一种随形鞋垫及其制作方法技术

本发明专利技术提供一种舒适感和防护效果相对较好的随形鞋垫及其制作方法，该随形鞋垫包括海绵体以及复合在所述海绵体外表面上的亲肤布料，所述海绵体内填充有热熔胶。本发明专利技术提供的方法有两种，第一种制作方法包括填胶、复合以及裁切等步骤，第二种制作方法包括浸胶、甩胶、复合、裁切以及修边或包边等步骤，通过采用填胶、浸胶、吸胶或其他方式在海绵体内填充热熔胶，使得鞋垫具有随脚掌形状进行变化的能力，进而使得鞋垫上侧的凸起或凹陷结构的位置与脚掌结构完全对应，使用时可以很好的贴合在脚掌上，舒适感和防护效果相对较好。

A conformal insole and its manufacturing method

The invention provides a conformal insole with relatively good comfort and protection effect and a manufacturing method thereof. The conformal insole comprises a sponge body and a skin-friendly cloth compound on the outer surface of the sponge body, which is filled with hot melt adhesive. The invention provides two methods. The first method includes filling, compounding and cutting steps. The second method includes dipping, throwing, compounding, cutting and trimming or edge wrapping steps. By filling, dipping, adsorbing or other ways, hot melt glue is filled in the sponge body to make the insole have the ability to change with the shape of the sole of the foot, thereby making the insole have the ability to change with the shape of the sole. The position of the bulge or depression structure on the upper side of the insole corresponds to the sole structure completely. When used, the insole can be fitted to the sole very well, and the comfort and protection effect are relatively good.

