一种铝合金走线架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金走线架，包括横板，所述横板的左右两端均固定连接有竖板，所述横板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设有夹紧机构，所述横板顶部的前后两侧均固定连接有底板，所述底板的顶部设有顶板，所述顶板与底板之间卡接有线缆，所述底板顶部的右侧设有限位机构，右侧的所述竖板左侧面的顶部设有滑动机构，所述顶板顶部的左侧设有定位机构。本实用新型专利技术结构合理，使得线缆可以均匀的排列在底板和顶板之间，线缆被固定在第一卡槽和第二卡槽之间，使得线缆的排列更加有序，根据放入线缆的顺序可以很清晰的知道每个线缆的功能，便于后期的维护，还能避免线缆脱出，使得线缆的位置更加固定。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金走线架
本技术涉及走线架
，尤其涉及一种铝合金走线架。
技术介绍
走线架分室内走架线和室外走线架两种。室内走线架主要采用优质钢材或铝合金材料，经过抗氧化喷塑或镀锌烤漆等表面处理方式。室外走线架主要采用钢材料，经过热镀锌处理。走线架主要用于机房及基站内外各类线缆的铺设。具有外型美观款式多样，强度高、安装简单、布放线缆方便等特点。现在很多的走线架都是使用铝合金制成的，在铝合金走线架的使用过程中，由于走线架的上方没有排列的装置，这就使得走线架顶部的线缆比较混乱，在检修的时候非常麻烦，为此，我们提出一种铝合金走线架来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金走线架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝合金走线架，包括横板，所述横板的左右两端均固定连接有竖板，所述横板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部设有夹紧机构。所述横板顶部的前后两侧均固定连接有底板，所述底板的顶部设有顶板，所述顶板与底板之间卡接有线缆。所述底板顶部的右侧设有限位机构，右侧的所述竖板左侧面的顶部设有滑动机构，所述顶板顶部的左侧设有定位机构。优选地，所述夹紧机构包括与安装槽的右侧槽壁固定连接有的夹紧弹簧，夹紧弹簧的左端固定连接有夹紧板，夹紧板的左侧面开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有滑杆，滑杆的左右两端分别与两个竖板固定连接。优选地，所述底板的顶部开设有十三个连续的第一卡槽，所述顶板的底部开设有十二个连续的第二卡槽，且对应的第一卡槽与第二卡槽的轴心处位于同一直线。优选地，所述限位机构包括固定连接在底板顶部右侧的竖杆，所述顶板的顶部右侧且对应竖杆处开设有限位孔，竖杆的顶部贯穿限位孔并固定连接有限位板。优选地，所述滑动机构包括开设在右侧的所述竖板左侧面顶部的滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，所述顶板的右端延伸至滑槽的内部并与滑板的左侧面固定连接。优选的，所述定位机构包括开设在顶板顶部左侧的收纳槽，所述收纳槽的右侧槽壁固定连接有定位弹簧，所述定位弹簧的左端固定连接有与收纳槽的内壁滑动连接的定位板，所述定位板的左端延伸至收纳槽的内部，所述定位板顶部的左侧固定连接有拉板。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1、本技术通过夹紧机构可以将线缆向右夹紧，使得线缆可以均匀的排列在底板和顶板之间，线缆被固定在第一卡槽和第二卡槽之间，使得线缆的排列更加有序，根据放入线缆的顺序可以很清晰的知道每个线缆的功能，便于后期的维护。2、本技术通过定位机构可以将线缆固定在底板和顶板之间，避免线缆脱出，使得线缆的位置更加固定。附图说明图1为本技术提出的一种铝合金走线架的结构示意图；图2为本技术提出的一种铝合金走线架图1中A部的局部结构放大图；图3为本技术提出的一种铝合金走线架的俯视图。图中：1横板、2竖板、3安装槽、4夹紧机构、5底板、6顶板、7线缆、8限位机构、9滑动机构、10定位机构、11第一卡槽、12第二卡槽、13收纳槽、14定位弹簧、15定位板、16拉板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种铝合金走线架，包括横板1，横板1的左右两端均固定连接有竖板2，横板1的顶部开设有安装槽3，安装槽3的内部设有夹紧机构4，夹紧机构4包括与安装槽3的右侧槽壁固定连接有的夹紧弹簧，夹紧弹簧的左端固定连接有夹紧板，夹紧板的左侧面开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有滑杆，滑杆的左右两端分别与两个竖板固定连接，夹紧弹簧拉动夹紧板向右移动，将线缆7向右推动。