一种多通道压力快速连接器制造技术

技术编号:20079455 阅读:32 留言:0更新日期:2019-01-15 02:01
本发明专利技术公开了一种多通道压力快速连接器,属于气路连接器技术领域。解决了气回路中需要多处连接时,所有连接器的总体积所占空间较大,布置气路所需空间大且耗费时间长的问题。包括插座组件和与插座组件配合的插头组件,所述插座组件包括插座插针、插座壳体以及与插座壳体连接的插座尾部附件;所述插头组件包括插头插针、插头壳体以及与插头壳体连接的插头尾部附件,所述插头尾部附件内设有插头空腔,插头壳体的端部外缘套设有通道连接环,所述连接环与插头壳体之间形成用于固定插座壳体的卡槽,插座插针设置在插座壳体内的一端贯穿第一插头安装板的插头通道插接在第二插头安装板的插头通道内。

A Multi-Channel Pressure Fast Connector

The invention discloses a multi-channel pressure fast connector, which belongs to the technical field of air path connector. When multiple connections are needed in the air circuit, the total volume of all the connectors occupies a larger space, and the layout of the air circuit needs a larger space and takes a long time. The plug assembly includes a socket assembly and a plug assembly matched with the socket assembly, the socket assembly includes a socket pin, a socket shell and a socket tail attachment connected with the socket shell; the plug assembly includes a plug pin, a plug shell and a plug tail attachment connected with the plug shell, and the plug tail attachment is provided with a plug cavity in the plug tail attachment, and the end outer sleeve of the plug shell is provided with a plug cavity. A slot for fixing the socket housing is formed between the connection ring and the plug housing. The socket pin is arranged at one end of the socket housing through the plug channel of the first plug mounting plate, and is inserted in the plug channel of the second plug mounting plate.

