一种高低压泄放地漏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高低压泄放地漏，包括地漏装置本体，地漏装置本体的顶部设有顶板组件，地漏装置本体的下部设置有格栅，不锈钢316L钢丝球放置于格栅上；顶板组件包括碳钢管与顶板，顶板一侧采用轻质合页连接盖板，盖板顶端设有拉手，顶板上还焊接有内螺纹管，六角外螺纹堵头与所述内螺纹管连接，本实用新型专利技术封闭效果更可靠，能有效避免杂物积存，安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高低压泄放地漏装置
本技术涉及一种地漏装置，具体来说，是涉及一种高低压泄放地漏装置。
技术介绍
目前，船舶机械处所所用地漏装置的构造多为异径接头式，做法是在管子上接一个异径接头，异径接头焊接到甲板上，上面再装上网格状格栅，其他的TUBING管泄放到这些地漏装置中，但这种地漏装置存在以下缺点：（1）封闭性差，由于采用格栅网放在上面，网格比较大，机械处所的污物特别多，一旦污物进入管路，如果不经常清理，使用一段时间后，积存很多杂质污垢很难清理，容易造成堵塞；（2）设备本身泄放水量较大，当设备开启后首先要将设备内的污水，设备自身的泄放管路也要经过此地漏装置排污，容量过大可能导致设备围井的水从地漏装置溢出；（3）安全性较差，一般设备连接的高压管路小口径管路有两种，一种就是TUBING设计，另一种就是软管，管子固定性较差，由于将这些管路同时放进地漏装置内，当管路内的压力特别大时（空压机泄放管），TUBING管或软管容易从地漏装置中挣脱，如果有人在的情况下可能产生安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高低压泄放地漏装置，以解决现有封闭性差、设备本身泄放水量较大、安全性较差等问题。为实现上述技术目的，本技术采用以下技术方案：一种高低压泄放地漏装置，包括与甲板11焊接连接的圆柱形地漏装置本体16，圆柱形地漏装置本体16包括两块侧板和一块底板，圆柱形地漏装置本体16的侧板外侧与甲板11焊接连接，地漏装置本体16的侧板内侧向内延伸形成一个限位挡块一12、一个限位挡块二13和两个限位挡块三17，其中限位挡块一12和限位挡块二13分别位于地漏装置本体16左右两块侧板内侧相互对应的位置，地漏装置本体16的顶部设有顶板组件，顶板组件包括碳钢管6与顶板7，碳钢管6上下贯穿顶板7，顶板7一侧采用轻质合页8连接盖板9，盖板9顶端设有拉手10，限位挡块二13用于支撑盖板9，限位挡块一12与顶板7的另一侧采用蝶形螺栓2连接，蝶形螺栓2处设有相配合的螺母1和垫圈3，顶板7上碳钢管6与蝶形螺栓2之间还焊接有内螺纹管5，六角外螺纹堵头4与所述内螺纹管5连接；两个限位挡块三17位于地漏装置本体16左右侧板底部相对应的位置，格栅14放置于限位挡块三17上，不锈钢316L钢丝球15放置于格栅14上。作为优选，所述格栅14为圆孔网。作为优选，所述地漏装置本体16底板处设置钢管18，其与所述地漏装置本体16焊接相连。本技术的有益效果为：本装置结构简单，易于现场施工接引管子至地漏装置，采用盖板式封闭地漏装置，封闭效果更可靠；使用滤网能有效避免杂物积存，当滤网内产生的垃圾或地漏堵塞的情况发生时，如更换钢丝球可用拉手打开盖板，将不锈钢316L钢丝球取出来进行清洁;采用螺纹堵头方式将小口管子塞入，当压力增高时不会使管子挣脱，有了不锈钢316L钢丝球，有效的起到了缓解压力作用，如遇地漏装置泄放水量很大的时候，不会使将地漏装置内的水冲出到甲板面，安全性较高，大管径的管子直接插入到碳钢管中，因管路外径比较大，可以直接插入到地漏装置内的碳钢管中。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的俯视图。其中，1、螺母；2、蝶形螺栓；3、垫圈；4、六角外螺纹堵头；5、内螺纹管；6、碳钢管；7、顶板；8、轻质合页；9、盖板；10、拉手；11、甲板；12、限位挡块一；13、限位挡块二；14、格栅；15、不锈钢316L钢丝球；16、地漏装置本体；17、限位挡块三；18、钢管。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义技术。