一种污泥好氧堆肥的装置制造方法及图纸

技术编号:20061860 阅读:39 留言:0更新日期:2019-01-14 00:00
本实用新型专利技术涉及一种污泥好氧堆肥的装置,它包括发酵罐、气体吸收罐和鼓风机,发酵罐的罐底为锥形底面,锥形底面的中心处连通连接有一根发酵罐排水管,发酵罐排水管的另一端位于气体吸收罐底部;发酵罐内部由一块布气板分割成上下两个部分;所述发酵罐内部还设有搅拌器和搅拌电机;所述发酵罐上设有排气管和积液槽排水管,排气管的下端位于气体吸收罐底部,积液槽排水管的下端位于气体吸收罐底部;发酵罐内部侧壁上还设有积液槽,积液槽设置在积液槽排水管与发酵罐的连接处;所述鼓风机通过布气管与发酵罐内部连通。本实用新型专利技术通过对污泥堆料的处理,使其重金属含量降低和有效态营养元素含量升高,为将其用于园林绿化植物生长肥料提供了可能。

A device for aerobic composting of sludge

The utility model relates to a device for aerobic sludge composting, which comprises a fermentation tank, a gas absorption tank and a blower. The bottom of the fermentation tank is a conical bottom, the center of the conical bottom is connected with a drainage pipe of the fermentation tank, the other end of the drainage pipe of the fermentation tank is located at the bottom of the gas absorption tank, and the fermentation tank is divided into two parts by a gas distribution plate. The inner part of the fermentation tank is also provided with an agitator and a stirring motor; the lower end of the exhaust pipe is located at the bottom of the gas absorption tank, and the lower end of the drainage pipe of the liquid accumulation tank is located at the bottom of the gas absorption tank; the inner side wall of the fermentation tank is also provided with a liquid accumulation tank, which is arranged at the junction of the drainage pipe of the liquid accumulation tank and the fermentation tank; the blower passes through the air distribution pipe and generates. The fermenter is internally connected. The utility model reduces the content of heavy metals and increases the content of available nutrient elements through the treatment of sludge stockpiles, which makes it possible to apply the sludge stockpiles to the growth fertilizer of garden greening plants.

