一种显示模组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种显示模组，包括显示面板和与所述显示面板贴合的背光模块。显示模组还包括电路板，电路板包括连接部、弯折部和背部，连接部与显示面板电连接，弯折部通过背光模块的底边翻折将背光模块的底端包裹，背部与背光模块贴合，在背部上设置电子元器件。在电子元器件上设置保护纸，通过保护纸上的弯折线使保护纸的端面与背光模块的不同面紧密粘贴。通过弯折线弯折使保护纸不拱起，减小弯折时的弹力，使保护纸与电子元器件的粘贴面积不减少，提升粘贴稳定性，避免引起短路或ESD击伤，保证产品品质。同时方便生产装配，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种显示模组
本技术涉及电路板电子元器件的防护及液晶显示领域，具体涉及一种显示模组。
技术介绍
通常在电子产品的功能模块设置FPC或PCB，在FPC或PCB上设置电子元器件。在生产及使用过程中，电子元器件易接触外界物件，易引起短路或ESD击伤，导致产品性能不良。目前的一种做法是在电子元器件3a上粘贴保护纸4a，如图1所示。但一般保护纸4a粘贴时在弯折处容易拱起，不易对位，使保护纸4a与电子元器件3a的粘贴面积减少，降低了粘贴稳定性和对电子元器件3a的防护效果。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提出了一种显示模组，包括显示面板和与所述显示面板贴合的背光模块。在显示模组的电路板上设置电子元器件，在电子元器件上设置带有弯折线的保护纸，通过弯折线弯折使保护纸不拱起，减小弯折时的弹力，使保护纸与电子元器件的粘贴面积不减少，提升粘贴稳定性，避免引起短路或ESD击伤。为了解决上述技术问题，本技术的解决方案是：一种显示模组，包括显示面板和与所述显示面板贴合的背光模块，显示模组还包括电路板，电路板包括连接部、弯折部和背部，连接部与显示面板电连接，弯折部通过背光模块的底边翻折将背光模块的底端包裹，背部与背光模块粘贴，在背部上设置电子元器件；在电子元器件上设置保护纸，通过保护纸上的弯折线使保护纸的端面与背光模块的不同面紧密粘贴。作为本技术提供的显示模组的一种改进，弯折线包括多个连续间隔的连接线和冲断部。作为本技术提供的显示模组的一种改进，冲断部的长度尺寸大于所述连接线的长度尺寸。作为本技术提供的显示模组的一种改进，多个连接线的长度尺寸相同，多个冲断部的长度尺寸相同。作为本技术提供的显示模组的一种改进，所述电路板为FPC或PCB。作为本技术提供的显示模组的一种改进，显示面板包括阵列基板、彩膜基板以及置于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层。作为本技术提供的显示模组的一种改进，背光模块包括光源LED、反射片、导光板和光学膜，光学膜置于导光板的出光面的一侧，反射片置于导光板背面的一侧，光源LED置于导光板的入光面的一侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在电子元器件上设置保护纸，通过保护纸上的弯折线使保护纸的端面与背光模块的不同面紧密粘贴。通过弯折线弯折使保护纸不拱起，减小弯折时的弹力，使保护纸与电子元器件的粘贴面积不减少，提升粘贴稳定性，避免引起短路或ESD击伤，保证产品品质。同时方便生产装配，提高效率。附图说明图1为现有技术的电路板上电子元器件与保护纸的粘贴示意图；图2为本技术提出的一种显示模组正面及电路板展开的示意图；图3为本技术提出的一种显示模组正面及电路板翻折后的示意图；图4为本技术提出的一种显示模组背面示意图；图5为本技术提出的一种保护纸示意图；图6为图4中A-A方向所示的所述显示模组的局部侧面剖视示意图；图7为本技术提出的一种保护纸弯折示意图；图8为设置保护延伸部的保护纸与显示模组的粘贴示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1本技术提出了一种显示模组，如图2、图3和图4所示，包括显示面板1和与所述显示面板1贴合的背光模块2。所述显示面板1包括阵列基板、彩膜基板以及置于阵列基板和彩膜基板之间的液晶层。