一种圆形电连接器插座组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形电连接器插座组件，包括基座以及相对设置于基座上的若干个连接导管，连接导管包括依次形成的头部、凸缘部、弯曲部和尾端，基座内设置有与连接导管的头部和凸缘部形状相适应的若干个插管安装口，通过头部和凸缘部将连接导管与基座相插接；相对设置的连接导管尾端通过弯曲部弯曲后相互靠拢，以形成安装扁平线缆的安装空间。本实用新型专利技术通过对圆形电连接器连接导管的结构进行改进，使圆形电连接器能够与扁平线缆相连接，扩大了圆形电连接器的使用范围；利用扁平线缆电感最低的特性，降低了电连接器在能量传输过程中的损耗，提高执行器件的工作可靠性。提高执行器件的工作可靠性。提高执行器件的工作可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形电连接器插座组件


[0001]本技术涉及电连接器
，具体为一种圆形电连接器插座组件。

技术介绍

[0002]目前，圆形电连接器端接方式有焊接、压接、绕接等，电连接器端接最常用的方式是焊接，如图3所示，即单芯或多芯电缆通过锡焊的方式和圆形电连接器尾部的焊线杯105相焊接，得到连接导管和电缆的电气连接；部分连接器采用压接或绕接，无论是采用那种连接形式，圆形电连接器均是端接多芯圆形电缆或单芯圆形电缆，如图1所示的多芯圆形电缆截面图，包括导体101、套设于导体外的内护套102以及包覆于若干个导体外的外护套103；如图2所示的单芯圆形电缆截面图，包括导体101和套设于导体外的护套104。
[0003]而连接多芯圆形电缆或单芯圆形电缆的圆形电连接器均存在能量传输损耗较大，因为普通电缆的电感较大，电能从电源到执行器的传输过程中损耗大，不利于高电压、大电流产品的连接，而连接多芯圆形电缆或单芯圆形电缆的圆形电连接器可能导致执行器件不工作。
[0004]经过反复调研和论证，扁平带缆的的电感最低，在能量传输过程中降低损耗，使得满足产品设计需求。但是，现有的圆形电连接器通过导体端部的焊线杯与圆形电缆相连接，而焊线杯不具备和扁平电缆连接的条件，使圆形电连接器连接扁平电缆连接具备一定的难度。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种圆形电连接器插座组件，将圆形电连接器的焊接部位进行改进，以使其与扁平电缆的连接提供条件，从而保证执行器件的高可靠性，使其在传输过程的损失降低到最小。r/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种圆形电连接器插座组件，包括基座以及相对设置于基座上的若干个连接导管，连接导管包括依次形成的头部、凸缘部、弯曲部和尾端，基座内设置有与连接导管的头部和凸缘部形状相适应的若干个插管安装口，通过头部和凸缘部将连接导管与基座相插接；相对设置的连接导管尾端通过弯曲部弯曲后相互靠拢，以形成安装扁平线缆的安装空间；连接导管的尾端面向安装空间形成焊线平面，焊线平面与扁平线缆相平行。
[0008]进一步的技术方案为：所述基座内对应每个所述扁平线缆设置有四个连接导管，四个连接导管与扁平线缆两侧的锡焊点相对应设置。
[0009]进一步的技术方案为：所述连接导管与扁平线缆相焊接。
[0010]进一步的技术方案为：连接导管的所述头部设置有与插管安装口相插接的头部凹槽。
[0011]进一步的技术方案为：所述圆形电连接器插座组件还包括插座壳体和卡圈，通过卡圈将基座固定于插座壳体内。
[0012]进一步的技术方案为：所述连接导管采用铜材制作而成。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过对圆形电连接器连接导管的结构进行改进，使圆形电连接器能够与扁平线缆相连接，扩大了圆形电连接器的使用范围；利用扁平线缆电感最低的特性，降低了电连接器在能量传输过程中的损耗，提高执行器件的工作可靠性。
附图说明
[0015]图1为本技术现有技术中多芯圆形电缆截面图；
[0016]图2为本技术现有技术中单芯圆形电缆截面图；
[0017]图3为本技术现有技术中圆形电连接器插座组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术现有技术中扁平线缆示意图；
[0019]图5为本技术实施例圆形电连接器插座组件的正面示意图；
[0020]图6为本技术实施例圆形电连接器插座组件的侧面示意图；
[0021]图7为本技术实施例连接导管的结构示意图；
[0022]图8为本技术实施例圆形电连接器插座组件的立体示意图。
[0023]附图标记：101
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导体；102
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内护套；103
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外护套；104
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护套；105