【技术实现步骤摘要】
一种随形鞋垫及其制作方法
本专利技术涉及一种鞋垫及其制作方法，尤其是一种随形鞋垫及其制作方法。
技术介绍
鞋垫是一种常见的生活用品，为了提高鞋子的舒适性，通常会在鞋垫的上侧面设置凸起或凹陷结构，例如在与足弓对应的位置设置支撑块，或者在与脚趾对应的位置设置散压槽等等，目前，这类凸起或凹陷结构在鞋垫上的位置通常相对固定的，即同样尺码的鞋垫上这类凸起或凹陷结构是相同的，然而，尺码相同的人的足弓高低和大小也都是不相同的，这就导致鞋垫上的这类凸起或凹陷结构不能很好的贴合人的脚掌，影响舒适感，甚至会导致人在运动过程中受伤，对脚掌的防护效果相对较差。有鉴于此，本申请人对鞋垫进行了深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种舒适感和防护效果相对较好的随形鞋垫及其制作方法。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种随形鞋垫，包括海绵体以及复合在所述海绵体外表面上的亲肤布料，所述海绵体内填充有热熔胶。作为本专利技术的一种改进，所述热熔胶的熔点为60-90℃，所述海绵体的熔点大于100℃，所述海绵体的密度为0.132-0.85g/cm3,所述海绵体的邵氏硬度为22-35，所述海绵体的厚度为0.6-1.5cm。一种上述随形鞋垫的制作方法，包括以下步骤：S1，填胶，将整张海绵板竖直或者水平布置，使用喷射枪往所述海绵板喷射热熔胶液或热熔胶粉，使得所述热熔胶液或所述热熔胶粉被填充到所述海绵板内，形成海绵胶体板；S2，复合，将亲肤布料分别复合在填胶后的所述海绵胶体板的两侧，形成鞋垫坯板；S3，裁切，采用模具冲裁的方式或手工裁剪的方式在所述鞋垫坯板上裁切形成随形鞋垫。作为本专利技术的一种改进，在步骤S1中，填胶时所述海绵板被竖直或水平布置在填胶辅具中，所述填胶辅具包括竖直布置且相互平行的挡板和铁网，所述挡板和所述铁网之间形成有用于放置所述海绵板的空腔，所述铁网的网孔的孔径为0.6-0.8mm。作为本专利技术的一种改进，在步骤S1中，所述海绵胶体板中所述热熔胶液或所述热熔胶粉的含量为25-35％。作为本专利技术的一种改进，在步骤S1中，使用喷射枪往所述海绵板喷射热熔胶液，且在完成步骤S1之后，先将所述海绵胶体板冷却至室温后再进行步骤S2。一种上述随形鞋垫的制作方法，包括以下步骤：S1，浸胶，将整张海绵板浸泡在熔融的热熔胶液中，使得所述热熔胶液渗入所述海绵板中直至饱和状态；S2,甩胶，浸胶完成后，将所述海绵板放置在离心机中甩出部分所述热熔胶液，形成海绵胶体板，然后将所述海绵胶体板冷却至室温；S3，复合，将亲肤布料分别复合在填胶后的所述海绵胶体板的两侧，形成鞋垫坯板；S4，裁切，采用模具冲裁的方式或手工裁剪的方式在所述鞋垫坯板上裁切形成随形鞋垫。作为本专利技术的一种改进，在步骤S2中，所述海绵胶体板中所述热熔胶液的含量为25-35％。一种随形鞋垫的制作方法，包括以下步骤：S1，吸胶，利用吸附装置将热熔胶粉吸附到整张海绵板置中，所述吸附装置包括从下向上依次相互连通且相互密闭连接的粉料箱、海绵箱和导流箱，所述粉料箱内装盛有热熔胶粉，所述海绵板放置在海绵箱内，所述导流箱的上端连接有抽风机，所述热熔胶粉在抽风机的作用下飘散到所述海绵箱内并被吸附在所述海绵板内，形成海绵胶体板；S2，热烘，将所述海绵胶体板放入烘箱中加热至热溶胶的熔点，当温度到达后立即将所述海绵胶体板从所述烘箱中取出；S3，复合，将亲肤布料分别复合在热烘后的所述海绵胶体板的两侧，形成鞋垫坯板；S3，裁切，采用模具冲裁的方式或手工裁剪的方式在所述鞋垫坯板上裁切形成随形鞋垫。作为本专利技术的一种改进，在步骤S1中，在完成步骤S2之后，先将所述海绵胶体板冷却至室温后再进行步骤S3。采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：1、通过采用填胶、浸胶、吸胶或其他方式在海绵体内填充热熔胶，使得鞋垫具有随脚掌形状进行变化的能力，进而使得鞋垫上侧的凸起或凹陷结构的位置与脚掌结构完全对应，使用时可以很好的贴合在脚掌上，舒适感和防护效果相对较好。2、通过采用喷射枪将熔胶液或热熔胶粉高压打入海绵板，使得热熔胶得以快速渗入海绵板，生产效率相对较高。3、通过将海绵板浸泡在热熔胶液，在通过离心机将部分热熔胶液甩出，便于控制获得的海绵胶体板中所含的热熔胶的量，确保生产时质量的稳定性。附图说明图1为本专利技术的随形鞋垫的结构示意图；图2为本专利技术中的填胶辅具的结构示意图；图3为本专利技术中的吸胶装置的结构示意图。图中标示如下：10-海绵体；20-亲肤布料。31-挡板；32-铁网；33-空腔；34-回胶槽；41-粉料箱；42-海绵箱；43-导流箱；44-抽风机。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步的说明。实施例一。如图1所示，本实施例提供一种随形鞋垫，包括海绵体10以及复合在海绵体10外表面上的亲肤布料20，其中亲肤布料20为常规的鞋垫表层布料，例如棉布或无纺布等，这并非本实施例的重点，此处不再详述。需要说明的是，亲肤布料20既可以仅复合在海绵体10的上下两侧，也可以完全包覆海绵体10。海绵体10内填充有热熔胶，其中，热熔胶的熔点为60-90℃，海绵体10的熔点大于100℃，海绵体的密度为0.132-0.85g/cm3,海绵体10的邵氏硬度为22-35度(该硬度采用邵氏C型硬度计进行测量，试片厚度为5.52mm)，垂直回弹为25％-36％，海绵体10的厚度为0.6-1.5cm，此外，海绵体10的孔径(即海绵体10上的蜂窝孔的孔径)优选为100-150ppcm(即海绵体10的表面每平方里面有100-150个孔洞)。至于海绵体10的具体材质，可以根据实际需要进行选择。消费者购买本实施例的随形鞋垫后，需要先用60-80℃的热水冲洗或浸泡随形鞋垫，或者将随形鞋垫烘烤至60-80℃，使得海绵体10内的热熔胶处理可流动的熔化状态，然后将其放入鞋子内或者放置在底板上，再让欲使用该随形鞋垫的使用者踩在随行鞋垫上(为了避免使用者被烫伤，最好穿上袜子或隔热袋)，待随行鞋垫冷却至小于60℃(约0.5-1分钟，当然也可以借助冷风或冷水辅助冷却)，使得热熔胶被重新定型，进而使得海绵体10的形状被重新定型，与使用者的脚掌完全匹配，使用时可以完全贴合在使用者的脚掌上，舒适感和防护效果相对较好。实施例二。本实施例提供一种随形鞋垫的制作方法，该随形鞋垫即为实施例一所提供的随行鞋垫，此处不再重述。该制作方法包括以下步骤：S1，填胶，从市场上购买获得熔点、厚度、密度、弹性以及孔径与实施例一种的海绵体相同的海绵板，将整张海绵板竖直或者水平布置，使用喷射枪往海绵板喷射热熔胶液或热熔胶粉，使得热熔胶液或热熔胶粉被填充到海绵板内，形成海绵胶体板；具体的，海绵板被竖直或水平布置在填胶辅具中，如图2所示，该填胶辅具包括竖直或水平布置且相互平行的挡板31和铁网32，在本实施例中以挡板31和铁网32竖直布置为例进行说明，挡板31和铁网32之间形成有用于放置海绵板的空腔33，该空腔33下方设置有回胶槽34，其中，铁网32的网孔的孔径为0.6-0.8mm，当然，当挡板31和铁网32水平布置时，回胶槽34则无需设置。生产时，海绵板靠在挡板31上，工人通过喷射枪在填胶辅具外部往海绵板朝向铁网32的一侧喷射热熔胶液或热熔胶粉，借助喷射枪产生的喷射压力将热熔胶液或热熔胶粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种随形鞋垫，其特征在于，包括海绵体以及复合在所述海绵体外表面上的亲肤布料，所述海绵体内填充有热熔胶。