所述阵列基板与所述彩膜基板相对贴合后，多出一绑定区，在所述绑定区上设置COGIC端口10，用于绑定驱动IC。在所述绑定区的下部设置有电路板绑定位，用于绑定连接电路板5，便于与终端设备的控制主板连接。所述电路板5包括连接部50、弯折部51和背部52，如图3所示。所述电路板2为FPC或PCB，本实施例优选为FPC线路板。所述弯折部51通过所述背光模块2的底边翻折将所述背光模块2的底端包裹。在所述背光模块2的底部设置空槽，留出所述弯折部51穿过的空间。同时所述背部52翻折到所述显示模组的背面。所述背部52与背光模块2通过双面粘胶贴合。电子元器件置于所述背部52上。在生产及使用过程中，电子元器件易与外部接触，易引起短路或ESD击伤，导致产品的不良性能效果。针对上述问题的一种做法是在电子元器件上粘贴保护纸，使其与外部隔离，以保证产品品质。保护纸可采用PET材料，分为正面和背面，背面有粘性，用于与电子元器件的表面粘贴，可方便生产装配，提高效率。常规的保护纸一般是整张纸，粘贴时在弯折处容易拱起，不易对位，使保护纸与电子元器件的粘贴面积减少，降低了粘贴稳定性和对电子元器件的防护效果。电路板上常见的电子元器件一般有元件类、器件类和组合类等。元件类主要有电阻器、电容器、电感器等，器件类主要有二极管、三极管、集成电路和传感器等，组合件主要有各种模块等。在本技术中，电子元器件的类型视使用情况而定。做进一步改进，如图5所示，在所述保护纸4上设置弯折线6，所述弯折线6可通过冲切形成，作为弯折位置的刻度线。所述弯折线6包括多个连续间隔的连接线60和冲断部61。所述连接线60的长度尺寸优选相同，所述冲断部61的长度尺寸优选相同，便于加工。所述连接线60的长度尺寸和所述冲断部61的长度尺寸也可各自不同，满足使用需求均可。所述冲断部61的长度尺寸要大于所述连接线60长度尺寸，优选为所述连接线60长度尺寸的两倍，其他满足使用需求的长度尺寸比例均可。所述弯折线6的长度及位置，满足使用需求均可，减少弯折弹力便于弯折。如图6和图7所示，所述保护纸4的一端面与所述背光模块2的底边粘贴，通过所述弯折线6使所述保护纸4朝向所述电子元器件3弯折并与所述电子元器件3的外表面粘贴，所述保护纸4的另一端面与所述背光模块2的背部粘贴。通过所述保护纸4上的弯折线6，使所述保护纸4的端面与背光模块的不同面紧密粘贴。通过所述弯折线6弯折使所述保护纸4在弯折粘贴时不拱起，使所述保护纸4与所述电子元器件3的粘贴面积不减少，提升粘贴稳定性，避免引起短路或ESD击伤，相比现有结构提升对所述电子元器件3的防护效果。做进一步改进，如图8所示，所述保护纸4与所述背光模块2底边粘贴的一端延伸有保护延伸部40，其用于弯折贴合在所述显示面板1的绑定区上方，不仅避免驱动I本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示模组，包括显示面板和与所述显示面板贴合的背光模块，其特征在于，显示模组还包括电路板，电路板包括连接部、弯折部和背部，连接部与显示面板电连接，弯折部通过背光模块的底边翻折将背光模块的底端包裹，背部与背光模块粘贴，在背部上设置电子元器件；在电子元器件上设置保护纸，通过保护纸上的弯折线使保护纸的端面与背光模块的不同面紧密粘贴。

【技术特征摘要】
1.一种显示模组，包括显示面板和与所述显示面板贴合的背光模块，其特征在于，显示模组还包括电路板，电路板包括连接部、弯折部和背部，连接部与显示面板电连接，弯折部通过背光模块的底边翻折将背光模块的底端包裹，背部与背光模块粘贴，在背部上设置电子元器件；在电子元器件上设置保护纸，通过保护纸上的弯折线使保护纸的端面与背光模块的不同面紧密粘贴。2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，弯折线包括多个连续间隔的连接线和冲断部。3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，冲断部的长度尺寸大于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海鹏，
申请(专利权)人：信利半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44