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焊线杯；1
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扁平线缆；11
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锡焊点；2
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连接导管；21
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头部；22
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凸缘部；23
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弯曲部；24
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尾端；211
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头部凹槽；241
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焊线平面；3
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基座；31
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插管安装口；4
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插座壳体；5
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卡圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例
[0026]参照附图4
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8，一种圆形电连接器插座组件，包括基座3以及相对设置于基座上的若干个连接导管2，连接导管包括依次形成的头部、凸缘部、弯曲部和尾端，基座内设置有与连接导管的头部和凸缘部形状相适应的若干个插管安装口，通过头部和凸缘部将连接导管与基座相插接；相对设置的连接导管尾端通过弯曲部弯曲后相互靠拢，以形成安装扁平线缆的安装空间。进一步的，基座内对应每个扁平线缆设置有四个连接导管，四个连接导管与扁平线缆两侧的锡焊点相对应设置；连接导管与扁平线缆相焊接。
[0027]本实施例中，基座上设置有四个连接导管2，四个两两相对设置的连接导管尾端与扁平线缆两侧的四个锡焊点11相对应，以实现连接导管与扁平线缆的连接。具体的，连接导管包括依次形成的头部21、凸缘部22、弯曲部23和尾端24，头部21沿长度方向设置有不少于一个的头部凹槽211，凸缘部22设置于头部和弯曲部之间，基座内设置有与连接导管的头部21和凸缘部22形状相适应的若干个插管安装口31，连接导管的头部21插入至插管安装口31内与插管安装口31相插接，并通过插管安装口31对凸缘部22进行限位，以限制连接导管的安装位和安装方向，保证连接导管相对设置。四个连接导管2的弯曲部23均向扁平线缆的安装空间弯曲，以便与弯曲部一体成型的尾端24面向扁平线缆形成焊线平面241，焊线平面
241与扁平线缆的锡焊点相对应且与扁平线缆相平行。
[0028]圆形电连接器插座组件还设置有插座壳体4和卡圈5，卡圈5设置于基座内，且沿基座内圈设置为弧形，通过卡圈5将基座固定于插座壳体内并灌封处理；若干个连接导管2两两相对设置，两两相对设置的若干个连接导管2之间形成安装空间，并不限定于通过四个连接导管形成安装空间，扁平线缆设置于安装空间内，以将若干个连接导管与扁平线缆相焊接。
[0029]作为优选，扁平线缆可采用现有的，由上中下三层绝缘层和上下两层的铜箔组成，在选材上选用介电常数高、易于模具成型、耐高温、耐低温、耐潮湿、耐化学试剂、耐冲击、耐振本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形电连接器插座组件，其特征在于，包括基座以及相对设置于基座上的若干个连接导管，连接导管包括依次形成的头部、凸缘部、弯曲部和尾端，基座内设置有与连接导管的头部和凸缘部形状相适应的若干个插管安装口，通过头部和凸缘部将连接导管与基座相插接；相对设置的连接导管尾端通过弯曲部弯曲后相互靠拢，以形成安装扁平线缆的安装空间；连接导管的尾端面向安装空间形成焊线平面，焊线平面与扁平线缆相平行。2.根据权利要求1所述一种圆形电连接器插座组件，其特征在于，所述基座内对应每个所述扁平线缆设置有四个连接导管，四个连接导管与扁...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱磊，何文鼎，
申请(专利权)人：绵阳市金华洋电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：