一种钢箱梁焊接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢箱梁焊接结构，包括固定臂，所述固定臂朝向待焊板的端部设有第一磁块，固定臂远离待焊板的另一端开设有水平滑槽，水平滑槽中设有滑块，滑块与活动臂的一端相连接，活动臂另一端自由设置在另外一块待焊板上，活动臂靠近待焊板的一端设有第二磁块；所述滑块上还设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与固定臂相连接。本实用新型专利技术中固定臂通过第一磁块可吸附在两块待焊板中的任意一块上；活动臂的下端通过第二磁块吸附在另外的一个待焊板上，通过调节螺杆活动地调节与固定臂之间的距离，从而确保焊缝之间的距离为一固定值，避免了现有技术中马板或者是门型焊接件与焊缝的对中问题，大幅度地提高了焊接前的准备工序效率。

A Welded Structure of Steel Box Girder

The utility model discloses a steel box girder welding structure, which comprises a fixed arm, which is arranged at the end of the plate to be welded with a first magnetic block, a horizontal chute is arranged at the other end of the fixed arm away from the plate to be welded, a slider is arranged in the horizontal chute, and the slider is connected with one end of the movable arm, and the other end of the movable arm is freely arranged on another plate to be welded, and the movable arm is close to the plate to be welded. A second magnetic block is arranged at one end, and an adjusting screw is arranged on the slider, and one end of the adjusting screw is connected with a fixed arm. The fixed arm of the utility model can be adsorbed on any of the two plates to be welded through the first magnetic block; the lower end of the movable arm can be adsorbed on another plate to be welded through the second magnetic block, and the distance between the fixed arm and the welding seam can be adjusted by adjusting the screw movably, thus ensuring that the distance between the welding seams is a fixed value, avoiding the horse plate or door-type welding piece and the welding seam in the prior art. The efficiency of preparation process before welding is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种钢箱梁焊接结构
本技术涉及钢箱梁焊接
，特别涉及一种钢箱梁焊接结构。
技术介绍
在钢箱梁的施工过程中，钢箱梁的顶板和底板均需要两两拼装，即将两块待焊板两两对接焊，从而形成底板或顶板，但是由于钢箱梁本身尺寸较大，对接焊缝较长，在实际的焊接过程中，先焊接部分收缩变形对未焊接部分焊缝宽度产生较大影响，这对钢箱梁整体的精度造成了较大的影响。授权公告号为CN203171165U的技术提供一种提高焊接精度的钢箱梁焊接结构，该结构在一定程度上的确提高了焊接精度，但是由于马板较大，焊接马板时容易走偏，即马板上半圆缺口的中心线与焊缝的中心线不一致，从而会产生焊接应力，影响焊接精度；此外，该马板调整也不方便，工人焊接效率较低，有必要改进。
技术实现思路
基于上述所述，本技术的目的是提供一种改进型的钢箱梁焊接结构，该结构不仅可提高焊接精度，还可大幅度提高焊接效率。一种钢箱梁焊接结构，包括两块待焊板，所述的两块待焊板放置调平后形成对接焊缝，还包括设置在其中一块待焊板上的固定臂，所述固定臂朝向待焊板的端部设有第一磁块，固定臂远离待焊板的另一端开设有水平滑槽，所述水平滑槽中设有滑块，所述滑块与活动臂的一端相连接，所述活动臂另一端自由设置在另外一块待焊板上，所述活动臂靠近待焊板的一端设有第二磁块；所述滑块上还设有调节螺杆，所述调节螺杆的一端与固定臂相连接。进一步地，所述固定臂为L型固定臂，L型固定臂的垂直部下端设有第一磁块，L型固定臂的水平部设有水平滑槽。更进一步地，所述水平滑槽为T型水平滑槽，所述滑块为T型滑块。进一步地，所述固定臂的侧端设有第一竖直滑槽,所述第一磁块滑动设置在第一竖直滑槽中；所述活动臂的侧端设有第二竖直滑槽,所述第二磁块滑动设置在第二竖直滑槽中。进一步地，所述第一磁块、第二磁块为永磁块。本技术的有益效果是：该保持件由固定臂和活动臂组成，固定臂通过第一磁块可灵活吸附在两块待焊板中的任意一块上；活动臂的下端通过第二磁块也可灵活吸附在另外的一个待焊板上，通过调节螺杆活动地调节与固定臂之间的距离，从而确保焊缝之间的距离为一固定值，避免了现有技术中马板或者是门型焊接件与焊缝的对中问题。使用时，可随意设置，无需对中，大幅度地提高了焊接前的准备工序效率。附图说明图1是本技术实施例示意图。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术做进一步说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术提供了一种钢箱梁焊接结构，包括两块待焊板1，所述的两块待焊板1放置调平后形成对接焊缝，还包括设置在其中一块待焊板1上的固定臂2，所述固定臂2朝向待焊板1的端部设有第一磁块8，固定臂2远离待焊板1的另一端开设有水平滑槽3，所述水平滑槽3中设有滑块4，所述滑块4与活动臂6的一端相连接，所述活动臂6另一端自由设置在另外一块待焊板1上，所述活动臂6靠近待焊板1的一端设有第二磁块7；所述滑块4上还设有调节螺杆5，所述调节螺杆5的一端与固定臂2相连接。本实施例中，所述固定臂2为L型固定臂，L型固定臂的垂直部下端设有第一磁块8，L型固定臂的水平部设有水平滑槽3。优选地，所述水平滑槽3为T型水平滑槽，所述滑块4为T型滑块。本实施例中，所述固定臂2的侧端设有第一竖直滑槽2`,所述第一磁块8滑动设置在第一竖直滑槽2`中；所述活动臂6的侧端设有第二竖直滑槽6`,所述第二磁块7滑动设置在第二竖直滑槽6`中。本实施例中，所述第一磁块8、第二磁块7为永磁块。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢箱梁焊接结构，包括两块待焊板（1），所述的两块待焊板（1）放置调平后形成对接焊缝，其特征在于，还包括设置在其中一块待焊板（1）上的固定臂（2），所述固定臂（2）朝向待焊板（1）的端部设有第一磁块（8），固定臂（2）远离待焊板（1）的另一端开设有水平滑槽（3），所述水平滑槽（3）中设有滑块（4），所述滑块（4）与活动臂（6）的一端相连接，所述活动臂（6）另一端自由设置在另外一块待焊板（1）上，所述活动臂（6）靠近待焊板（1）的一端设有第二磁块（7）；所述滑块（4）上还设有调节螺杆（5），所述调节螺杆（5）的一端与固定臂（2）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种钢箱梁焊接结构，包括两块待焊板（1），所述的两块待焊板（1）放置调平后形成对接焊缝，其特征在于，还包括设置在其中一块待焊板（1）上的固定臂（2），所述固定臂（2）朝向待焊板（1）的端部设有第一磁块（8），固定臂（2）远离待焊板（1）的另一端开设有水平滑槽（3），所述水平滑槽（3）中设有滑块（4），所述滑块（4）与活动臂（6）的一端相连接，所述活动臂（6）另一端自由设置在另外一块待焊板（1）上，所述活动臂（6）靠近待焊板（1）的一端设有第二磁块（7）；所述滑块（4）上还设有调节螺杆（5），所述调节螺杆（5）的一端与固定臂（2）相连接。2.根据权利要求1所述的一种钢箱梁焊接结构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鲤，涂小东，曾伟，黄定超，
申请(专利权)人：四川兴天元钢桥股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51