横板1顶部的前后两侧均固定连接有底板5，底板5的顶部设有顶板6，底板5的顶部开设有十三个连续的第一卡槽11，顶板6的底部开设有十二个连续的第二卡槽12，且对应的第一卡槽11与第二卡槽12的轴心处位于同一直线，夹紧机构4推着线缆7向右移动，线缆7由右至左依次落在第一卡槽11和第二卡槽12之间，固定线缆7的位置，避免线缆7之间出现顺序混乱，顶板6与底板5之间卡接有线缆7。底板5顶部的右侧设有限位机构8，右侧的竖板2左侧面的顶部设有滑动机构9，滑动机构9包括开设在右侧的竖板2左侧面顶部的滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板，顶板6的右端延伸至滑槽的内部并与滑板的左侧面固定连接，限位机构8包括固定连接在底板5顶部右侧的竖杆，顶板6的顶部右侧且对应竖杆处开设有限位孔，竖杆的顶部贯穿限位孔并固定连接有限位板，夹紧机构4拉动线缆7向右移动，可将顶板6顶起，顶板6顺着竖杆滑动，限位板限制顶板6滑动的高度，顶板6右端固定连接的滑板在滑槽内滑动，使得顶板6的移动更加平稳，顶板6顶部的左侧设有定位机构10，定位机构10包括开设在顶板6顶部左侧的收纳槽13，收纳槽13的右侧槽壁固定连接有定位弹簧14，定位弹簧14的左端固定连接有与收纳槽13的内壁滑动连接的定位板15，定位板15的左端延伸至收纳槽13的内部，定位板15顶部的左侧固定连接有拉板16，通过拉板16将定位板15向收纳槽13的方向拉，将线缆7放入最左侧的第一卡槽11中，然后松开拉板16，定位弹簧14推动定位板15复位，避免线缆7脱出。本技术中，夹紧弹簧拉动夹紧板向右移动，将线缆7向右推动，线缆7由右至左依次落在第一卡槽11和第二卡槽12之间，固定线缆7的位置，避免线缆7之间出现顺序混乱，使得线缆7可以均匀的排列在底板5和顶板6之间，线缆7被固定在第一卡槽11和第二卡槽12之间，使得线缆7的排列更加有序，根据放入线缆7的顺序可以很清晰的知道每个线缆7的功能，便于后期的维护。并且，通过拉板16将定位板15向收纳槽13的方向拉，将线缆7放入最左侧的第一卡槽11中，然后松开拉板16，定位弹簧14推动定位板15复位，避免线缆7脱出，使得线缆7的位置更加固定。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金走线架，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的左右两端均固定连接有竖板(2)，所述横板(1)的顶部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部设有夹紧机构(4)；所述横板(1)顶部的前后两侧均固定连接有底板(5)，所述底板(5)的顶部设有顶板(6)，所述顶板(6)与底板(5)之间卡接有线缆(7)；所述底板(5)顶部的右侧设有限位机构(8)，右侧的所述竖板(2)左侧面的顶部设有滑动机构(9)，所述顶板(6)顶部的左侧设有定位机构(10)。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金走线架，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的左右两端均固定连接有竖板(2)，所述横板(1)的顶部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内部设有夹紧机构(4)；所述横板(1)顶部的前后两侧均固定连接有底板(5)，所述底板(5)的顶部设有顶板(6)，所述顶板(6)与底板(5)之间卡接有线缆(7)；所述底板(5)顶部的右侧设有限位机构(8)，右侧的所述竖板(2)左侧面的顶部设有滑动机构(9)，所述顶板(6)顶部的左侧设有定位机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种铝合金走线架，其特征在于，所述夹紧机构(4)包括与安装槽(3)的右侧槽壁固定连接有的夹紧弹簧，夹紧弹簧的左端固定连接有夹紧板，夹紧板的左侧面开设有滑孔，滑孔的内部滑动连接有滑杆，滑杆的左右两端分别与两个竖板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种铝合金走线架，其特征在于，所述底板(5)的顶部开设有十三个连续的第一卡槽(11)，所述顶板(6)的底部开设有十二个连续的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建新，
申请(专利权)人：广州品发机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44