一种用于模内多个铆钉冲铆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于模内多个铆钉冲铆结构，包括上台面，上台面的下端固定有冲头固定板，冲头固定板的正下方设有零件固定板，零件固定板固定在其下面的下台面上，冲头固定板上设有多个冲头，其特征在于，每个所述的冲头的顶部设有一个弹簧。本实用新型专利技术通过在原先的冲头上方增加弹簧来对铆钉进行冲铆，利用弹簧的压缩量来平衡铆钉顶部厚度公差，由于弹簧具有一定的压缩空间，并且弹簧力可以调整，保证为每个铆钉都可以提供稳定的压铆力，可以有效的解决多个铆钉压脱力不稳定的现象，减少不良品的产生。可以利用连续模来代替单机设备，实现一次冲压，不存在物料扭转，节约了设备投资和单件的冲压成本，同时提高了生产效率。

A Punching Riveting Structure for Multiple Rivets in Die

The utility model discloses a punching and riveting structure for multiple rivets in a die, which comprises an upper table, a punch fixing plate is fixed at the lower end of the upper table, a part fixing plate is fixed at the right and bottom of the punch fixing plate, a part fixing plate is fixed on the lower table under the punch fixing plate, and a plurality of punches are arranged on the punch fixing plate. The feature is that the top of each punch is provided with a spring. The utility model rivets rivets rivets by adding a spring above the original punch head, balances the thickness tolerance of the rivet top by using the compression amount of the spring. Because the spring has certain compression space and the spring force can be adjusted, it ensures that a stable riveting force can be provided for each rivet, which can effectively solve the unstable phenomenon of the pressure release of multiple rivets and reduce the disadvantages. The production of products. Continuous die can be used instead of single machine equipment to realize one-time stamping without material torsion, saving equipment investment and stamping cost of parts, and improving production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于模内多个铆钉冲铆结构
本技术涉及一种用于模内多个铆钉冲铆结构，属于汽车零部件装配设备

技术介绍
汽车的座椅的一些零件(例如，滑轨)上带有若干个铆钉，铆钉和零件是通过单独的零部件加工成型后进行安装的。一般铆钉上端的厚度会存在一定的公差，有的铆钉上端厚度厚，有的铆钉上端厚度薄。现有技术中，将铆钉和零件固定在一起采用刚性冲压，在一次冲压多个铆钉的时候，会出现铆钉上端偏小的铆钉冲压后的压脱力不良，原因是模具会被铆钉上端偏大的零件撑住，导致铆接力不足，同时刚性冲压也会对零件的平面度造成一定的影响，如图1所示。目前解决这种问题的方法是：采用多道工序，一个一个来压铆，按照实际的铆钉高度调整设备高度。但是这样是无法实现在连续模内生产，只能采用单模冲压，效率低下，并且会有不良品产生。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供了一种提高生产效率、节约设备投资和单件冲压成本的用于模内多个铆钉冲铆结构，解决了在一次冲压多个铆钉的时候，如何避免铆钉上端偏小的铆钉冲压后的压脱力不良的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种用于模内多个铆钉冲铆结构，包括上台面，上台面的下端固定有冲头固定板，冲头固定板的正下方设有零件固定板，零件固定板固定在其下面的下台面上，冲头固定板上设有多个冲头，其特征在于，每个所述的冲头的顶部设有一个弹簧。优选地，所述的弹簧为氮气弹簧。优选地，所述的氮气弹簧的弹力为2.5t-10t之间。优选地，所述的上台面内设有多个凹槽，每个弹簧设于一个凹槽内。优选地，每个所述的冲头包括凸起和本体，凸起与其下面的本体连接，凸起设于凹槽内，冲头固定板上设有多个与本体的大小和数量均相匹配的孔，凸起的直径大于孔的内径。本技术通过在原先的冲头上方增加弹簧来对铆钉进行冲铆，利用弹簧的压缩量来平衡铆钉顶部厚度公差，由于弹簧具有一定的压缩空间，并且弹簧力可以调整，保证为每个铆钉都可以提供稳定的压铆力，可以有效的解决多个铆钉压脱力不稳定的现象，减少不良品的产生。可以利用连续模来代替单机设备，实现一次冲压，不存在物料扭转，节约了设备投资和单件的冲压成本，同时提高了生产效率。附图说明图1为现有模具的结构示意图；图2为一种用于模内多个铆钉冲铆结构的示意图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。本技术为一种用于模内多个铆钉冲铆结构，如图2所示，其包括上台面1，上台面1的下端固定有冲头固定板2，冲头固定板2的正下方设有零件固定板3，零件固定板3固定在其下面的下台面4上，冲头固定板2上设有多个冲头5，每个冲头5的顶部设有一个弹簧8。上台面1内设有多个凹槽，每个弹簧8设于一个凹槽内。每个冲头5包括凸起和本体，凸起与其下面的本体连接，凸起设于凹槽内，冲头固定板2上设有多个与本体的大小和数量均相匹配的孔，凸起的直径大于孔的内径。本实施例中，弹簧8使用氮气弹簧来实现，根据铆钉的大小，氮气弹簧设定的力为2.5t-10t之间(t是吨的意思，1t＝1000kg)，使用弹力进行铆钉冲压，可以实现对铆钉冲压后的保压，相对于刚性接触，零件的平面度会有很大的改善。通过本技术，可以将材料放在模具内后，对零件进行成型操作，随后将成型的零件进行冲孔，再将铆钉压制在各个零件的孔内，实现一次性操作，无需将零件和铆钉单独放置在另一套模具中进行压制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于模内多个铆钉冲铆结构，包括上台面(1)，上台面(1)的下端固定有冲头固定板(2)，冲头固定板(2)的正下方设有零件固定板(3)，零件固定板(3)固定在其下面的下台面(4)上，冲头固定板(2)上设有多个冲头(5)，其特征在于，每个所述的冲头(5)的顶部设有一个弹簧(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于模内多个铆钉冲铆结构，包括上台面(1)，上台面(1)的下端固定有冲头固定板(2)，冲头固定板(2)的正下方设有零件固定板(3)，零件固定板(3)固定在其下面的下台面(4)上，冲头固定板(2)上设有多个冲头(5)，其特征在于，每个所述的冲头(5)的顶部设有一个弹簧(8)。2.如权利要求1所述的一种用于模内多个铆钉冲铆结构，其特征在于，所述的弹簧(8)为氮气弹簧。3.如权利要求2所述的一种用于模内多个铆钉...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡学仲，钱勇，乐伟，
申请(专利权)人：上海沿浦金属制品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31