【技术实现步骤摘要】
一种多通道压力快速连接器
本专利技术涉及气路连接器
,具体涉及一种多通道压力快速连接器。
技术介绍
气路连接器具有加工制造方便、高可靠性、经济性等特点,应用于发动机试车平台测试管路快速连接。目前,在气路连接器中工业、医疗、航空等领域运用较多单通道气路连接器,它具有制造方便、可靠性高、结构简单、单只体积小等特点。当气回路中需要多处连接时,所有连接器的总体积所占空间较大,布置气路所需空间大且耗费时间长,在布置气路时没有做好充分的标记或标记脱落时,检测故障所需时间较长后期维修不便。
技术实现思路
为了解决气回路中需要多处连接时,所有连接器的总体积所占空间较大,布置气路所需空间大且耗费时间长的问题,本专利技术提供一种多通道压力快速连接器。其具有多通道气路快速连接器实现了多气路的快速连接和分离,同时改进了插拔机构,解决了多芯数插拔力过大的问题,使工人操作轻便。一次插拔就能连接所有气路,节约了单只依次插合的时间为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种多通道压力快速连接器,包括插座组件和与插座组件配合的插头组件,所述插座组件包括插座插针、插座壳体以及与插座壳体连接的插座尾部附件,所述插座尾部附件内设有插座空腔,所述插座壳体内依次设有前安装板以及与前安装板连接的后安装板,所述前安装板和后安装板上分别设有若干相对应的插座通道,所述插座插针的一端依次贯穿前安装板和后安装板上的相对应的插座通道设置在插座尾部附件的插座空腔内,插座插针的另一端延伸出前安装板设置在插座壳体内;所述插头组件包括插头插针、插头壳体以及与插头壳体连接的插头尾部附件,所述插头尾部附件内设有插头空腔,在插头壳体内从插头壳体的端部沿着插头尾部附件的方向设有顺次连接的第一插头安装板、第二插头安装板、第三插头安装板和第四插头安装板,第一插头安装板、第二插头安装板、第三插头安装板和第四插头安装板上分别设有若干与所述插座通道相对应的插头通道,插头插针的一端依次贯穿第一插头安装板、第二插头安装板、第三插头安装板和第四插头安装板上相对应的插头通道设置在插头空腔内,插头插针的另一端设置在第二插头安装板的插头通道内;插头壳体的端部外缘套设有通道连接环,所述连接环与插头壳体之间形成用于固定插座壳体的卡槽,插座插针设置在插座壳体内的一端贯穿第一插头安装板的插头通道插接在第二插头安装板的插头通道内。本多通道气路快速连接器实现了多气路的快速连接和分离,同时改进了插拔机构,解决了多芯数插拔力过大的问题,使工人操作轻便。一次插拔就能连接所有气路,节约了单只依次插合的时间,所需时间约为原有时间的1/66;是单通道气路连接器无法比拟的。进一步地,所述插头壳体的外缘设有台阶,所述连接环包括侧壁以及与侧壁连接且套设在插头壳体外缘的密封端,在密封端和所述台阶之间的插头壳体设有滚道槽,滚道槽内填充相对应的球形滚动体,在密封端远离滚道槽一侧的插头壳体上设有用于卡紧连接环用的卡圈。连接环和头壳体台阶处通过在滚道槽内填充相对应的球形滚动体,连接环和头壳体台阶处采用点接触代替了面接触,因为滚动摩擦所受摩擦力小于滑动摩擦,在插合时的扭矩将会大大减少。再在连接环后面增加卡圈以保证三者之间的配合状态。进一步地,所述连接环的外缘上等间距的铣削有四个平面。在连接环上铣削四个平面,在后期安装中可以借助外部工具增大旋转力矩,使插合更顺利。进一步地,所述插座插针的数量为66根,所述插座插针插接在插头通道内的一端设有锥面倒角,所述锥面倒角为30度。进一步地,所述插座插针包括插接在插座通道的中心处的第一组插座插针和插接在插座通道的边缘处的第二组插座插针,所述第一组插座插针的高度比第二组插座插针的高度低1.5mm。为了减弱插拔时的插合力,将插座插针分为两组,中心处的第一组插座插针设计成低于边缘处的第二组插座插针高度1.5mm。这样的设计,在插合时插座中的插座插针插入插头是分阶段进行的,相比一起插接间接地减小了插合力。此外,先行插入的第一组插座插针还可以起到定位作用,以便使后续插入的第二组插座插针对插位置更加准确。进一步地,所述第一组插座插针的数量为32根,第二组插座插针的数量为34根。进一步地,所述后安装板通过插座锁紧环固定在插座尾部附件上,所述前安装板在和后安装板相对一端的插座通道内设有插座齿套。进一步地,所述第四插头安装板通过插头锁紧环固定在插头尾部附件上,所述第三插头安装板在和第四插头安装板相对一端的插头通道内设有插头齿套。进一步地,所述第二插头安装板在和第三插头安装板相对一端的插头通道的端部设有安装槽,所述安装槽内设有O型密封圈。安装槽和O型密封圈采用楔面和过盈配合,在正常使用状态下,O型圈受到介质压力作用,密封效果更好,减少了气体在插合处的气体泄漏。进一步地,所述插座壳体的内侧壁上设有凸键,所述插头壳体的内侧壁上设有与所述凸键相配合的键槽。插头壳体、插座壳体需要对插定位一致才能使对应的插座通道和插头通道正确接通。在插座壳体上加工凸键、在插头壳体上加工键槽,依靠凸键和键槽的配合,以使在插合的时候定位准确。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:1、本多通道气路快速连接器实现了多气路的快速连接和分离,同时改进了插拔机构,解决了多芯数插拔力过大的问题,使工人操作轻便。一次插拔就能连接所有气路,节约了单只依次插合的时间,所需时间约为原有时间的1/66;是单通道气路连接器无法比拟的。相比之下,出现故障时也能在较短时间内查明故障气路。当连接器需要更换时,只需要用专用工具插入插座齿套,便可卸下插针,取下连接器的插头组件或插座组件更换受损零件,所需时间较短,后期维护方便。2、连接环和头壳体台阶处通过在滚道槽内填充相对应的球形滚动体,连接环和头壳体台阶处采用点接触代替了面接触,因为滚动摩擦所受摩擦力小于滑动摩擦,在插合时的扭矩将会大大减少。再在连接环后面增加卡圈以保证三者之间的配合状态。3、本专利技术的连接环的外缘上等间距的铣削有四个平面。在连接环上铣削四个平面,在后期安装中可以借助外部工具增大旋转力矩,使插合更顺利。4、为了减弱插拔时的插合力,将插座插针分为两组,中心处的第一组插座插针设计成低于边缘处的第二组插座插针高度1.5mm。这样的设计,在插合时插座中的插座插针插入插头是分阶段进行的,相比一起插接间接地减小了插合力。此外,先行插入的第一组插座插针还可以起到定位作用,以便使后续插入的第二组插座插针对插位置更加准确。附图说明图1是本专利技术的插头组件结构示意图;图2为本专利技术的插座组件结构示意图;图3为插有插座插针的前安装板的侧视图;图4为图3中A-A的剖视图;图5为插针插入受力分析图。图中标记:1-第一插头安装板,2-插头壳体,3-第二插头安装板,4-连接环,5-O型密密封圈,6-第三插头安装板,7-螺钉,8-卡圈,9-球形滚动体,10-插头齿套,11-第四插头安装板,12-插头锁紧环,13-插头插针,14-插头尾部附件,15-插座壳体,16-插座插针,17-前安装板,18-插座齿套,19-插座锁紧环,20-后安装板,21-插座尾部附件,22-第一组插座插针,23-第二组插座插针。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域的普通技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多通道压力快速连接器,其特征在于,包括插座组件和与插座组件配合的插头组件,所述插座组件包括插座插针(16)、插座壳体(15)以及与插座壳体(15)连接的插座尾部附件(21),所述插座尾部附件(21)内设有插座空腔,所述插座壳体(15)内依次设有前安装板(17)以及与前安装板(17)连接的后安装板(20),所述前安装板(17)和后安装板(20)上分别设有若干相对应的插座通道,所述插座插针(16)的一端依次贯穿前安装板(17)和后安装板(20)上的相对应的插座通道设置在插座尾部附件(21)的插座空腔内,插座插针(16)的另一端延伸出前安装板(17)设置在插座壳体(15)内;所述插头组件包括插头插针(13)、插头壳体(2)以及与插头壳体(2)连接的插头尾部附件(14),所述插头尾部附件(14)内设有插头空腔,在插头壳体(2)内从插头壳体(2)的端部沿着插头尾部附件(14)的方向设有顺次连接的第一插头安装板(1)、第二插头安装板(3)、第三插头安装板(6)和第四插头安装板(11),第一插头安装板(1)、第二插头安装板(3)、第三插头安装板(6)和第四插头安装板(11)上分别设有若干与所述插座通道相对应的插头通道,插头插针(13)的一端依次贯穿第一插头安装板(1)、第二插头安装板(3)、第三插头安装板(6)和第四插头安装板(11)上相对应的插头通道设置在插头空腔内,插头插针(13)的另一端设置在第二插头安装板(3)的插头通道内;插头壳体(2)的端部外缘套设有通道连接环(4),所述连接环(4)与插头壳体(2)之间形成用于固定插座壳体(15)的卡槽,插座插针(16)设置在插座壳体(15)内的一端贯穿第一插头安装板(1)的插头通道插接在第二插头安装板(3)的插头通道内。...

