一种多功能立式注塑机制造技术

技术编号:20059228 阅读:33 留言:0更新日期:2019-01-13 21:32
本实用新型专利技术公开了一种多功能立式注塑机,包括机架,所述机架顶部固定安装有立柱,所述立柱侧面通过支架分别设有注塑电动机和机筒,所述注塑电动机底部连接有螺杆,所述螺杆底端设于机筒内,所述机筒外围设有加热器,且在机筒的侧面连接有料筒,所述料筒底端设有报警器,所述机筒底部连接有定模板,所述定模板底部连接有注塑模,所述注塑模内部设有模仁,且在注塑模的侧面设有气泵,所述模仁内部设有排气槽,所述注塑模底部通过拉杆连接有动模板,所述动模板底部连接有滑板,所述机架顶部还设有顶出油缸,预先抽空模仁内的气压可减少产品与气体的接触,有效提高产品质量,且运用报警器能避免出现注塑机运行时而料筒内没有物料的时候。

A Multifunctional Vertical Injection Molding Machine

The utility model discloses a multi-functional vertical injection molding machine, which comprises a frame. The top of the frame is fixed with a column. The side of the column is respectively provided with an injection motor and a barrel through the bracket. The bottom of the injection molding motor is connected with a screw, and the bottom of the screw is arranged in the barrel. The outer part of the barrel is provided with a heater, and the side of the barrel is connected with a barrel. There is an alarm at the bottom of the barrel, a fixed template is connected at the bottom of the barrel, an injection mould is connected at the bottom of the fixed template, an air pump is arranged at the side of the injection mould, an exhaust groove is arranged inside the injection mould, a movable template is connected at the bottom of the injection mould through a pull rod, a sliding plate is connected at the bottom of the movable template, and an oil ejection top of the frame is also provided. The air pressure in the cylinder and the pre-emption die can reduce the contact between the product and the gas, effectively improve the product quality, and the alarm can avoid the time when the injection molding machine is running and there is no material in the barrel.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能立式注塑机
本技术涉及注塑机
,具体为一种多功能立式注塑机。
技术介绍
立式注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。目前市面上销售的立式注塑机,基本上能满足人们的使用要求,但是存在一些不足:(1)立式注塑机在注塑复杂形状产品时需要在模仁上设置排气槽排气,熔料注入型腔时,原存于型腔内的空气以及由熔体带入的气体必须在料流的尽头通过排气槽向模外排出,现有的立式注塑机在注塑复杂产品时,常出现排气不彻底现象,会使制品带有气孔、接不良、充模不满,甚至积存空气因受压缩产生高温而将制品烧伤;(2)现有的立式注塑机在进行模具加工时,工作人员不能够及时发现注料筒没有物料,易造成注料筒自行运转过热,导致机器故障。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种多功能立式注塑机,预先抽空模仁内的气压可减少产品与气体的接触,有效提高产品质量,且运用报警器能避免出现注塑机运行时而料筒内没有物料的时候,能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种多功能立式注塑机,包括机架,所述机架顶部固定安装有立柱,所述立柱侧面通过支架分别设有注塑电动机和机筒,所述注塑电动机底部连接有螺杆,所述螺杆底端设于机筒内,所述机筒外围设有加热器,且在机筒的侧面连接有料筒,所述料筒底端设有报警器,所述机筒底部连接有定模板,所述定模板底部连接有注塑模,所述注塑模内部设有模仁,且在注塑模的侧面设有气泵,所述模仁内部设有排气槽,所述注塑模底部通过拉杆连接有动模板,所述动模板底部连接有滑板,所述机架顶部还设有顶出油缸。作为本技术一种优选的技术方案,所述报警器由压力传感器、外壳和扬声器组成,所述压力传感器设于外壳顶部,所述扬声器设于外壳底部。作为本技术一种优选的技术方案,所述气泵通过气管与排气槽连接,所述气管上还设有压力表,用于显示模仁内的压力。