一种既有混凝土抗压强度扩压法检测仪制造技术

一种既有混凝土抗压强度扩压法检测仪，包括两背靠背对称设置且底部置于混凝土弧形凹槽内的扩脚，所述扩脚包括下部的长方体和上部的直角梯形体，长方体的上表面与直角梯形体的下表面连接重合，一侧底部外侧面固定连接圆柱压头，对侧底部外侧面通过球形支座连接支座垫板，扩脚顶面连接有施力装置。本实用新型专利技术通过割制混凝土弧形凹槽，再通过施力装置与扩脚施加扩压力于混凝土弧形凹槽侧壁上，直至混凝土弧形凹槽侧壁破坏，读取最大扩压力值，并根据混凝土抗压强度与扩压力值之间建立的转换公式推定混凝土抗压强度，适用范围广，实用性强、检测准确。

【技术实现步骤摘要】
一种既有混凝土抗压强度扩压法检测仪
本技术涉及一种既有混凝土抗压强度扩压法检测仪。
技术介绍
抗压强度是混凝土重要的性能参数之一，直接关系到混凝土构件乃至整个工程质量安全。因此，对既有混凝土抗压强度进行检测是一项非常重要的工作。现有技术中，用于检测既有混凝土抗压强度的常用方法有多种，分别如下：(1)剪压法。利用混凝土剪压仪，对混凝土构件的直角边表面施加垂直于承压面的压力，使得混凝土构件的直角边产生局部剪压破坏，并根据此时的剪压力来推定混凝土构件的抗压强度。该方法存在的不足之处：由于混凝土构件的直角边经常存在少浆、不密实现象，使测得的抗压强度小于实际抗压强度，难以达到准确检测，影响检测精确度；对于钢筋密集部位(如柱中部)的混凝土无法检测，影响检测实用性。(2)钻芯法。在混凝土构件上钻取混凝土试件，并加工成标准芯样，在压力试验机上进行其抗压强度检测。该检测方法的不足之处：由于制取的标准芯样尺寸对于钢筋密集部位的混凝土(钢筋净距≤100㎜)无法检测，影响检测实用性。(3)回弹法。依据混凝土构件表面硬度和强度的关系，推定混凝土构件的抗压强度。该检测方法的不足之处：通过表面硬度和强度的关系，所推导的抗压强度精度较低，一般用于普查，且对混凝土构件表面条件要求较高，难以准确地反映混凝土抗压强度，影响检测精确度；不适用龄期超过1000天的混凝土，影响检测实用性。(4)超声回弹综合法。依据混凝土构件表面的硬度和混凝土构件内的超声波波速，来推定混凝土抗压强度。该检测方法的不足之处：测试操作流程较为繁琐，并对现场测试条件有较多限制和要求，所受测试影响因素也相对较多，易产生多种测试偏差，影响检测精确度；不适用龄期超过2000天的混凝土，影响检测实用性。(5)拔出法。依据混凝土构件表层30mm的范围内，混凝土构件破坏时的拨出力来推定混凝土抗压强度。该检测方法的不足之处：检测过程需要进行复杂的钻孔和磨槽工序，影响检测精确度。(6)拉脱法。在已硬化的混凝土构件上，钻制试件44㎜、深度44㎜芯样试件，用具有自动夹紧试件的装置进行拉脱试验，根据芯样试件的拉脱强度值推定混凝土抗压强度。该检测方法的不足之处：计算拉脱试件应力时需测量靠近试件断裂处相互垂直位置的直径尺寸，由于试件直径较小，准确测量较为困难，影响检测精确度。综上所述，以上检测方法存在无法准确有效检测龄期超过2000天的钢筋密集部位混凝土抗压强度的问题，故需要进行设计改进。
技术实现思路
本技术提出了一种实用性强、检测准确、设计合理的既有混凝土抗压强度扩压法检测仪。该检测仪能够解决现有既有混凝土抗压强度各种检测方法存在的、无法准确有效检测龄期超过2000天的钢筋密集部位混凝土抗压强度的问题。本技术采用的技术方案是：一种既有混凝土抗压强度扩压法检测仪，包括两背靠背对称设置且底部置于混凝土弧形凹槽内的扩脚，所述扩脚包括下部的长方体和上部的直角梯形体，长方体的上表面与直角梯形体的下表面连接重合，一侧底部外侧面固定连接圆柱压头，对侧底部外侧面通过球形支座连接支座垫板，扩脚顶面连接有施力装置。本技术通过割制混凝土弧形凹槽，再通过施力装置与扩脚施加扩压力于混凝土弧形凹槽侧壁上，直至混凝土弧形凹槽侧壁破坏，读取最大扩压力值，并根据混凝土抗压强度与扩压力值之间建立的转换公式推定混凝土抗压强度，适用范围广，实用性强、检测准确。进一步，所述混凝土弧形凹槽，其在侧面上的投影为弓形，在表面投影为矩形，在端面投影为矩形。进一步，所述扩脚为钢制，其在侧面上的投影上部为矩形，下部为矩形；在端面上的投影上部为上宽下窄的直角梯形，下部为矩形。进一步，所述圆柱压头为钢制，一端圆柱面与扩脚底部外侧面焊接，纵轴线与混凝土弧形凹槽侧壁垂直，圆柱面与既有混凝土表面及扩脚底面相切。进一步，所述支座垫板为钢制弓形体，弦面与既有混凝土表面齐平，弧面与扩脚底面相切，扇面中轴线与圆柱压头纵轴相交处设有球形支座与扩脚底部外侧面连接。