【技术实现步骤摘要】
一种污泥好氧堆肥的装置
本技术涉及污泥处理领域,具体涉及一种污泥好氧堆肥的装置。
技术介绍
随着中国污水处理率的不断提高,污泥处理处置的形势越来越严峻,污泥中含有大量的病原菌、寄生虫、致病微生物以及砷、铜、铬、汞等重金属和有毒有害物质;而且污泥含水率高、体积大,给堆放和运输带来困难。在我国污水处理过程中,长期以来普遍存在“重水轻泥”现象,使得我国污水处理快速发展但是污泥处理行业却停滞不前,污泥处理处置缺口巨大,行业未来发展前景非常可观。与污泥产量连续递增趋势相背,我国污泥有效处理率还很低,大量污水厂采取直接倾倒或是简单填埋处置手段处理污泥,全国有效处理率远远低于30%。由于我国城镇污水处理企业处置能力不足、处置手段落后,大量污泥没有得到规范化的处理,直接造成了“二次污染”。污泥处理和利用方法的研究已越来越深入,污泥的处理包括浓缩、脱水、干化、厌氧消化、好氧堆肥、石灰稳定、焚烧等,污泥的处置包括土地利用、建材利用、填埋等。污水处理厂脱水污泥中含有大量有机质和营养元素(N、P、K等),园林绿化需要大量肥料,这就为污水厂污泥应用于园林绿化领域提供了可能。由于污泥中通常含有重金属等有害物质,直接用于农田肥料会导致有害成分进入食物链,从而危害人体健康。其用于园林绿化不仅能使污泥中的营养物质得到有效利用,又能避开其有害成分进入食物链循环,因此成为近年来污泥无害化处置的一个研究热点。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术的目的在于提供一种污泥好氧堆肥的装置,本技术通过对污泥堆料的处理,使其重金属含量降低和有效态营养元素含量升高,为将其用于园林绿化植物生长肥料提供了可能。为实现上述目的,本技术所采取的技术方案是:一种污泥好氧堆肥的装置,其特征在于:它包括发酵罐、气体吸收罐和鼓风机,所述气体吸收罐和鼓风机均位于发酵罐的侧边;所述发酵罐的罐底为锥形底面,所述锥形底面的中心处连通连接有一根发酵罐排水管,所述发酵罐排水管的另一端位于气体吸收罐底部,所述发酵罐排水管上设有阀门;所述发酵罐内部由一块布气板分割成上下两个部分,所述布气板位于发酵罐的下部,所述布气板上均匀开设有若干布气孔;所述发酵罐内部还设有搅拌器,搅拌器位于布气板上方;所述发酵罐顶部中心处固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机与搅拌器相连;所述发酵罐上设有排气管和积液槽排水管,所述排气管的上端与发酵罐顶部连通连接,排气管的下端位于气体吸收罐底部,所述积液槽排水管的上端与发酵罐侧壁的上部连通连接,积液槽排水管的下端位于气体吸收罐底部;所述发酵罐内部侧壁上还设有积液槽,所述积液槽设置在积液槽排水管与发酵罐的连接处;所述鼓风机通过布气管与发酵罐内部连通,所述布气管的一端与鼓风机连接,另一端位于发酵罐内部的布气板下方。作为优选,所述发酵罐由聚苯板构成,其外表面涂有黑铬涂层。作为优选,所述发酵罐为方筒形,其罐底为倒置的方锥形锥形底面。作为优选,所述发酵罐长1-1.5m、宽1-1.2m、高1.5-1.8m,其顶部为斜面,斜面倾角为30°。作为优选,所述布气板为钢板,钢板上均匀设有孔径为3-5mm的布气孔;所述布气板与锥形底面之间的最小间距为0.3-0.4m。作为优选,所述排气管为DN200的PVC管,所述发酵罐排水管为DN300的PVC管。作为优选,所述发酵罐内污泥堆料不超过发酵罐的三分之二。本技术的有益效果为:本技术的装置在发酵罐上设置排气管并且与气体吸收罐连接,能够处理尾气,使其不产生污染,又能回收氨气的中的氮元素。在发酵罐罐壁设置保温材料,方便控制堆体温度、使堆肥体达到快速腐熟,缩短堆肥时间,提高了堆肥效率;外壳涂有黑铬涂层,充分吸收太阳能保持罐内温度,特别在环境温度较低的时段,通过有机物腐熟快速升高堆肥温度,能为微生物提供合适的生长温度,保持微生物活性,充分分解污泥中的有机质,有效的提高污泥中硝氮的转化率,从而解决了现有污泥堆肥装置升温慢、堆体温度不够高、堆肥周期过长的问题。发酵液中的重金属收集于气体吸收罐内,不产生排放,降低污泥堆肥产品重金属污染风险。本技术通过对污泥堆料的处理,使其重金属含量降低和有效态营养元素含量升高,为将其用于园林绿化植物生长肥料提供了可能。附图说明图1为本技术立面示意图。图中:1、发酵罐;2、污泥堆料;3、搅拌器;4、搅拌电机;5、排气管;6、积液槽;7、积液槽排水管;8、发酵罐排水管;9、气体吸收罐;10、鼓风机;11、布气板;12、锥形底面。具体实施方式为了更好地理解本技术,下面结合实施例和附图对本技术的技术方案做进一步的说明(如图1所示)。一种污泥好氧堆肥的装置,它包括发酵罐1、气体吸收罐9和鼓风机10,所述气体吸收罐9和鼓风机10均位于发酵罐1的侧边;所述发酵罐1的罐底为(倒置)锥形底面12,所述锥形底面12的中心处连通连接有一根发酵罐排水管8,所述发酵罐排水管8的另一端位于气体吸收罐9底部,所述发酵罐排水管8上设有阀门(阀门可控制发酵液流量);所述发酵罐1内部由一块布气板11分割成上下两个部分,所述布气板11位于发酵罐1的下部,所述布气板11上均匀开设有若干布气孔;所述发酵罐1内部还设有搅拌器3,搅拌器3位于布气板11上方;所述发酵罐1顶部中心处固定安装有搅拌电机4,所述搅拌电机4与搅拌器3相连(并且用于驱动搅拌器3转动);所述发酵罐1上设有排气管5和积液槽排水管7,所述排气管5的上端与发酵罐1顶部连通连接,排气管5的下端位于气体吸收罐9底部(即指位于气体吸收罐9内液面以下),所述积液槽排水管7的上端与发酵罐1侧壁的上部连通连接,积液槽排水管7的下端位于气体吸收罐9底部;所述发酵罐1内部侧壁上还设有积液槽6,所述积液槽6设置在积液槽排水管7与发酵罐1的连接处(积液槽6用于收集液体,在通过积液槽排水管7排入到气体吸收罐9内);所述鼓风机10通过布气管13与发酵罐1内部连通,所述布气管13的一端与鼓风机10连接,另一端位于发酵罐1内部的布气板11下方。所述发酵罐1由聚苯板构成(具有保温效果),其外表面涂有黑铬涂层(充分吸收太阳以保持罐内温度)。所述发酵罐1为方筒形,其罐底为倒置的方锥形锥形底面12。所述发酵罐1长1-1.5m、宽1-1.2m、高1.5-1.8m,其顶部为斜面,斜面倾角为30°(所述排气管5与所述发酵罐1的最顶端连接)。所述布气板11为钢板,钢板上均匀设有孔径为3-5mm的布气孔;所述布气板11与锥形底面12之间的最小间距为0.3-0.4m。所述排气管5为DN200的PVC管,所述发酵罐排水管8为DN300的PVC管。所述发酵罐1内污泥堆料2不超过发酵罐1的三分之二。所述污泥堆料2采自污泥脱水间污泥以上说明仅为本技术的应用实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此依本技术申请专利范围所作的等效变化,仍属本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污泥好氧堆肥的装置,其特征在于:它包括发酵罐(1)、气体吸收罐(9)和鼓风机(10),所述气体吸收罐(9)和鼓风机(10)均位于发酵罐(1)的侧边;所述发酵罐(1)的罐底为锥形底面(12),所述锥形底面(12)的中心处连通连接有一根发酵罐排水管(8),所述发酵罐排水管(8)的另一端位于气体吸收罐(9)底部,所述发酵罐排水管(8)上设有阀门;所述发酵罐(1)内部由一块布气板(11)分割成上下两个部分,所述布气板(11)位于发酵罐(1)的下部,所述布气板(11)上均匀开设有若干布气孔;所述发酵罐(1)内部还设有搅拌器(3),搅拌器(3)位于布气板(11)上方;所述发酵罐(1)顶部中心处固定安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)与搅拌器(3)相连;所述发酵罐(1)上设有排气管(5)和积液槽排水管(7),所述排气管(5)的上端与发酵罐(1)顶部连通连接,排气管(5)的下端位于气体吸收罐(9)底部,所述积液槽排水管(7)的上端与发酵罐(1)侧壁的上部连通连接,积液槽排水管(7)的下端位于气体吸收罐(9)底部;所述发酵罐(1)内部侧壁上还设有积液槽(6),所述积液槽(6)设置在积液槽排水管(7)与发酵罐(1)的连接处;所述鼓风机(10)通过布气管(13)与发酵罐(1)内部连通,所述布气管(13)的一端与鼓风机(10)连接,另一端位于发酵罐(1)内部的布气板(11)下方。...

