一种切片机工件板挡板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了金刚线切片技术领域的一种切片机工件板挡板装置，包括一直角形的工件板，其特征在于，所述工件板包括一水平方向的底板和一竖直方向的挡板，所述底板上表面设有工件轨道，所述挡板内侧竖直面上设有缓冲装置，所述缓冲装置包括基座和顶座，所述基座上表面中心设有凸台一，所述凸台一内设有垂直基座的导轨腔，所述顶座内侧中心设有凸台二，所述凸台二上设有与导轨腔相配合的导轨，所述凸台一和凸台二之间设有弹簧，所述基座和顶座之间还设有缓冲垫圈。本实用新型专利技术的新型切片机工件板挡板装置可以有效避免贴装有硅棒的工件板在上料过程中用力过大而撞击切割室内壁导致硅棒碰伤的问题。

A Baffle Device for Workpiece Plate of Chipper

The utility model discloses a workpiece plate baffle device of a slicing machine in the technical field of diamond line slicing, which comprises a right-angled workpiece plate, and is characterized in that the workpiece plate comprises a horizontal bottom plate and a vertical baffle. The workpiece track is arranged on the surface of the bottom plate, and a buffer device is arranged on the inner vertical surface of the baffle, and the buffer device includes a base and a top. The center of the upper surface of the base is provided with a convex platform, the guide rail cavity of the vertical base is arranged in the convex platform, the inner center of the top is provided with a convex platform 2, the guide rail matching with the guide rail cavity is arranged on the convex platform 2, a spring is arranged between the convex platform 1 and the convex platform 2, and a cushion washer is arranged between the base and the top seat. The new type of workpiece plate baffle device of the utility model can effectively avoid the problem that the workpiece plate mounted with silicon bars collides with the wall of the cutting chamber due to excessive force during feeding.

