一种用于生产无卤素PCB板钻头的烧结装置制造方法及图纸

技术编号:20065100 阅读:35 留言:0更新日期:2019-01-14 01:49
本实用新型专利技术公开了一种用于生产无卤素PCB板钻头的烧结装置,包括连接板,所述连接板的上侧对称设有与其固定连接的支撑板,所述支撑板的水平方向上对称贯穿设有与其转动连接的转动杆,所述转动杆相向的一端设有与其固定连接的固定板,所述固定板内设有空腔,所述空腔中设有与其滑动连接的滑块,所述空腔内还设有与其固定连接的固定块,所述固定块位于滑块的下方。本实用新型专利技术的优点在于对钻头烧结装置中的夹具进行改进,通过设置限位板对钻头进行限位,在限位板上加设扇形环对钻头进行夹紧,同时限位板与夹具上的底板之间的距离可以调节,从而方便对多种尺寸的钻头进行夹紧,降低钻头的烧结成本,提高烧结效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产无卤素PCB板钻头的烧结装置
本技术涉及钻头加工装置
,尤其涉及一种用于生产无卤素PCB板钻头的烧结装置。
技术介绍
作为电子元器件载体的印制线路板的基板,为了防止因短路而发生的电热故障引起的燃烧事故,要求基板有阻燃性,因此在制作这种基板时,树脂中往往加入了阻燃剂。但是阻燃性能较好的阻燃剂大多是卤素类化合物。废弃的印制板由于含有卤素类阻燃剂而在作为垃圾焚烧时,会产生严重污染环境的污染物,所以现有的PCB板通过无卤材料制作;无卤板材虽然满足了环保的要求,但是其孔加工性能往往变差,给作为生产基本工序的机械钻孔带来了挑战,突出表现在钻头磨损加剧,易出现崩口,孔质量很难保证口,所以需要对钻头进行烧结,从而提高钻头的性能;但是现有的用于钻头烧结的烧结装置,其对钻头夹持的夹具结构简单,对于不同直径和长度的钻头,需要不同的夹持装置来夹紧,大大的提高了钻头烧结的成本,同时降低了钻头的烧结效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:现有的用于钻头烧结的烧结装置,其对钻头夹持的夹具结构简单,对于不同直径和长度的钻头,需要不同的夹持装置来夹紧,大大的提高了钻头烧结的成本,同时降低了钻头的烧结效率,而提出的一种用于生产无卤素PCB板钻头的烧结装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于生产无卤素PCB板钻头的烧结装置,包括连接板,所述连接板的上侧对称设有与其固定连接的支撑板,所述支撑板的水平方向上对称贯穿设有与其转动连接的转动杆,所述转动杆相向的一端设有与其固定连接的固定板,所述固定板内设有空腔,所述空腔中设有与其滑动连接的滑块,所述空腔内还设有与其固定连接的固定块,所述固定块位于滑块的下方,所述固定板的竖直方向上插设有与其转动连接的螺纹杆,两个所述固定板之间设有限位板,所述连接板远离支撑板的一侧设有与其固定连接的连接杆。优选的,所述螺纹杆贯穿滑块并与其螺纹连接,所述螺纹杆的下端与固定块的上侧转动连接。优选的,所述固定板相向的一侧设有与空腔连通的滑槽,所述限位板的一端穿过滑槽并与滑块的一侧固定连接。优选的,所述限位板的竖直方向设有多个限位孔,所述限位板的前侧插设有多个与其滑动连接的拉杆,所述拉杆的一端设有与其固定连接的扇形环,所述扇形环位于限位孔内并与其滑动连接,所述拉杆上套接有与其滑动连接的弹簧。优选的,所述转动杆上套接有与其滑动连接的限位盘,所述限位盘靠近支撑板的一侧设有多个与其固定连接的插杆,所述支撑板的一侧设有多个与插杆卡接的插槽。优选的,两个所述固定板之间设有与其固定连接的底板,所述底板的上侧设有多个凹槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、对钻头烧结装置中的夹具进行改进,通过设置限位板对钻头进行限位,在限位板上加设扇形环对钻头进行夹紧,同时限位板与夹具上的底板之间的距离可以调节,从而方便对多种尺寸的钻头进行夹紧,降低钻头的烧结成本,提高烧结效率;2、同时烧结夹具可以转动,使得钻头在烧结时,钻头与烧结炉的有效烧结面积最大,从而提高钻头的烧结效率,当需要拿取钻头时,转动夹具,使得夹具位于最适合拿取的位置。附图说明图1为本技术提出的一种用于生产无卤素PCB板钻头的烧结装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种用于生产无卤素PCB板钻头的烧结装置顶侧的结构示意图。