参见图1至图2所描述的本技术实施例的一种高低压泄放地漏装置，包括与甲板11焊接连接的圆柱形地漏装置本体16，圆柱形地漏装置本体16包括两块侧板和一块底板，圆柱形地漏装置本体16的侧板外侧与甲板11焊接连接，地漏装置本体16的侧板内侧向内延伸形成一个限位挡块一12、一个限位挡块二13和两个限位挡块三17，其中限位挡块一12和限位挡块二13分别位于地漏装置本体16左右两块侧板内侧相互对应的位置，地漏装置本体16的顶部设有顶板组件，顶板组件包括碳钢管6与顶板7，碳钢管6上下贯穿顶板7，顶板7一侧采用轻质合页8连接盖板9，盖板9顶端设有拉手10，限位挡块二13用于支撑盖板9，限位挡块一12与顶板7的另一侧采用蝶形螺栓2连接，蝶形螺栓2处设有相配合的螺母1和垫圈3，顶板7上碳钢管6与蝶形螺栓2之间还焊接有内螺纹管5，六角外螺纹堵头4与所述内螺纹管5连接；两个限位挡块三17位于地漏装置本体16左右侧板底部相对应的位置，格栅14放置于限位挡块三17上，不锈钢316L钢丝球15放置于格栅14上。作为优选，所述格栅14为圆孔网。作为优选，所述地漏装置本体16底板处设置钢管18，其与所述地漏装置本体16焊接相连。本技术格栅的面积小于地漏装置本体的横向截面积，格栅可自由从盖板处拆卸，格栅的下表面与不锈钢316L钢丝球相接触，格栅的面积小于圆筒底部的面积，此高低压泄放地漏装置使用时是将需要放入六角外螺纹堵头打开，tubing管子外端车NPT外螺纹，直接旋入到NPT螺纹接头内安装、大管子是通过碳钢管6插入到地漏装置本体内，不用的部分可以用螺纹或管塞堵住，平时使用时将盖板9关闭，以至于水不会因为太满而泄漏，格栅14网格面积不小于整个格栅14的10%左右，以保证其流通性。本装置结构简单，易于现场施工接引管子至地漏装置，采用盖板式封闭地漏装置，封闭效果更可靠；使用滤网能有效避免杂物积存，当滤网内产生的垃圾或地漏堵塞的情况发生时，如更换钢丝球可用拉手打开盖板，将不锈钢316L钢丝球取出来进行清洁;采用螺纹堵头方式将小口管子塞入，当压力增高时不会使管子挣脱，有了不锈钢316L钢丝球，有效的起到了缓解压力作用，如遇地漏装置泄放水量很大的时候，不会使将地漏装置内的水冲出到甲板面，安全性较高，大管径的管子直接插入到碳钢管中，因管路外径比较大，可以直接插入到地漏装置内的碳钢管中。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高低压泄放地漏装置，其特征在于，包括与甲板焊接连接的圆柱形地漏装置本体，圆柱形地漏装置本体包括两块侧板和一块底板，圆柱形地漏装置本体的侧板外侧与甲板焊接连接，地漏装置本体的侧板内侧向内延伸形成一个限位挡块一、一个限位挡块二和两个限位挡块三，其中限位挡块一和限位挡块二分别位于地漏装置本体左右两块侧板内侧相互对应的位置，地漏装置本体的顶部设有顶板组件，顶板组件包括碳钢管与顶板，碳钢管上下贯穿顶板，顶板一侧采用轻质合页连接盖板，盖板顶端设有拉手，限位挡块二用于支撑盖板，限位挡块一与顶板的另一侧采用蝶形螺栓连接，蝶形螺栓处设有相配合的螺母和垫圈，顶板上碳钢管与蝶形螺栓之间还焊接有内螺纹管，六角外螺纹堵头与所述内螺纹管连接；两个限位挡块三位于地漏装置本体左右侧板底部相对应的位置，格栅放置于限位挡块三上，不锈钢316L钢丝球放置于格栅上。

【技术特征摘要】
1.一种高低压泄放地漏装置，其特征在于，包括与甲板焊接连接的圆柱形地漏装置本体，圆柱形地漏装置本体包括两块侧板和一块底板，圆柱形地漏装置本体的侧板外侧与甲板焊接连接，地漏装置本体的侧板内侧向内延伸形成一个限位挡块一、一个限位挡块二和两个限位挡块三，其中限位挡块一和限位挡块二分别位于地漏装置本体左右两块侧板内侧相互对应的位置，地漏装置本体的顶部设有顶板组件，顶板组件包括碳钢管与顶板，碳钢管上下贯穿顶板，顶板一侧采用轻质合页连接盖板，盖板顶端设有拉手，限位挡块二用于支...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦刚，郑和辉，
申请(专利权)人：招商局重工江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32