【技术实现步骤摘要】
一种切片机工件板挡板装置
本技术涉及金刚线切片
，特别涉及一种用来阻碍和缓冲工件板的挡板被撞损的切片机工件板挡板装置。
技术介绍
现有金刚线切片机在生产过程中，将粘好硅棒的工件板安装到机台内部进行切割时，通过上棒车由操作员工推进去时，通过挡板来阻止粘好硅棒的工件板移动过多撞到切割室内壁，由于力度不同会频繁导致挡板螺丝断裂，或者挡板变形，从而碰伤硅棒，造成损失。并且工件板螺丝断裂后由于切片机结构设计原因，断掉的螺丝取出来非常困难，增加维修成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服因用力过大导致挡板螺丝断裂和挡板变形不足，提供一种切片机工件板挡板装置。本技术的目的是这样实现的：一种切片机工件板挡板装置，包括一直角形的工件板，所述工件板包括一水平方向的底板和一竖直方向的挡板，所述底板上表面设有工件轨道，所述挡板内侧竖直面上设有缓冲装置，所述缓冲装置包括基座和顶座，所述基座上表面中心设有凸台一，所述凸台一内设有垂直基座的导轨腔，所述顶座内侧中心设有凸台二，所述凸台二上设有与导轨腔相配合的导轨，所述凸台一和凸台二之间设有弹簧，所述基座和顶座之间还设有缓冲垫圈。本技术的切片机工件板挡板装置，工件板通过底板上的工件轨道送至切割室，当工件的推送力过大时，挡板上的缓冲装置会撞击上切割室内壁，利用缓冲装置的缓冲垫圈和弹簧进行缓冲，为了使得弹簧在起到缓冲作用时不会向两侧异常变形，弹簧设置在凸台一和凸台二之间的导轨腔和导轨相配合的外侧。因此，本技术提供的切片机工件板挡板装置可以有效避免贴装有硅棒的工件板在上料过程中用力过大而撞击切割室内壁导致硅棒碰伤的问题。为了避免缓冲装置在频繁使用后其内部的弹簧产生异常变形，本技术中所述的凸台一和凸台二上设有相对应的弹簧卡槽，将弹簧两端设置在弹簧卡槽内，通过弹簧卡槽对弹簧的压缩方向进行限定，可以有效防弹簧在伸缩过程中的串动。为了使得工件台移动方便，本技术中所述的顶座外侧端面设有若干凹槽，所述凹槽内设有轴承，所述轴承通过支撑轴支撑于凹槽内。作为本技术的进一步改进，所述的轴承外圈超出顶座外侧端面1-5mm。为了便于基座和挡板之间的固定连接，本技术中所述的基座上设有螺孔，所述基座通过螺栓固定在档板上。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为缓冲装置的结构示意图其中，1工件板，2挡板，3底板，4工件轨道，5缓冲装置，5-1基座，5-2凸台一，5-3导轨腔，5-4弹簧，5-5导轨，5-6凸台二，5-7顶座，5-8轴承，5-9缓冲垫圈。具体实施方式如图1所示的切片机工件板挡板装置，包括一直角形的工件板1，工件板1包括一水平方向的底板3和一竖直方向的挡板2，底板3上表面设有工件轨道4，挡板内侧竖直面上设有缓冲装置5，缓冲装置5包括基座5-1和顶座5-7，基座5-1上表面中心设有凸台一5-3，凸台一5-3内设有垂直基座5-1的导轨腔5-3，顶座5-7内侧中心设有凸台二5-6，凸台二5-6上设有和导轨腔5-3相配合的导轨5-5，凸台一5-3和凸台二5-6之间设有弹簧5-4，并且凸台一5-3和凸台二5-6上设有相对应的弹簧卡槽，通过弹簧卡槽将弹簧5-4固定，基座5-1和顶座5-7之间还设有缓冲垫圈5-9，顶板5-7外侧端面设有若干凹槽，凹槽内设有轴承5-8，轴承5-8通过支撑轴设置在凹槽内，基座5-1上设有螺孔，基座5-1通过螺栓固定在档板2上。本技术的切片机工件板挡板装置，工件板1通过底板3上的工件轨道4送至切割室，当工件的推送力过大时，挡板2上的缓冲装置5会撞击上切割室内壁，利用缓冲装置5的缓冲垫圈5-9和弹簧5-4进行缓冲，有效避免用力过大导致挡板2被撞产生变形从而碰伤硅棒造成损失；同时为了避免缓冲装置5在频繁使用后其内部的弹簧5-4产生异常变形，弹簧5-4设置在凸台一5-3和凸台二5-6之间，并且设置在导轨5-5和导轨腔5-3配合的外侧，并在凸台一5-3和凸台二5-6上设有相对应的弹簧卡槽5-4，将弹簧5-4两端设置在弹簧卡槽内，通过弹簧卡槽对弹簧5-4的压缩方向进行限定，可以有效防弹簧5-4在伸缩过程中的串动；顶座5-7外侧端面设有若干凹槽，凹槽内设置有通过轴固定在凹槽内的轴承5-8，并且轴承5-8外圈超出顶座5-7外侧端面1-5mm，来增加工件台移动的灵活性；为了便于基座5-1和挡板2之间的固定连接，基座5-1上设有螺孔，基座5-1通过螺栓固定在档板2上。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切片机工件板挡板装置，包括一直角形的工件板，其特征在于，所述工件板包括一水平方向的底板和一竖直方向的挡板，所述底板上表面设有工件轨道，所述挡板内侧竖直面上设有缓冲装置，所述缓冲装置包括基座和顶座，所述基座上表面中心设有凸台一，所述凸台一内设有垂直基座的导轨腔，所述顶座内侧中心设有凸台二，所述凸台二上设有与导轨腔相配合的导轨，所述凸台一和凸台二之间设有弹簧，所述基座和顶座之间还设有缓冲垫圈。

【技术特征摘要】
1.一种切片机工件板挡板装置，包括一直角形的工件板，其特征在于，所述工件板包括一水平方向的底板和一竖直方向的挡板，所述底板上表面设有工件轨道，所述挡板内侧竖直面上设有缓冲装置，所述缓冲装置包括基座和顶座，所述基座上表面中心设有凸台一，所述凸台一内设有垂直基座的导轨腔，所述顶座内侧中心设有凸台二，所述凸台二上设有与导轨腔相配合的导轨，所述凸台一和凸台二之间设有弹簧，所述基座和顶座之间还设有缓冲垫圈。2.根据权利要求1所述的切片机工件板挡板装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪飞，
申请(专利权)人：扬州续笙新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32