【技术特征摘要】
1.一种污泥好氧堆肥的装置,其特征在于:它包括发酵罐(1)、气体吸收罐(9)和鼓风机(10),所述气体吸收罐(9)和鼓风机(10)均位于发酵罐(1)的侧边;所述发酵罐(1)的罐底为锥形底面(12),所述锥形底面(12)的中心处连通连接有一根发酵罐排水管(8),所述发酵罐排水管(8)的另一端位于气体吸收罐(9)底部,所述发酵罐排水管(8)上设有阀门;所述发酵罐(1)内部由一块布气板(11)分割成上下两个部分,所述布气板(11)位于发酵罐(1)的下部,所述布气板(11)上均匀开设有若干布气孔;所述发酵罐(1)内部还设有搅拌器(3),搅拌器(3)位于布气板(11)上方;所述发酵罐(1)顶部中心处固定安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)与搅拌器(3)相连;所述发酵罐(1)上设有排气管(5)和积液槽排水管(7),所述排气管(5)的上端与发酵罐(1)顶部连通连接,排气管(5)的下端位于气体吸收罐(9)底部,所述积液槽排水管(7)的上端与发酵罐(1)侧壁的上部连通连接,积液槽排水管(7)的下端位于气体吸收罐(9)底部;所述发酵罐(1)内部侧壁上还设有积液槽(6),所述积液槽(6)设置在积液槽排水管(7)与发酵罐(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:余龙杨志龙张茜詹玉娟焦国强童川楠
申请(专利权)人:武汉农尚环境股份有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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