与浇筑模具本体相适配。优选的，所述滑块和敲击块均与连接杆固定连接，所述滑块与滑槽相适配。优选的，所述机架一侧设有出水管，所述输水管上设有水泵，所述水泵设置于机架外壁，所述出水管底部设有进水管。优选的，所述出水管和进水管一端均贯穿机架并延伸至机架内部，所述出水管和进水管另一端均设置于外部冷却池内，所述出水管设置于进水管顶部，所述机架内壁设有桨叶，所述桨叶与进水管位置对应设置。本专利技术的技术效果和优点：1、本专利技术利用滑块在滑槽内部的滑动和限位条的定位，传动电机工作带动驱动盘在机架内转动，期间各浇筑模具本体底端的滑块在滑槽内滑动，经限位条的限位经连接杆带动伸缩弹簧的收缩，待滑块与限位条分离后，经伸缩弹簧的回弹力作用下，经连接杆带动敲击块敲击收纳空腔内壁，带动浇筑模具本体震荡与成型件分离，使成型件更好的与浇筑模具本体的分离，降低等待的时间较长，提高生产效率；2、通过出水管和进水管对冷却水的更换，冷却水对浇筑模具本体内的浇铸件进行降温时，冷却水温度逐渐升温，冷却水根据温度较高时密度越小的特性，升温后的冷却水在顶部在水泵作用下由出水管抽离机架，排送至外部的冷却池内部进行降温，降温后的冷却水由进水管送入机架内部，冷却水带动桨叶转动，带动机架内部的冷却水的扰动，可带动冷却水的混合均匀，可实现有效、持续的降温效果。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术的机架俯视图。图3为本专利技术的浇筑模具本体结构示意图。图4为本专利技术的驱动盘结构示意图。图5为本专利技术的工作凸台结构示意图。图中：1机架、2连接板、3传动电机、4驱动盘、5浇筑模具本体、6定位块、7收纳空腔、8连接杆、9滑块、10敲击块、11伸缩弹簧、12通槽、13定位槽、14固定环、15固定螺栓、16工作凸台、17滑槽、18限位条、19冷却水、20出水管、21水泵、22进水管、23桨叶。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1根据图1-5所示的一种用于缸套成型的铸造装置，包括机架1，所述机架1顶部设有连接板2，所述连接板2顶部设有传动电机3，所述传动电机3输出轴一端设有驱动盘4，所述驱动盘4内部设有浇筑模具本体5，所述浇筑模具本体5外壁设有定位块6，所述浇筑模具本体5一端内部设有收纳空腔7，所述收纳空腔7内部设有连接杆8，所述连接杆8一端设有滑块9，所述连接杆8另一端设有敲击块10，所述敲击块10与收纳空腔7内壁之间设有伸缩弹簧11，所述驱动盘4与浇筑模具本体5连接处设有通槽12，所述通槽12与定位块6连接处设有定位槽13，所述定位槽13顶部设有固定环14，所述固定环14、定位块6和驱动盘4之间设有固定螺栓15，所述机架1内腔底部设有工作凸台16，所述工作凸台16内部设有滑槽17，所述滑槽17顶端内壁设有限位条18；所述连接板2与机架1一体成型，所述传动电机3输出轴贯穿连接板2与驱动盘4相连，将金属液体通过浇筑模具本体5顶端的浇口倒入浇筑模具本体5内成型腔，传动电机3工作带动驱动盘4在机架1内转动；所述限位条18的数量设置为多个，多个所述限位条18均匀分布在滑槽17内部，且限位条18与工作凸台16一体成型，所述限位条18截面形状高度呈渐变式设置，各浇筑模具本体5底端的滑块9在滑槽17内滑动，经限位条18的限位经连接杆8带动伸缩弹簧11的收缩；所述定位块6与浇筑模具本体5一体成型，所述定位块6和固定环14均与定位槽13相适配，所述通槽12贯穿驱动盘4，所述通槽12与浇筑模具本体5相适配，使用者可定期松动固定螺栓15，将固定环14取下后，对磨损严重的浇筑模具本体5进行更换；所述滑块9和敲击块10均与连接杆8固定连接，所述滑块9与滑槽17相适配，待滑块9与限位条18分离后，经伸缩弹簧11的回弹力作用下，经连接杆8带动敲击块10敲击收纳空腔7内壁，带动浇筑模具本体5震荡与成型件分离；通过传动电机3工作带动驱动盘4在机架1内转动，期间各浇筑模具本体5底端的滑块9在滑槽17内滑动，经限位条18的限位经连接杆8带动伸缩弹簧11的收缩，待滑块9与限位条18分离后，经伸缩弹簧11的回弹力作用下，经连接杆8带动敲击块10敲击收纳空腔7内壁，带动浇筑模具本体5震荡与成型件分离，使成型件更好的与浇筑模具本体5的分离。