绕线机供线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种绕线机供线装置，包括底座，所述底座的中央设置有支撑轴，所述支撑轴上套设有用于缠绕导线的空心转筒，所述空心转筒的上端以及下端均设置有挡板，所述底座上还设置有导轨，所述导轨上设置有可沿所述导轨滑动的滑块，所述滑块的中央设置有过线孔。本实用新型专利技术能有效的避免导线相互缠绕、打结。

【技术实现步骤摘要】
绕线机供线装置
本技术涉及电感器领域，尤其是一种绕线机供线装置。
技术介绍
线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯。将导线绕成线圈为电感器制作过程中的一道工序，而绕线过程中需要对绕线设备进行供线，现有的供线装置不够完成，在供线过程中易造成导线相互缠绕、打结，影响绕线。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种绕线机供线装置，包括底座，所述底座的中央设置有支撑轴，所述支撑轴上套设有用于缠绕导线的空心转筒，所述空心转筒的上端以及下端均设置有挡板，所述底座上还设置有导轨，所述导轨上设置有可沿所述导轨滑动的滑块，所述滑块的中央设置有过线孔。供线时，将缠绕有导线的空心转筒套在支撑轴上，然后将其上的导线穿过过线孔并连接在绕线设备上，其中，导轨位于绕线设备与支撑轴之间；绕线设备工作时拉动导线，使得空心转筒转动，使得导线可以逐渐被拉直绕线设备进行拉线，其中，空心转筒为空心结构，耗材较少，且其本身重量较轻，惯性较小，绕线设备停止拉线时，空心转筒转动的幅度较小，则空心转筒上的导线不至于抛出太多，避免绕线设备与供线装置之间存在较长的松散的导线而造成导向相互缠绕、打结；另外，导向经由滑块上的过线孔通过，当空心转动小幅度的转动抛出较短的导线时，滑块下滑，拉紧导线，能有效的避免抛出的导线松散而造成导线打结或者缠绕至其他结构上。优选的，所述底座上还设置有若干凸起，所述凸起围绕支撑轴均匀设置。空心线圈下端的挡板与凸起接触，减少挡板与底座的接触面积，从而其与底座的摩擦力较小，绕线设备只需要较小的拉力就能拉动空心转动转动，从而降低绕线设备的工作负荷，延长绕线设备的工作寿命、增加绕线设备的工作效率。进一步的，所述凸起呈半球状。半球状的凸起其表面圆滑，摩擦力更小，且能保证挡板不被刮伤。优选的，所述导轨的上端设置有限位块。限位块用于限制滑块的上滑，避免滑块脱出导轨。优选的，所述导轨包括两相互平行设置的立柱，两立柱相对的一侧均设置有滑槽，所述滑块的两端设置有插块，所述插块分别设置于两滑槽内，且与所述滑槽滑动配合。进一步的，所述限位块的顶部设置有贯穿所述定位的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓。通过拧动螺栓可以调节滑块能往上移动的高度，以适应不同规格的空心转筒，避免导线在供线过程中刮蹭到挡板，造成导线的损伤。优选的，所述支撑轴的顶端还设置有盖体，所述盖体与所述支撑柱可拆卸的连接。盖体设置在支撑轴的顶端，用于防止空心转筒在供线的过程中跳动，保证供线的质量以及绕线的质量。下面结合上述技术方案对本技术的原理、效果进一步说明：供线时，将缠绕有导线的空心转筒套在支撑轴上，然后将其上的导线穿过过线孔并连接在绕线设备上，其中，导轨位于绕线设备与支撑轴之间；绕线设备工作时拉动导线，使得空心转筒转动，使得导线可以逐渐被拉直绕线设备进行拉线，其中，空心转筒为空心结构，耗材较少，且其本身重量较轻，惯性较小，绕线设备停止拉线时，空心转筒转动的幅度较小，则空心转筒上的导线不至于抛出太多，避免绕线设备与供线装置之间存在较长的松散的导线而造成导向相互缠绕、打结；另外，导向经由滑块上的过线孔通过，当空心转动小幅度的转动抛出较短的导线时，滑块下滑，拉紧导线，能有效的避免抛出的导线松散而造成导线打结或者缠绕至其他结构上。附图说明图1为本技术实施例所述绕线机供线装置的结构示意图；图2为本技术实施例所述绕线机供线装置未安装空心转筒的结构示意图；图3为本技术实施例所述导轨的放大结构示意图。