图中:1连接板、2支撑板、3转动杆、4固定板、5固定块、6滑块、7限位板、8螺纹杆、9拉杆、10扇形环、11弹簧、12限位盘、13插杆、14底板、15连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2,一种用于生产无卤素PCB板钻头的烧结装置,包括连接板1,连接板1的上侧对称设有与其固定连接的支撑板2,支撑板2的水平方向上对称贯穿设有与其转动连接的转动杆3,转动杆3上套接有与其滑动连接的限位盘12,限位盘12靠近支撑板2的一侧设有多个与其固定连接的插杆13,支撑板2的一侧设有多个与插杆13卡接的插槽,通过限位盘12上的插杆13与支撑板2上的插槽卡接,从而对转动杆3进行限位,防止在钻头烧结过程中,限位板7转动,影响钻头的烧结,同时通过转动杆3带动固定板4转动,使得在钻头烧结过程中,钻头在烧结箱内与烧结箱接触的有效面积最大,从而提高烧结效率;转动杆3相向的一端设有与其固定连接的固定板4,固定板4内设有空腔,空腔中设有与其滑动连接的滑块6,空腔内还设有与其固定连接的固定块5,固定块5位于滑块6的下方,固定板4的竖直方向上插设有与其转动连接的螺纹杆8,螺纹杆8贯穿滑块6并与其螺纹连接,螺纹杆8的下端与固定块5的上侧转动连接,由于螺纹杆8与滑块6螺纹连接,所以转动螺纹杆8可以带动滑块6在固定板4内移动,进而带动限位板7移动,使得可以根据钻头的长度,调节限位板7与底板14之间的距离,方便对不同长度的钻头进行限位;两个固定板4之间设有限位板7,固定板4相向的一侧设有与空腔连通的滑槽,限位板7的一端穿过滑槽并与滑块6的一侧固定连接,限位板7的竖直方向设有多个限位孔,限位板7的前侧插设有多个与其滑动连接的拉杆9,拉杆9的一端设有与其固定连接的扇形环10,扇形环10位于限位孔内并与其滑动连接,由于扇形环10与限位孔滑动连接,通过扇形环10对钻头进行限位,使得扇形环10可以对不同直径的钻头进行夹紧,降低钻头的烧结成本,提高烧结效率;拉杆9上套接有与其滑动连接的弹簧11,通过弹簧11的弹力作用,使得扇形环10始终与钻头抵紧,防止钻头在限位板7上移动,连接板1远离支撑板2的一侧设有与其固定连接的连接杆15,两个固定板4之间设有与其固定连接的底板14,底板14的上侧设有多个凹槽,底板14位于限位板7的下方,通过底板14对待烧结的钻头进行支撑,防止钻头烧结过程中在限位板7上移动,影响烧结。本技术中,使用者使用该装置时,首先根据钻头的长度,调节限位板7与底板14之间的距离,即转动螺纹杆8,由于螺纹杆8与滑块6螺纹连接传动,所以转动螺纹杆8将使得滑块6在固定板4内滑动,从而调节滑块6到底板14之间的距离,然后向外侧拉动拉杆9,通过拉杆9带动扇形环10压缩弹簧11,再将待烧结的钻头插设在限位板7上的限位孔中,同时钻头的下端与底板14接触,松开拉杆9在弹簧11的弹力作用下,使得扇形环10与钻头抵紧,最后转动转动杆3,通过转动杆3带动固定板4转动,使得固定板4转动90°,再通过连接杆15将钻头放入烧结箱中进行烧结。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于生产无卤素PCB板钻头的烧结装置,包括连接板(1),其特征在于,所述连接板(1)的上侧对称设有与其固定连接的支撑板(2),所述支撑板(2)的水平方向上对称贯穿设有与其转动连接的转动杆(3),所述转动杆(3)相向的一端设有与其固定连接的固定板(4),所述固定板(4)内设有空腔,所述空腔中设有与其滑动连接的滑块(6),所述空腔内还设有与其固定连接的固定块(5),所述固定块(5)位于滑块(6)的下方,所述固定板(4)的竖直方向上插设有与其转动连接的螺纹杆(8),两个所述固定板(4)之间设有限位板(7),所述连接板(1)远离支撑板(2)的一侧设有与其固定连接的连接杆(15)。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产无卤素PCB板钻头的烧结装置,包括连接板(1),其特征在于,所述连接板(1)的上侧对称设有与其固定连接的支撑板(2),所述支撑板(2)的水平方向上对称贯穿设有与其转动连接的转动杆(3),所述转动杆(3)相向的一端设有与其固定连接的固定板(4),所述固定板(4)内设有空腔,所述空腔中设有与其滑动连接的滑块(6),所述空腔内还设有与其固定连接的固定块(5),所述固定块(5)位于滑块(6)的下方,所述固定板(4)的竖直方向上插设有与其转动连接的螺纹杆(8),两个所述固定板(4)之间设有限位板(7),所述连接板(1)远离支撑板(2)的一侧设有与其固定连接的连接杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产无卤素PCB板钻头的烧结装置,其特征在于,所述螺纹杆(8)贯穿滑块(6)并与其螺纹连接,所述螺纹杆(8)的下端与固定块(5)的上侧转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于生产无卤素PCB板钻头的烧结装置,其特征在于,所述固定板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓辉佘文彬张志娟
申请(专利权)人:河南省大地合金股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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