实施例2根据图2所示的一种用于缸套成型的铸造装置，所述机架1内腔设有冷却水19，所述冷却水19高度低于浇筑模具本体5顶端位置，冷却水19对浇筑模具本体5内的浇铸件进行降温时，冷却水19温度逐渐升温；所述机架1一侧设有出水管20，所述输水管上设有水泵21，所述水泵21设置于机架1外壁，所述出水管20底部设有进水管22，冷却水19根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于缸套成型的铸造装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部设有连接板（2），所述连接板（2）顶部设有传动电机（3），所述传动电机（3）输出轴一端设有驱动盘（4），所述驱动盘（4）内部设有浇筑模具本体（5），所述浇筑模具本体（5）外壁设有定位块（6），所述浇筑模具本体（5）一端内部设有收纳空腔（7），所述收纳空腔（7）内部设有连接杆（8），所述连接杆（8）一端设有滑块（9），所述连接杆（8）另一端设有敲击块（10），所述敲击块（10）与收纳空腔（7）内壁之间设有伸缩弹簧（11），所述驱动盘（4）与浇筑模具本体（5）连接处设有通槽（12），所述通槽（12）与定位块（6）连接处设有定位槽（13），所述定位槽（13）顶部设有固定环（14），所述固定环（14）、定位块（6）和驱动盘（4）之间设有固定螺栓（15），所述机架（1）内腔底部设有工作凸台（16），所述工作凸台（16）内部设有滑槽（17），所述滑槽（17）顶端内壁设有限位条（18）。

【技术特征摘要】
1.一种用于缸套成型的铸造装置，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部设有连接板（2），所述连接板（2）顶部设有传动电机（3），所述传动电机（3）输出轴一端设有驱动盘（4），所述驱动盘（4）内部设有浇筑模具本体（5），所述浇筑模具本体（5）外壁设有定位块（6），所述浇筑模具本体（5）一端内部设有收纳空腔（7），所述收纳空腔（7）内部设有连接杆（8），所述连接杆（8）一端设有滑块（9），所述连接杆（8）另一端设有敲击块（10），所述敲击块（10）与收纳空腔（7）内壁之间设有伸缩弹簧（11），所述驱动盘（4）与浇筑模具本体（5）连接处设有通槽（12），所述通槽（12）与定位块（6）连接处设有定位槽（13），所述定位槽（13）顶部设有固定环（14），所述固定环（14）、定位块（6）和驱动盘（4）之间设有固定螺栓（15），所述机架（1）内腔底部设有工作凸台（16），所述工作凸台（16）内部设有滑槽（17），所述滑槽（17）顶端内壁设有限位条（18）。2.根据权利要求1所述的一种用于缸套成型的铸造装置，其特征在于：所述机架（1）内腔设有冷却水（19），所述冷却水（19）高度低于浇筑模具本体（5）顶端位置。3.根据权利要求1所述的一种用于缸套成型的铸造装置，其特征在于：所述连接板（2）与机架（1）一体成型，所述传动电机（3）输出轴贯穿连接板（2）与驱动盘（4）相连。...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国荣，
申请(专利权)人：安徽省岳西缸套有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34