The invention discloses a method for manufacturing optical cable, which comprises the following steps: 1) after the cable core enters the paste container, it is positioned by a positioning mechanism, and then penetrates through the outlet of the paste container; 2) the cable core penetrates from the paste container and scrapes the excess paste through an oil scraper with an elastic size. The positioning mechanism can improve the coaxiality between the cable core and the outlet of the pasting container, and can better improve the uniformity of the paste around the cable core. The oil scraper with elastic size can effectively prevent the excessive extrusion of the cable core by the oil scraper, and effectively guarantee the quality of the optical fiber in the cable core.
【技术实现步骤摘要】
光缆制造方法本申请是申请日为2016年04月14日,申请号为201610231823.4,专利技术名称为“光缆制造方法”的分案申请。
本专利技术涉及光缆制造工艺,具体涉及光缆制造方法。
技术介绍
光缆的渗水性能是保证光缆寿命的重要因素之一,它是光缆生产厂家和运营商很关注的一个指标。因为光缆一旦渗水,在复杂多变的环境下,光缆外部的潮气和水分会向光缆渗透和迁移,会对光纤造成可逆或不可逆的氢损,影响光纤寿命以及长期传输的稳定性。随着光缆制造技术与材料不断发展,为了提高光缆的阻水性能,通常对缆芯填充阻水油膏进行阻水。填充油膏的基本原理为:利用油泵将油膏输送到容器中,缆芯穿过容器一端,在容器内填充油膏后,从容器的另一端穿出,并通过刮油孔刮除多余的油膏。刮油孔的作用是控制油膏量,因为重力的影响,经过刮油孔时,缆芯的位置通常偏下,这会导致缆芯下部分油膏量少,上部分油膏量多,使得缆芯周沿各部分油膏均匀性差,影响后期工艺。而且现有的刮油孔都采用金属模具制得,内孔尺寸固定,一旦遇到缆芯直径有轻微偏大或者扎纱松散的情况时,会对缆芯套管内的光纤造成挤压,影响光纤的传输性能。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,克服至少一个不足,提出了一种光缆制造方法。解决了现有工艺油膏填涂不均匀的问题,以及刮油孔容易损伤缆芯内部光纤的问题。本专利技术采取的技术方案如下:一种光缆制造方法,包括以下步骤:1)缆芯进入涂膏容器后,通过定位机构定位,然后从涂膏容器出口穿出;2)从涂膏容器穿出的缆芯,通过具有弹性尺寸的刮油孔刮除多余的油膏。通过定位机构能够提高缆芯与涂膏容器出口之间的同轴度,能够较好的改善缆 ...
【技术保护点】
1.一种光缆制造方法,其特征在于,包括以下步骤:1)缆芯进入涂膏容器后,通过定位机构定位,然后从涂膏容器出口穿出;2)从涂膏容器穿出的缆芯,通过具有弹性尺寸的刮油孔刮除多余的油膏;步骤1)和步骤2)通过涂膏装置进行操作,所述涂膏装置包括:涂膏容器,具有进口以及出口;刮膏套,固定在涂膏容器的出口处,刮膏套包括锥形部,所述锥形部的轴线与涂膏容器出口处的轴线重合,锥形部远离涂膏容器的一端为小径端,锥形部小径端端口为刮油孔,锥形部小径端侧壁沿轴向开设有至少三个缝隙,各缝隙绕锥形部轴线方向均匀分布;定位机构,设置在涂膏容器内,用于对涂膏容器内的缆芯进行定位,提高缆芯与刮油孔的同轴度;注膏管,一端连通至涂膏容器内,另一端用于与油膏泵连接。
【技术特征摘要】
1.一种光缆制造方法,其特征在于,包括以下步骤:1)缆芯进入涂膏容器后,通过定位机构定位,然后从涂膏容器出口穿出;2)从涂膏容器穿出的缆芯,通过具有弹性尺寸的刮油孔刮除多余的油膏;步骤1)和步骤2)通过涂膏装置进行操作,所述涂膏装置包括:涂膏容器,具有进口以及出口;刮膏套,固定在涂膏容器的出口处,刮膏套包括锥形部,所述锥形部的轴线与涂膏容器出口处的轴线重合,锥形部远离涂膏容器的一端为小径端,锥形部小径端端口为刮油孔,锥形部小径端侧壁沿轴向开设有至少三个缝隙,各缝隙绕锥形部轴线方向均匀分布;定位机构,设置在涂膏容器内,用于对涂膏容器内的缆芯进行定位,提高缆芯与刮油孔的同轴度;注膏管,一端连通至涂膏容器内,另一端用于与油膏泵连接。2.如权利要求1所述的光缆制造方法,其特征在于,所述定位机构包括至少三个绕涂膏容器出口轴线均匀分布的支撑杆,各支撑杆上转动安装有与缆芯配合的转轮。3.如权利要求2所述的光缆制造方法,其特征在于,所述涂膏容器由上壳和下壳构成,上壳与下壳通过密封件和紧固件相互固定;上壳与下壳之间具...
【专利技术属性】
技术研发人员:何园园,
申请(专利权)人:杭州富通通信技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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