一种采油泵制造技术

本实用新型专利技术属于石油技术领域且公开了一种采油泵，包括泵筒、阀座接头，所述泵筒内部设有抽油杆，所述抽油杆一端设有栓塞，所述栓塞与抽油杆固定连接，所述栓塞内部设有上游动阀，所述上游动阀一端设有上游动阀保护罩，所述上游动阀保护罩一端设有下游动阀，所述下游动阀一端设有下游动阀保护罩，所述上游动阀保护罩和下游动阀保护罩与栓塞固定连接，所述泵筒底部设有阀座接头，所述阀座接头与泵筒螺纹连接，所述阀座接头一侧设有阀座，所述阀座顶部设有密封垫圈，本实用新型专利技术通过一种采油泵，在游动阀设置保护罩，防止了固相颗粒堵塞游动阀，泵筒内部设置管道可以消除气锁现象发生，设置密封垫套可以解决刺漏问题，延长采油泵工作寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种采油泵
本技术涉及一种采油泵，具体涉及一种采油泵，属于石油

技术介绍
采油泵是由抽油机带动把井内原油抽到地面的常用井下装置，目前采油泵时常被固相颗粒堵塞，导致游动阀漏失或失灵，从而使整个采油泵出现漏失或失灵，给我们的工业带来很大的经济损失，进油阀是采油泵的重要部件，也是出现故障很多的部件，进油阀的故障主要出现在阀球和阀座的腐蚀、阀座及泵筒密封台阶面发生刺漏等方面，其中，刺漏故障尤为突出，故障高居不下，已经严重影响生产和工作，目前使用的普通管式抽油泵柱塞组件由上下游动阀及柱塞构成，在常规油井采油中，上下游动阀启闭灵活，工作可靠，出油稳定，但是对于高油气比的油井，由于油液中含有大量气体，使得泵筒下腔室内充满油气混合物，当柱塞下行程时，泵筒内压力增大，下腔室气体被压缩，可是压力仍低于油管中的压力，游动阀球则打不开，无法完成排油；当柱塞上行程时，泵筒内压力迅速降低，被压缩的气体开始膨胀，占据整个下腔室，使得固定阀打不开，因此我们提出一种采油泵。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种采油泵，在上游动阀设置上游动阀保护罩和在下游动阀设置下游动阀保护罩，能有效的防止固相颗粒堵塞上游动阀和下游动阀，减少采油泵出现漏失和失灵的概率，在泵筒和阀座之间设置密封垫圈，泵筒内壁台阶下端面和阀座上端面把密封垫圈挤压变形，从而把泵筒和阀座牢牢密封，这样解决了泵筒密封台阶面刺漏的问题，采用筒内部设有管道，管道中可以聚集气体，当采油泵下冲程运行至管道，聚集的气体可以通过管道排放到采油泵上部，减少了采油泵内部气体的积存，消除了气锁现象的发生，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种采油泵，包括泵筒、阀座接头，所述泵筒内部设有抽油杆，所述抽油杆一端设有栓塞，所述栓塞与抽油杆固定连接，所述栓塞内部设有上游动阀，所述上游动阀一端设有上游动阀保护罩，所述上游动阀保护罩一端设有下游动阀，所述下游动阀一端设有下游动阀保护罩，所述上游动阀保护罩和下游动阀保护罩与栓塞固定链接，所述泵筒底部设有阀座接头，所述阀座接头与泵筒螺纹连接，所述阀座接头一侧设有阀座，所述阀座顶部设有密封垫圈，所述密封垫圈一端设有固定阀，所述泵筒内部设有管道。作为本技术的一种优选技术方案，所述上游动阀保护罩和下移动阀保护罩均为半球形网状结构。作为本技术的一种优选技术方案，所述阀座接头内部设有过滤网。作为本技术的一种优选技术方案，所述密封垫圈由阀座和泵筒压紧。作为本技术的一种优选技术方案，所述泵筒底部设有内螺纹，所述阀座接头顶部设有外螺纹。作为本技术的一种优选技术方案，所述泵筒和阀座接头由不锈钢材料构成。本技术所达到的有益效果是：一种采油泵，在上游动阀设置上游动阀保护罩和在下游动阀设置下游动阀保护罩，能有效的防止固相颗粒堵塞上游动阀和下游动阀，减少采油泵出现漏失和失灵的概率，在泵筒和阀座之间设置密封垫圈，泵筒内壁台阶下端面和阀座上端面把密封垫圈挤压变形，从而把泵筒和阀座牢牢密封，这样解决了泵筒密封台阶面刺漏的问题，采用筒内部设有管道，管道中可以聚集气体，当采油泵下冲程运行至管道，聚集的气体可以通过管道排放到采油泵上部，减少了采油泵内部气体的积存，消除了气锁现象的发生。