【技术特征摘要】
1.一种随形鞋垫，其特征在于，包括海绵体以及复合在所述海绵体外表面上的亲肤布料，所述海绵体内填充有热熔胶。2.如权利要求1所述的随形鞋垫，其特征在于，所述热熔胶的熔点为60-90℃，所述海绵体的熔点大于100℃，所述海绵体的密度为0.132-0.85g/cm3,所述海绵体的邵氏硬度为22-35度，所述海绵体的厚度为0.6-1.5cm。3.一种如权利要求1或2所述的随形鞋垫的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，填胶，将整张海绵板竖直或者水平布置，使用喷射枪往所述海绵板喷射热熔胶液或热熔胶粉，使得所述热熔胶液或所述热熔胶粉被填充到所述海绵板内，形成海绵胶体板；S2，复合，将亲肤布料分别复合在填胶后的所述海绵胶体板的两侧，形成鞋垫坯板；S3，裁切，采用模具冲裁的方式或手工裁剪的方式在所述鞋垫坯板上裁切形成随形鞋垫。4.如权利要求3所述的随形鞋垫的制作方法，其特征在于，在步骤S1中，填胶时所述海绵板被竖直布置在填胶辅具中，所述填胶辅具包括竖直或水平布置且相互平行的挡板和铁网，所述挡板和所述铁网之间形成有用于放置所述海绵板的空腔，所述铁网的网孔的孔径为0.6-0.8mm。5.如权利要求3所述的随形鞋垫的制作方法，其特征在于，在步骤S1中，所述海绵胶体板中所述热熔胶液或所述热熔胶粉的含量为25-35％。6.如权利要求3所述的随形鞋垫的制作方法，其特征在于，在步骤S1中，使用喷射枪往所述海绵板喷射热熔胶液，且在完成步骤S1之后，先将所述海绵胶体板冷却至室温后再进行步骤S2。7.一种如权利要求1或2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄少青，黄意炯，
申请(专利权)人：泉州师范学院，
类型：发明
国别省市：福建,35