聚双环戊二烯高比例精密注料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及注料设备，公开了一种聚双环戊二烯高比例精密注料设备。本实用新型专利技术中，聚双环戊二烯高比例精密注料设备包括：第一导流板，多个第一混料槽、第一接口、第二接口，各第一混料槽互相互隔开；第一接口和第二接口与不同的第一混料槽相通；第二导流板与第一导流板可拆卸连接，与第一导流板相配合混合第一物料和第二物料，第二导流板上设有多个第二混料槽，各第二混料槽相互隔开；第一注塑装置与第一接口相通，通过第一接口向与第一接口相通的第一混料槽注入第一物料；第二注塑装置，与第二接口相通，通过第二接口向与第二接口相通的第一混料槽注入第二物料。与现有技术相比，该设备使得两种物料可自动混合，操作简单，且节约成本。

Polydicyclopentadiene High Proportion Precision Injection Equipment

The utility model relates to a feeding device, and discloses a high proportion precision feeding device for polydicyclopentadiene. In the utility model, the Polydicyclopentadiene high proportion precision feeding equipment comprises a first diversion plate, a plurality of first mixing troughs, a first interface and a second interface, each of which is separated from each other; the first interface and a second interface are connected with different first mixing troughs; the second diversion plate and the first diversion plate can be detachably connected to mix the first material and the first diversion plate. Second material, the second guide plate is provided with a plurality of second mixing grooves, each of which is separated from each other; the first injection device is connected with the first interface and injects the first material into the first mixing groove connected with the first interface through the first interface; the second injection device is connected with the second interface and injects the second material into the first mixing groove connected with the second interface through the second interface. Compared with the existing technology, the equipment makes the two materials can be automatically mixed, the operation is simple, and the cost is saved.

【技术实现步骤摘要】
聚双环戊二烯高比例精密注料设备
本技术涉及注料设备，特别涉及聚双环戊二烯高比例精密注料设备。
技术介绍