作为本技术一种优选的技术方案,所述顶出油缸内部设有一对互相垂直的活塞杆,所述纵向活塞杆顶端贯穿滑板和动模板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术在熔料注入型腔前,通过气泵先将模仁内的空气抽出,使得模仁内形成负压,再进行注塑过程,使得注塑时熔料能被快速挤压进模仁内,且预先抽空模仁内的气压可减少产品与气体的接触,避免出现排气不彻底的现象,有效提高产品质量。(2)本技术通过设置有压力传感器,当料筒内的物料少于某一值时,压力传感器接收到比事先预定的数值小的信号,随后将信号传送至扬声器,扬声器会发生警报声音,及时的通知工作人员添加物料,避免出现注塑机运行时而料筒内没有物料的时候,造成料筒自动运转过热,导致机器故障。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的报警器结构示意图;图3为本技术的注塑模结构示意图。图中标号:1-机架;2-立柱;3-支架;4-注塑电动机;5-机筒;6-螺杆;7-加热器;8-料筒;9-报警器;10-定模板;11-注塑模;12-模仁;13-气泵;14-排气槽;15-拉杆;16-动模板;17-滑板;18-顶出油缸;19-压力传感器;20-外壳;21-扬声器;22-气管;23-压力表;24-活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示,本技术提供了一种多功能立式注塑机,包括机架1,所述机架1顶部固定安装有立柱2,所述立柱2侧面通过支架3分别设有注塑电动机4和机筒5,所述注塑电动机4底部连接有螺杆6,所述螺杆6底端设于机筒5内,所述机筒5外围设有加热器7,且在机筒5的侧面连接有料筒8,所述料筒8底端设有报警器9,所述报警器9由压力传感器19、外壳20和扬声器21组成,所述压力传感器19设于外壳20顶部,所述扬声器21设于外壳20底部,通过设置有压力传感器19,当料筒8内的物料少于某一值时,压力传感器19接收到比事先预定的数值小的信号,随后将信号传送至扬声器21,扬声器21会发生警报声音,及时的通知工作人员添加物料,避免出现注塑机运行时而料筒8内没有物料的时候,造成料筒8自动运转过热,导致机器故障。如图1和图3所示,所述机筒5底部连接有定模板10,所述定模板10底部连接有注塑模11,所述注塑模11内部设有模仁12,且在注塑模11的侧面设有气泵13,所述模仁12内部设有排气槽14,所述气泵13通过气管22与排气槽14连接,所述气管22上还设有压力表23,用于显示模仁12内的压力,所述注塑模11底部通过拉杆15连接有动模板16,所述动模板16底部连接有滑板17,所述机架1顶部还设有顶出油缸18,所述顶出油缸18内部设有一对互相垂直的活塞杆24,纵向的所述活塞杆24顶端贯穿滑板17和动模板16,在熔料注入型腔前,通过气泵13先将模仁12内的空气抽出,使得模仁12内形成负压,再进行注塑过程,使得注塑时熔料能被快速挤压进模仁12内,且预先抽空模仁12内的气压可减少产品与气体的接触,避免出现排气不彻底的现象,有效提高产品质量。需要补充说明的是,压力传感器19使用的是南京宏沐科技有限公司生产的具体型号为HM91的微型压力传感器。综上所述,本技术的主要特点在于:(1)本技术在熔料注入型腔前,通过气泵先将模仁内的空气抽出,使得模仁内形成负压,再进行注塑过程,使得注塑时熔料能被快速挤压进模仁内,且预先抽空模仁内的气压可减少产品与气体的接触,避免出现排气不彻底的现象,有效提高产品质量。(2)本技术通过设置有压力传感器,当料筒内的物料少于某一值时,压力传感器接收到比事先预定的数值小的信号,随后将信号传送至扬声器,扬声器会发生警报声音,及时的通知工作人员添加物料,避免出现注塑机运行时而料筒内没有物料的时候,造成料筒自动运转过热,导致机器故障。对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能立式注塑机,包括机架(1),所述机架(1)顶部固定安装有立柱(2),其特征在于:所述立柱(2)侧面通过支架(3)分别设有注塑电动机(4)和机筒(5),所述注塑电动机(4)底部连接有螺杆(6),所述螺杆(6)底端设于机筒(5)内,所述机筒(5)外围设有加热器(7),且在机筒(5)的侧面连接有料筒(8),所述料筒(8)底端设有报警器(9),所述机筒(5)底部连接有定模板(10),所述定模板(10)底部连接有注塑模(11),所述注塑模(11)内部设有模仁(12),且在注塑模(11)的侧面设有气泵(13),所述模仁(12)内部设有排气槽(14),所述注塑模(11)底部通过拉杆(15)连接有动模板(16),所述动模板(16)底部连接有滑板(17),所述机架(1)顶部还设有顶出油缸(18)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能立式注塑机,包括机架(1),所述机架(1)顶部固定安装有立柱(2),其特征在于:所述立柱(2)侧面通过支架(3)分别设有注塑电动机(4)和机筒(5),所述注塑电动机(4)底部连接有螺杆(6),所述螺杆(6)底端设于机筒(5)内,所述机筒(5)外围设有加热器(7),且在机筒(5)的侧面连接有料筒(8),所述料筒(8)底端设有报警器(9),所述机筒(5)底部连接有定模板(10),所述定模板(10)底部连接有注塑模(11),所述注塑模(11)内部设有模仁(12),且在注塑模(11)的侧面设有气泵(13),所述模仁(12)内部设有排气槽(14),所述注塑模(11)底部通过拉杆(15)连接有动模板(16),所述动模板(16)底...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛利军龚成军
申请(专利权)人:东莞市今正精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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