进一步，所述施力装置安装于扩脚顶面，是使所述扩脚、圆柱压头、球形支座、支座底板相对于混凝土弧形凹槽两侧壁移动的推动结构。推动结构采用液压扩张结构。进一步，所述施力装置上设有用于显示扩压力值的显示屏，所述施力装置上设有用于检测施力装置对混凝土施加的扩压力值的控制元件。本技术的有益效果：(1)在进行检测过程中，采用检测仪对混凝土施加扩压力，测出最大扩压力值，根据混凝土抗压强度与扩压力值之间建立的转换公式推定混凝土抗压强度，适用范围广，实用性强，检测准确。(2)解决了现有既有混凝土抗压强度剪压法、取芯法、回弹法、超声-回弹法、拔出法、拉脱法等无法准确有效检测龄期超过2000天的钢筋密集部位混凝土抗压强度的问题。附图说明图1是本技术的结构示意主视图。图2是本技术的结构示意侧视图。图3是本技术的使用示意主视图。图4是本技术的使用示意侧视图。具体实施方式下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。参照图1-4，一种既有混凝土抗压强度扩压法检测仪，包括两背靠背对称设置且底部置于混凝土弧形凹槽10内的扩脚5，所述扩脚5包括下部的长方体和上部的直角梯形体，长方体的上表面与直角梯形体的下表面连接重合，一侧底部外侧面固定连接圆柱压头8，对侧底部外侧面通过球形支座9连接支座垫板7，扩脚5顶面连接有施力装置2。本技术通过割制混凝土弧形凹槽10，再通过施力装置2与扩脚5施加扩压力于混凝土弧形凹槽10侧壁上，直至混凝土弧形凹槽10侧壁扩压破坏，读取最大扩压力值，并根据混凝土抗压强度与扩压力值之间建立的转换公式推定混凝土抗压强度，实用性强、检测准确。本实施例所述混凝土弧形凹槽10，其在侧面上的投影为弓形，弦长95㎜，高度30㎜；在表面投影为矩形，长度95㎜，宽度60㎜；在端面投影为矩形，上、下边长60㎜，左、右边长30㎜。本实施例所述扩脚5为钢制，其在侧面上的投影上部为矩形，上、下边长25㎜，左、右边长30㎜；下部为矩形，上、下边长25㎜，左、右边长25㎜。在端面上的投影上部为上宽下窄的直角梯形，上边长30㎜，下边长20㎜，高度30㎜；下部为矩形，上、下边长20㎜，左、右边长25㎜。本实施例所述圆柱压头8为钢制，一端圆柱面与扩脚5底部外侧面焊接连接，纵轴线与混凝土弧形凹槽10侧壁垂直，圆柱面与既有混凝土6表面及扩脚5底面相切。圆柱压头8直径25㎜，高度8㎜。本实施例所述支座垫板7为钢制弓形体，弦面与既有混凝土6表面齐平，弧面与扩脚5底面相切，扇面中轴线与圆柱压头8纵轴相交处设有球形支座9与扩脚5底部外侧面连接。弓形体在侧面上的投影是弓形，弦长85㎜，高度25㎜；在表面投影为矩形，长度85㎜，宽度8㎜；在端面投影为矩形，上、下边长8㎜，左、右边长25㎜。本实施例所述施力装置2设于扩脚5顶面，为可以使所述扩脚5、圆柱压头8、球形支座9、支座底板7相对于混凝土弧形凹槽10两侧壁移动的推动结构，推动结构采用液压扩张结构。所述施力装置2上设有用于显示扩压力值的显示屏1，所述施力装置2上设有用于检测施力装置2对既有混凝土6施加的扩压力值的控制元件3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种既有混凝土抗压强度扩压法检测仪，其特征在于：包括两背靠背对称设置且底部置于混凝土弧形凹槽内的扩脚，所述扩脚包括下部的长方体和上部的直角梯形体，长方体的上表面与直角梯形体的下表面连接重合，一侧底部外侧面固定连接圆柱压头，对侧底部外侧面通过球形支座连接支座垫板，扩脚顶面连接有施力装置。

【技术特征摘要】
1.一种既有混凝土抗压强度扩压法检测仪，其特征在于：包括两背靠背对称设置且底部置于混凝土弧形凹槽内的扩脚，所述扩脚包括下部的长方体和上部的直角梯形体，长方体的上表面与直角梯形体的下表面连接重合，一侧底部外侧面固定连接圆柱压头，对侧底部外侧面通过球形支座连接支座垫板，扩脚顶面连接有施力装置。2.根据权利要求1所述的一种既有混凝土抗压强度扩压法检测仪，其特征在于：所述混凝土弧形凹槽，其在侧面上的投影是弓形，在表面投影为矩形，在端面投影为矩形。3.根据权利要求1所述的一种既有混凝土抗压强度扩压法检测仪，其特征在于：所述扩脚为钢制，其在侧面上的投影上部为矩形，下部为矩形；在端面上的投影上部为上宽下窄的直角梯形，下部为矩形。4.根据权利要求1所述的一种既有混凝土抗压强度扩压法检测仪，其特征在于：所述圆柱压头为钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：程彦，程杰，严远飞，左丽梅，柴静江，
申请(专利权)人：程彦，
类型：新型
国别省市：浙江,33