一种节能型镜背漆生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型镜背漆生产设备,包括生产设备本体，所述生产设备本体的底部焊接有固定座，固定座的底部开设有两个凹槽，凹槽内滑动安装有固定杆，固定杆的底部转动安装有车轮块，车轮块上转动安装有车轮，固定杆的顶部开设有第一转轴槽，第一转轴槽内转动安装有第一转轴，且第一转轴的顶端延伸至第一转轴槽外，凹槽顶侧的内壁上开设有第二转轴槽，第二转轴槽与第一转轴转动连接，第一转轴上固定套设有第一锥形齿轮，两个凹槽相互远离一侧的内壁上均开设有转轴通孔，转轴通孔内转动安装有第二转轴。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，生产设备本体便于进行移动，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。

An Energy-saving Equipment for Mirror Back Paint Production

The utility model discloses an energy-saving mirror back paint production equipment, which comprises a production equipment body. The bottom of the production equipment body is welded with a fixed seat. There are two grooves at the bottom of the fixed seat. A fixed rod is sliding in the groove. The bottom of the fixed rod is rotated and installed with a wheel block, and the top of the fixed rod is provided with a first rotating shaft groove. The first rotating shaft is rotated and installed in the groove of the first rotating shaft, and the top of the first rotating shaft extends outside the groove of the first rotating shaft. The inner wall of the top side of the groove is provided with a second rotating shaft groove. The second rotating shaft groove is rotated and connected with the first rotating shaft. The first conical gear is fixed on the first rotating shaft, and the two grooves are arranged on the inner wall far from each other, and the rotating shaft through hole is rotated and installed with the first rotating shaft through hole. Two axis. The utility model has the advantages of simple structure, convenient use, easy movement of the production equipment body, easy operation, time saving and more conducive to people's use.