【技术特征摘要】
1.一种多通道压力快速连接器,其特征在于,包括插座组件和与插座组件配合的插头组件,所述插座组件包括插座插针(16)、插座壳体(15)以及与插座壳体(15)连接的插座尾部附件(21),所述插座尾部附件(21)内设有插座空腔,所述插座壳体(15)内依次设有前安装板(17)以及与前安装板(17)连接的后安装板(20),所述前安装板(17)和后安装板(20)上分别设有若干相对应的插座通道,所述插座插针(16)的一端依次贯穿前安装板(17)和后安装板(20)上的相对应的插座通道设置在插座尾部附件(21)的插座空腔内,插座插针(16)的另一端延伸出前安装板(17)设置在插座壳体(15)内;所述插头组件包括插头插针(13)、插头壳体(2)以及与插头壳体(2)连接的插头尾部附件(14),所述插头尾部附件(14)内设有插头空腔,在插头壳体(2)内从插头壳体(2)的端部沿着插头尾部附件(14)的方向设有顺次连接的第一插头安装板(1)、第二插头安装板(3)、第三插头安装板(6)和第四插头安装板(11),第一插头安装板(1)、第二插头安装板(3)、第三插头安装板(6)和第四插头安装板(11)上分别设有若干与所述插座通道相对应的插头通道,插头插针(13)的一端依次贯穿第一插头安装板(1)、第二插头安装板(3)、第三插头安装板(6)和第四插头安装板(11)上相对应的插头通道设置在插头空腔内,插头插针(13)的另一端设置在第二插头安装板(3)的插头通道内;插头壳体(2)的端部外缘套设有通道连接环(4),所述连接环(4)与插头壳体(2)之间形成用于固定插座壳体(15)的卡槽,插座插针(16)设置在插座壳体(15)内的一端贯穿第一插头安装板(1)的插头通道插接在第二插头安装板(3)的插头通道内。2.根据权利要求1所述的一种多通道压力快速连接器,其特征在于,所述插头壳体(2)的外缘设有台阶,所述连接环(4)包括侧壁以及与侧壁连接且套设在插头壳体(2)外缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡豪
申请(专利权)人:绵阳市金华洋电器制造有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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