聚双环戊二烯PDCPD注塑需要两种原料混合后，加热化学反应成型。现聚双环戊二烯PDCPD采用钌系催化剂，两种原料为浆料与催化剂，比例为100：1或200：1，为实现原料的混合，需要操作人员预先按照需要的量装备好两种原料，放入搅拌设备中搅拌混合，搅拌后再放入模具成型。这种混合需要增加额外的搅拌机，且搅拌原料会暴露在外，易被污染，混合过程操作较为繁琐，且耗时耗力，设备成本较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚双环戊二烯高比例精密注料设备，使得两种物料可自动混合，操作简单，且节约成本。为解决上述技术问题，本技术的实施方式提供了一种聚双环戊二烯高比例精密注料设备，包括：第一导流板，设有用于第一物料和第二物料流动的多个第一混料槽、与任意一个第一混料槽相通的第一接口、与任意一个第一混料槽相通的第二接口，各所述第一混料槽互相互隔开；且所述第一接口用于向与其相通的第一混料槽注入第一物料；且所述第二接口用于向与其相通的第一混料槽注入第二物料；所述第一接口和所述第二接口与不同的第一混料槽相通；第二导流板，与所述第一导流板可拆卸连接，用于与所述第一导流板相配合混合第一物料和第二物料，所述第二导流板上设有多个第二混料槽，且各所述第二混料槽相互隔开；第一注塑装置，与所述第一接口相通，用于通过所述第一接口向与所述第一接口相通的第一混料槽注入第一物料；第二注塑装置，与所述第二接口相通，用于通过所述第二接口向与所述第二接口相通的第一混料槽注入第二物料；其中，所述第一导流板与所述第二导流板连接后，各所述第二混料槽的两端分别与相邻的两个第一混料槽相连，且各所述第二混料槽用于所述第一物料和所述第二物料通过流向其他第一混料槽。本技术实施方式相对于现有技术而言，由于设有第一导流板、第二导流板、第一注塑装置、第二注塑装置，第一导流板上设有多个第一混料槽、第一接口和第二接口，各第一混料槽相互隔开，第一注射装置与第一接口相通，通过第一接口向第一混料槽内注入第一物料，第二注射装置与第二接口相通，通过第二接口向不同的第一混料槽内注入第二物料。第二导流板上设有多个第二混料槽，第二混料槽相互隔开，将第一导流板和第二导流板相连接后，第二混料槽连接相邻的两个第一混料槽。从而第一物料和第二物料可在不同的第一混料槽中流入第二混料槽，再通过第二混料槽流入其他第一混料槽，使得第一物料和第二物料均在各第一混料槽和各第二混料槽内自行流动，实现两种物料的静态混合，无需其他辅助工具，节约成本。且第一物料和第二物料分别通过第一接口和第二接口流入不同的第一混料槽，从而防止两种物料同时堵塞在一个混料槽里，使得两种物料在混料槽中流通更为顺畅。另外，各所述第一混料槽和各所述第二混料槽中均设有导向板，且各所述导向板的延伸方向均与其所在的混料槽的延伸方向一致。另外，所述第一接口和所述第二接口位于同一水平线上。另外，所述第一注塑装置包括：与所述第一导流板相连且用于向所述第一接口中注入第一物料的第一注射枪头、与所述第一注射枪头相连且用于截止第一注射枪头向所述第一接口中注入第一物料的第一油缸。另外，所述第一注射枪头包括：与所述第一导流板相连的第一外壳、贯穿所述第一外壳的第一进料口、贯穿所述第一外壳且与所述第一接口相通的第一出料口，所述第一外壳内设有用于所述第一物料流通存储的第一内腔；且所述第一内腔连通所述第一进料口和所述第一出料口；其中，所述第一外壳上设有与所述第一内腔相通的第一开口，所述第一开口用于所述第一油缸的活塞贯穿进入所述第一内腔，堵住所述第一进料口。另外，所述第二注塑装置包括：与所述第一导流板相连且用于向所述第二接口中注入第二物料的第二注射枪头、与所述第二注射枪头相连且用于截止第二注射枪头向所述第二接口中注入第二物料的第二油缸。另外，第二注射枪头包括：与所述第一导流板相连的第二外壳、贯穿所述第二外壳的第二进料口、贯穿所述第二外壳且与所述第二接口相通的第二出料口，所述第二外壳内设有用于所述第二物料流通存储的第二内腔；且所述第二内腔连通所述第二进料口和所述第二出料口；其中，所述第二外壳上设有与所述第二内腔相通的第二开口，所述第二开口用于所述第二油缸的活塞贯穿进入所述第二内腔，堵住所述第二进料口。附图说明图1是本技术第一实施方式中聚双环戊二烯高比例精密注料设备的结构示意图；图2是本技术第一实施方式中第一导流板的结构示意图；图3是本技术第一实施方式中第二导流板的结构示意图；图4是本技术第一实施方式中第一注射枪头的结构示意图；图5是本技术第一实施方式中第一注塑装置的剖视图；图6是本技术第一实施方式中第一注射枪头的结构示意图；图7是本技术第一实施方式中第二注塑装置的剖视图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。本技术的第一实施方式涉及一种聚双环戊二烯高比例精密注料设备，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括第一导流板1、第二导流板2、第一注塑装置3、第二注塑装置4，第一导流板1设有用于第一物料和第二物料流动的多个第一混料槽6、与任意一个第一混料槽6相通的第一接口5、与任意一个第一混料槽6相通的第二接口7，各第一混料槽6互相互隔开。