【技术实现步骤摘要】
一种节能型镜背漆生产设备
本技术涉及镜背漆
，尤其涉及一种节能型镜背漆生产设备。
技术介绍
镜背漆是指镜子背面的油漆，镜背漆现在使用的越来越普遍，随着人们生活水平的不断提高，对镜背漆的需求也越来越大，节能型镜背漆生产设备是指通过电脑控制的智能生产设备。目前，现有的镜背漆生产设备多数都是固定放置的，不便于进行移动，当需要移动镜背漆生产设备时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对镜背漆生产设备提出了更高的要求，所以，我们提出了一种节能型镜背漆生产设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能型镜背漆生产设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能型镜背漆生产设备，包括生产设备本体，所述生产设备本体的底部焊接有固定座，固定座的底部开设有两个凹槽，凹槽内滑动安装有固定杆，固定杆的底部转动安装有车轮块，车轮块上转动安装有车轮，固定杆的顶部开设有第一转轴槽，第一转轴槽内转动安装有第一转轴，且第一转轴的顶端延伸至第一转轴槽外，凹槽顶侧的内壁上开设有第二转轴槽，第二转轴槽与第一转轴转动连接，第一转轴上固定套设有第一锥形齿轮，两个凹槽相互远离一侧的内壁上均开设有转轴通孔，转轴通孔内转动安装有第二转轴，且第二转轴的两端均延伸至转轴通孔外，第二转轴位于凹槽内的一端焊接有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合，第二转轴远离第二锥形齿轮的一端焊接有把手。优选的，所述凹槽两侧的内壁上均开设有滑槽，固定杆的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。优选的，所述滑槽内固定安装有卡杆，滑块滑动套设在卡杆上。优选的，所述固定杆的底部开设有车轮块槽，车轮块槽与车轮块转动连接，且车轮块的底部延伸至车轮块槽外。优选的，所述第一转轴槽的内壁上设有内螺纹，第一转轴上设有外螺纹，第一转轴槽与第一转轴螺纹连接。优选的，所述第二转轴槽内套设有轴承，轴承固定安装在第一转轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过生产设备本体、固定座、凹槽、固定杆、车轮块、车轮、第一转轴槽、第一转轴、第二转轴槽、第一锥形齿轮、转轴通孔、第二转轴、第二锥形齿轮和把手的配合，当需移动生产设备本体时，首先，使把手带动第二转轴转动，第二转轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第一转轴转动，第一转轴的转动带动固定杆向下滑动，固定杆带动车轮块向下滑动，将车轮块滑出凹槽，此时，车轮与地面接触，使车轮转动，车轮的转动带动生产设备本体进行移动，当生产设备本体移动到所需位置时，反向转动把手，把手带动第二转轴转动，第二转轴带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第一转轴转动，第一转轴的转动带动固定杆向上滑动，将车轮块和车轮滑入凹槽内，从而完成了生产设备本体的移动工作。本技术结构简单，使用方便，生产设备本体便于进行移动，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。附图说明图1为本技术提出的一种节能型镜背漆生产设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种节能型镜背漆生产设备的A部分结构示意图。图中：1生产设备本体、2固定座、3凹槽、4固定杆、5车轮块、6车轮、7第一转轴槽、8第一转轴、9第二转轴槽、10第一锥形齿轮、11转轴通孔、12第二转轴、13第二锥形齿轮、14把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种节能型镜背漆生产设备，包括生产设备本体1，生产设备本体1的底部焊接有固定座2，固定座2的底部开设有两个凹槽3，凹槽3内滑动安装有固定杆4，固定杆4的底部转动安装有车轮块5，车轮块5上转动安装有车轮6，固定杆4的顶部开设有第一转轴槽7，第一转轴槽7内转动安装有第一转轴8，且第一转轴8的顶端延伸至第一转轴槽7外，凹槽3顶侧的内壁上开设有第二转轴槽9，第二转轴槽9与第一转轴8转动连接，第一转轴8上固定套设有第一锥形齿轮10，两个凹槽3相互远离一侧的内壁上均开设有转轴通孔11，转轴通孔11内转动安装有第二转轴12，且第二转轴12的两端均延伸至转轴通孔11外，第二转轴12位于凹槽3内的一端焊接有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13与第一锥形齿轮10相啮合，第二转轴12远离第二锥形齿轮13的一端焊接有把手14，通过生产设备本体1、固定座2、凹槽3、固定杆4、车轮块5、车轮6、第一转轴槽7、第一转轴8、第二转轴槽9、第一锥形齿轮10、转轴通孔11、第二转轴12、第二锥形齿轮13和把手14的配合，当需移动生产设备本体1时，首先，使把手14带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第一转轴8转动，第一转轴8的转动带动固定杆4向下滑动，固定杆4带动车轮块5向下滑动，将车轮块5滑出凹槽3，此时，车轮6与地面接触，使车轮6转动，车轮6的转动带动生产设备本体1进行移动，当生产设备本体1移动到所需位置时，反向转动把手14，把手14带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第一转轴8转动，第一转轴8的转动带动固定杆4向上滑动，将车轮块5和车轮6滑入凹槽3内，从而完成了生产设备本体1的移动工作，本技术结构简单，使用方便，生产设备本体1便于进行移动，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。本技术中，凹槽3两侧的内壁上均开设有滑槽，固定杆4的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内，滑槽内固定安装有卡杆，滑块滑动套设在卡杆上，固定杆4的底部开设有车轮块槽，车轮块槽与车轮块5转动连接，且车轮块5的底部延伸至车轮块槽外，第一转轴槽7的内壁上设有内螺纹，第一转轴8上设有外螺纹，第一转轴槽7与第一转轴8螺纹连接，第二转轴槽9内套设有轴承，轴承固定安装在第一转轴8上，通过生产设备本体1、固定座2、凹槽3、固定杆4、车轮块5、车轮6、第一转轴槽7、第一转轴8、第二转轴槽9、第一锥形齿轮10、转轴通孔11、第二转轴12、第二锥形齿轮13和把手14的配合，当需移动生产设备本体1时，首先，使把手14带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第一转轴8转动，第一转轴8的转动带动固定杆4向下滑动，固定杆4带动车轮块5向下滑动，将车轮块5滑出凹槽3，此时，车轮6与地面接触，使车轮6转动，车轮6的转动带动生产设备本体1进行移动，当生产设备本体1移动到所需位置时，反向转动把手14，把手14带动第二转轴12转动，第二转轴12带动第二锥形齿轮13转动，第二锥形齿轮13带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第一转轴8转动，第一转轴8的转动带动固定杆4向上滑动，将车轮块5和车轮6滑入凹槽3内，从而完成了生产设备本体1的移动工作，本技术结构简单，使用方便，生产设备本体1便于进行移动，操作容易，节约时间，更有助于人们的使用。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能型镜背漆生产设备，包括生产设备本体(1)，其特征在于，所述生产设备本体(1)的底部焊接有固定座(2)，固定座(2)的底部开设有两个凹槽(3)，凹槽(3)内滑动安装有固定杆(4)，固定杆(4)的底部转动安装有车轮块(5)，车轮块(5)上转动安装有车轮(6)，固定杆(4)的顶部开设有第一转轴槽(7)，第一转轴槽(7)内转动安装有第一转轴(8)，且第一转轴(8)的顶端延伸至第一转轴槽(7)外，凹槽(3)顶侧的内壁上开设有第二转轴槽(9)，第二转轴槽(9)与第一转轴(8)转动连接，第一转轴(8)上固定套设有第一锥形齿轮(10)，两个凹槽(3)相互远离一侧的内壁上均开设有转轴通孔(11)，转轴通孔(11)内转动安装有第二转轴(12)，且第二转轴(12)的两端均延伸至转轴通孔(11)外，第二转轴(12)位于凹槽(3)内的一端焊接有第二锥形齿轮(13)，第二锥形齿轮(13)与第一锥形齿轮(10)相啮合，第二转轴(12)远离第二锥形齿轮(13)的一端焊接有把手(14)。

【技术特征摘要】
1.一种节能型镜背漆生产设备，包括生产设备本体(1)，其特征在于，所述生产设备本体(1)的底部焊接有固定座(2)，固定座(2)的底部开设有两个凹槽(3)，凹槽(3)内滑动安装有固定杆(4)，固定杆(4)的底部转动安装有车轮块(5)，车轮块(5)上转动安装有车轮(6)，固定杆(4)的顶部开设有第一转轴槽(7)，第一转轴槽(7)内转动安装有第一转轴(8)，且第一转轴(8)的顶端延伸至第一转轴槽(7)外，凹槽(3)顶侧的内壁上开设有第二转轴槽(9)，第二转轴槽(9)与第一转轴(8)转动连接，第一转轴(8)上固定套设有第一锥形齿轮(10)，两个凹槽(3)相互远离一侧的内壁上均开设有转轴通孔(11)，转轴通孔(11)内转动安装有第二转轴(12)，且第二转轴(12)的两端均延伸至转轴通孔(11)外，第二转轴(12)位于凹槽(3)内的一端焊接有第二锥形齿轮(13)，第二锥形齿轮(13)与第一锥形齿轮(10)相啮合，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张崇亮，
申请(专利权)人：天津市新丽华色材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：天津,12