附图标记说明：11-底座，12-支撑轴，13-空心转筒，131-挡板，14-凸起，15-盖体15，16-导轨，161-滑槽，162-限位块，163-螺栓，171-插块，172-过线孔，17-导轨，2-导线。具体实施方式为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本技术做进一步详细描述：其中说明书中所提及的上、下、左、右、前、后等方位名词均以说明书附图1为准。如图1-3，一种绕线机供线装置，包括底座11，所述底座11的中央设置有支撑轴12，所述支撑轴12上套设有用于缠绕导线2的空心转筒13，所述空心转筒13的上端以及下端均设置有挡板131，所述底座11上还设置有导轨1716，所述导轨1716上设置有可沿所述导轨1716滑动的滑块，所述滑块的中央设置有过线孔172。供线时，将缠绕有导线2的空心转筒13套在支撑轴12上，然后将其上的导线2穿过过线孔172并连接在绕线设备上，其中，导轨1716位于绕线设备与支撑轴12之间；绕线设备工作时拉动导线2，使得空心转筒13转动，使得导线2可以逐渐被拉直绕线设备进行拉线，其中，空心转筒13为空心结构，耗材较少，且其本身重量较轻，惯性较小，绕线设备停止拉线时，空心转筒13转动的幅度较小，则空心转筒13上的导线2不至于抛出太多，避免绕线设备与供线装置之间存在较长的松散的导线2而造成导向相互缠绕、打结；另外，导向经由滑块上的过线孔172通过，当空心转动小幅度的转动抛出较短的导线2时，滑块下滑，拉紧导线2，能有效的避免抛出的导线2松散而造成导线2打结或者缠绕至其他结构上。其中一种实施例，所述底座11上还设置有若干凸起14，所述凸起14围绕支撑轴12均匀设置。空心线圈下端的挡板131与凸起14接触，减少挡板131与底座11的接触面积，从而其与底座11的摩擦力较小，绕线设备只需要较小的拉力就能拉动空心转动转动，从而降低绕线设备的工作负荷，延长绕线设备的工作寿命、增加绕线设备的工作效率。其中一种实施例，所述凸起14呈半球状。半球状的凸起14其表面圆滑，摩擦力更小，且能保证挡板131不被刮伤。其中一种实施例，所述导轨1716的上端设置有限位块162。限位块162用于限制滑块的上滑，避免滑块脱出导轨1716。其中一种实施例，所述导轨1716包括两相互平行设置的立柱，两立柱相对的一侧均设置有滑槽161，所述滑块的两端设置有插块171，所述插块171分别设置于两滑槽161内，且与所述滑槽161滑动配合。其中一种实施例，所述限位块162的顶部设置有贯穿所述定位的螺纹孔，所述螺纹孔内设置有螺栓163。通过拧动螺栓163可以调节滑块能往上移动的高度，以适应不同规格的空心转筒13，避免导线2在供线过程中刮蹭到挡板131，造成导线2的损伤。其中一种实施例，所述支撑轴12的顶端还设置有盖体15，所述盖体15与所述支撑柱可拆卸的连接。盖体15设置在支撑轴12的顶端，用于防止空心转筒13在供线的过程中跳动，保证供线的质量以及绕线的质量。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绕线机供线装置，其特征在于，包括底座，所述底座的中央设置有支撑轴，所述支撑轴上套设有用于缠绕导线的空心转筒，所述空心转筒的上端以及下端均设置有挡板，所述底座上还设置有导轨，所述导轨上设置有可沿所述导轨滑动的滑块，所述滑块的中央设置有过线孔。

【技术特征摘要】
1.一种绕线机供线装置，其特征在于，包括底座，所述底座的中央设置有支撑轴，所述支撑轴上套设有用于缠绕导线的空心转筒，所述空心转筒的上端以及下端均设置有挡板，所述底座上还设置有导轨，所述导轨上设置有可沿所述导轨滑动的滑块，所述滑块的中央设置有过线孔。2.根据权利要求1所述的绕线机供线装置，其特征在于，所述底座上还设置有若干凸起，所述凸起围绕支撑轴均匀设置。3.根据权利要求2所述的绕线机供线装置，其特征在于，所述凸起呈半球状。4.根据权利要求1所述的绕线机供线装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：范炜，
申请(专利权)人：惠州市金籁电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44