且第一接口5用于向与其相通的第一混料槽6注入第一物料，且第二接口7用于向与其相通的第一混料槽6注入第二物料；第一接口5和第二接口7与不同的第一混料槽6相通。第二导流板2与第一导流板1可拆卸连接，用于与第一导流板1相配合混合第一物料和第二物料，第二导流板2上设有多个第二混料槽8，且各第二混料槽8相互隔开。第一注塑装置3与第一接口5相通，用于通过第一接口5向与第一接口5相通的第一混料槽6注入第一物料。第二注塑装置4与第二接口7相通，用于通过第二接口7向与第二接口7相通的第一混料槽6注入第二物料。第一导流板1与第二导流板2连接后，各第二混料槽8的两端分别与相邻的两个第一混料槽6相连，且各第二混料槽8用于第一物料和第二物料通过流向其他第一混料槽6。本技术实施方式相对于现有技术而言，由于设有第一导流板1、第二导流板2、第一注塑装置3、第二注塑装置4，第一导流板1上设有多个第一混料槽6、第一接口5和第二接口7，各第一混料槽6相互隔开，第一注射装置与第一接口5相通，通过第一接口5向第一混料槽6内注入第一物料，第二注射装置与第二接口7相通，通过第二接口7向不同的第一混料槽6内注入第二物料。第二导流板2上设有多个第二混料槽8，第二混料槽8相互隔开，将第一导流板1和第二导流板2相连接后，第二混料槽8连接相邻的两个第一混料槽6。从而第一物料和第二物料可在不同的第一混料槽6中流入第二混料槽8，再通过第二混料槽8流入其他第一混料槽6，使得第一物料和第二物料均在各第一混料槽6和各第二混料槽8内自行流动，实现两种物料的静态混合，无需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚双环戊二烯高比例精密注料设备，其特征在于，包括：第一导流板，设有用于第一物料和第二物料流动的多个第一混料槽、与任意一个第一混料槽相通的第一接口、与任意一个第一混料槽相通的第二接口，各所述第一混料槽互相互隔开；且所述第一接口用于向与其相通的第一混料槽注入第一物料；且所述第二接口用于向与其相通的第一混料槽注入第二物料；所述第一接口和所述第二接口与不同的第一混料槽相通；第二导流板，与所述第一导流板可拆卸连接，用于与所述第一导流板相配合混合第一物料和第二物料，所述第二导流板上设有多个第二混料槽，且各所述第二混料槽相互隔开；第一注塑装置，与所述第一接口相通，用于通过所述第一接口向与所述第一接口相通的第一混料槽注入第一物料；第二注塑装置，与所述第二接口相通，用于通过所述第二接口向与所述第二接口相通的第一混料槽注入第二物料；其中，所述第一导流板与所述第二导流板连接后，各所述第二混料槽的两端分别与相邻的两个第一混料槽相连，且各所述第二混料槽用于所述第一物料和所述第二物料通过流向其他第一混料槽。

【技术特征摘要】
1.一种聚双环戊二烯高比例精密注料设备，其特征在于，包括：第一导流板，设有用于第一物料和第二物料流动的多个第一混料槽、与任意一个第一混料槽相通的第一接口、与任意一个第一混料槽相通的第二接口，各所述第一混料槽互相互隔开；且所述第一接口用于向与其相通的第一混料槽注入第一物料；且所述第二接口用于向与其相通的第一混料槽注入第二物料；所述第一接口和所述第二接口与不同的第一混料槽相通；第二导流板，与所述第一导流板可拆卸连接，用于与所述第一导流板相配合混合第一物料和第二物料，所述第二导流板上设有多个第二混料槽，且各所述第二混料槽相互隔开；第一注塑装置，与所述第一接口相通，用于通过所述第一接口向与所述第一接口相通的第一混料槽注入第一物料；第二注塑装置，与所述第二接口相通，用于通过所述第二接口向与所述第二接口相通的第一混料槽注入第二物料；其中，所述第一导流板与所述第二导流板连接后，各所述第二混料槽的两端分别与相邻的两个第一混料槽相连，且各所述第二混料槽用于所述第一物料和所述第二物料通过流向其他第一混料槽。2.根据权利要求1所述的聚双环戊二烯高比例精密注料设备，其特征在于，各所述第一混料槽和各所述第二混料槽中均设有导向板，且各所述导向板的延伸方向均与其所在的混料槽的延伸方向一致。3.根据权利要求1所述的聚双环戊二烯高比例精密注料设备，其特征在于，所述第一接口和所述第二接口位于同一水平线上。4.根据权利要求1所述的聚双环戊二烯高比例精密注料设备，其特征在于，所述第一注塑装置包...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君，吴江，张冬杰，叶书建，张伟，
申请(专利权)人：克琴新材料科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31