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术实施例所述的一种采油泵整体结构示意图；图中标号：1、抽油杆；2、上游动阀；3、上游动阀保护罩；4、管道；5、下游动阀；6、下游动阀保护罩；7、固定阀；8、密封垫圈；9、阀座；10、阀座接头；11、泵筒；12、栓塞；13、过滤网。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：请参阅图1，本技术一种采油泵，包括泵筒11、阀座接头10，所述泵筒11内部设有抽油杆1，所述抽油杆一端设有栓塞12，所述栓塞12与抽油杆1固定连接，所述栓塞12内部设有上游动阀2，所述上游动阀2一端设有上游动阀保护罩3，所述上游动阀保护罩3一端设有下游动阀5，所述下游动阀5一端设有下游动阀保护罩6，所述上游动阀保护罩3和下游动阀保护罩6与栓塞12固定连接，所述泵筒11底部设有阀座接头10，所述阀座接头10与泵筒11螺纹连接，所述阀座接头10一侧设有阀座9，所述阀座顶部设有密封垫圈8，所述密封垫圈8一端设有固定阀7，所述泵筒11内部设有管道4。所述上游动阀保护罩3和下移动阀保护罩6均为半球形网状结构，半球形网状结构能够承受能够承受较大冲击力，能更好的防止固相颗粒的堵塞，所述阀座接头内部设有过滤网13，过滤网可以阻挡原油中大颗粒物质进人采油泵，所述密封垫圈8由阀座9和泵筒11压紧，压紧的密封垫圈可以更好的起到密封的作用，所述泵筒11底部设有内螺纹，所述阀座接头10顶部设有外螺纹，泵筒和阀座接头上设置螺纹，使两者能够实现螺纹连接，使抽油泵的安装更方便，所述泵筒11和阀座接头10由不锈钢材料构成，由不锈钢构成的抽油泵有耐腐蚀的作用。需要说明的是，本技术为一种采油泵，在上游动阀设置上游动阀保护罩和在下游动阀设置下游动阀保护罩，能有效的防止固相颗粒堵塞上游动阀和下游动阀，减少采油泵出现漏失和失灵的概率，在泵筒和阀座之间设置密封垫圈，泵筒内壁台阶下端面和阀座上端面把密封垫圈挤压变形，从而把泵筒和阀座牢牢密封，这样解决了泵筒密封台阶面刺漏的问题，采用泵筒内部设有管道，管道中可以聚集气体，当采油泵下冲程运行至管道，聚集的气体可以通过管道排放到采油泵上部，减少了采油泵内部气体的积存，消除了气锁现象的发生。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采油泵，包括泵筒(11)、阀座接头(10)，其特征在于，所述泵筒(11)内部设有抽油杆(1)，所述抽油杆一端设有栓塞(12)，所述栓塞(12)与抽油杆(1)固定连接，所述栓塞(12)内部设有上游动阀(2)，所述上游动阀(2)一端设有上游动阀保护罩(3)，所述上游动阀保护罩(3)一端设有下游动阀(5)，所述下游动阀(5)一端设有下游动阀保护罩(6)，所述上游动阀保护罩(3)和下游动阀保护罩(6)与栓塞(12)固定连接，所述泵筒(11)底部设有阀座接头(10)，所述阀座接头(10)与泵筒(11)螺纹连接，所述阀座接头(10)一侧设有阀座(9)，所述阀座顶部设有密封垫圈(8)，所述密封垫圈(8)一端设有固定阀(7)，所述泵筒(11)内部设有管道(4)。

【技术特征摘要】
1.一种采油泵，包括泵筒(11)、阀座接头(10)，其特征在于，所述泵筒(11)内部设有抽油杆(1)，所述抽油杆一端设有栓塞(12)，所述栓塞(12)与抽油杆(1)固定连接，所述栓塞(12)内部设有上游动阀(2)，所述上游动阀(2)一端设有上游动阀保护罩(3)，所述上游动阀保护罩(3)一端设有下游动阀(5)，所述下游动阀(5)一端设有下游动阀保护罩(6)，所述上游动阀保护罩(3)和下游动阀保护罩(6)与栓塞(12)固定连接，所述泵筒(11)底部设有阀座接头(10)，所述阀座接头(10)与泵筒(11)螺纹连接，所述阀座接头(10)一侧设有阀座(9)，所述阀座顶部设有密封垫圈(8)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱静连，
申请(专利权)人：朱静连，
类型：新型
国别省市：广东,44