一种面粉加工用磨粉机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面粉加工用磨粉机，包括粉碎管，所述粉碎管的上端和下料锥形斗的下端固定连接，下料锥形斗的上端固定有固定盖板，固定盖板的上表面通过固定架固定有驱动电机，驱动电机的输出轴和转轴的上端通过联轴器连接，转轴的下端贯穿固定盖板并延伸至粉碎管中，转轴的下端和研磨锥台上表面的中间位置固定连接，驱动电机通过转轴带动粉碎刀和研磨锥台旋转，粉碎刀对小麦进行初步粉碎，初步粉碎的小麦进入到研磨锥台和研磨倒锥形斗之间的间隙中进一步研磨，使得小麦能够被充分的研磨，从而提高了磨粉的效率；定位轴承通过安装支杆和下料锥形斗的内壁固定连接，提高了转轴的稳定性，保证了本面粉加工用磨粉机安全性。

A Flour Mill for Flour Processing

The utility model discloses a mill for flour processing, which comprises a crushing pipe. The upper end of the crushing pipe is fixed with the lower end of the lower conical hopper. The upper end of the discharging conical hopper is fixed with a fixed cover plate. The upper surface of the fixed cover plate is fixed with a driving motor through a fixing frame. The upper end of the output shaft and the rotary shaft of the driving motor are connected through a coupling, and the lower end of the rotary shaft penetrates through the fixed cover. The plate extends to the crushing pipe, the lower end of the rotating shaft is fixed and connected with the middle position of the upper surface of the grinding cone table, and the driving motor drives the crushing knife and the grinding cone table to rotate through the rotating shaft. The crushing knife crushes the wheat preliminarily, and the crushed wheat enters the gap between the grinding cone table and the grinding inverted cone bucket for further grinding, so that the wheat can be fully grinded and thus lifted. It improves the grinding efficiency and ensures the safety of the flour mill by fixing the inner wall of the supporting rod and the conical bucket.

【技术实现步骤摘要】
一种面粉加工用磨粉机
本技术涉及面粉加工
，具体为一种面粉加工用磨粉机。
技术介绍
面条是以小麦面粉为原材料，经过多道工序加工得到的食品，小麦面粉是用小麦磨粉机将小麦进行研磨加工所得，现有的小麦磨粉机由于设计的原因可能会存在研磨不充分的情况，使得小麦磨粉机的磨粉效果不好、效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种面粉加工用磨粉机，驱动电机通过转轴带动粉碎刀和研磨锥台旋转，粉碎刀对小麦进行初步粉碎，初步粉碎的小麦进入到研磨锥台和研磨倒锥形斗之间的间隙中进一步研磨，使得小麦能够被充分的研磨，从而提高了磨粉的效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种面粉加工用磨粉机，包括粉碎管，所述粉碎管的上端和下料锥形斗的下端固定连接，下料锥形斗的上端固定有固定盖板，固定盖板的上表面通过固定架固定有驱动电机，驱动电机的输出轴和转轴的上端通过联轴器连接，转轴的下端贯穿固定盖板并延伸至粉碎管中，转轴的下端和研磨锥台上表面的中间位置固定连接，转轴侧面的下端固定有粉碎刀，粉碎管的下端和研磨倒锥形斗的上端连通，下料锥形斗的轴线、粉碎管的轴线、研磨倒锥形斗的轴线、研磨锥台的轴线和转轴的轴线均重合，研磨倒锥形斗和研磨锥台之间的间隙由轴线处向外逐渐减小，转轴侧面的中部安装有定位轴承，定位轴承通过安装支杆和下料锥形斗的内壁固定连接。研磨倒锥形斗的下端和筛选桶的上端固定连接，筛选桶的下端和收集斗的上端固定连接，收集斗下端的出料口和出料管的上端固定连接，收集斗的下表面均匀固定有三个支腿，筛选桶的侧面固定有控制开关，控制开关的输入端和外部电源的输出端电连接，控制开关的输出端和驱动电机的输入端电连接作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选桶内壁的下端绕其轴线等角度固定有三个振动装置，三个振动装置的上端均与筛板的下表面固定连接，筛板的上表面固定有激振器，激振器的输入端和控制开关的输出端电连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述振动装置包括支撑板，支撑板的侧面和筛选桶内壁的下端固定连接，支撑板的上表面和固定板的下表面通过伸缩杆连接，伸缩杆的侧面套接有弹簧。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的侧面套接有伸缩管，伸缩管的上端和下端分别与支撑板的上表面和固定板的下表面固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述筛选桶外侧面的上端开设有出料孔，出料孔的后端和弧形盖板的一端通过合页连接，弧形盖板的前端通过卡接件和筛选桶的外侧面连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本面粉加工用磨粉机，驱动电机通过转轴带动粉碎刀和研磨锥台旋转，粉碎刀对小麦进行初步粉碎，初步粉碎的小麦进入到研磨锥台和研磨倒锥形斗之间的间隙中进一步研磨，使得小麦能够被充分的研磨，从而提高了磨粉的效率；定位轴承通过安装支杆和下料锥形斗的内壁固定连接，提高了转轴的稳定性，保证了本面粉加工用磨粉机安全性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术振动装置结构示意图。图中：1驱动电机、2固定盖板、3定位轴承、4下料锥形斗、5粉碎管、6研磨倒锥形斗、7弧形盖板、8卡接件、9振动装置、91固定板、92弹簧、93伸缩杆、94支撑板、10筛选桶、11支腿、12出料管、13控制开关、14筛板、15研磨锥台、16粉碎刀、17转轴、18收集斗、19激振器、20伸缩管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种面粉加工用磨粉机，包括粉碎管5，粉碎管5的上端和下料锥形斗4的下端固定连接，下料锥形斗4的上端固定有固定盖板2，固定盖板2未将下料锥形斗4的上端完全盖住留有进料口，固定盖板2的上表面通过固定架固定有驱动电机1，驱动电机1的输出轴和转轴17的上端通过联轴器连接，转轴17的下端贯穿固定盖板2并延伸至粉碎管5中，转轴17的下端和研磨锥台15上表面的中间位置固定连接，转轴17侧面的下端固定有粉碎刀16，粉碎管5的下端和研磨倒锥形斗6的上端连通，用户使得小麦经料锥形斗4上的进料口均匀落到粉碎管5中，下料锥形斗4的轴线、粉碎管5的轴线、研磨倒锥形斗6的轴线、研磨锥台15的轴线和转轴17的轴线均重合，研磨倒锥形斗6和研磨锥台15之间的间隙由轴线处向外逐渐减小，驱动电机1通过转轴17带动粉碎刀16和研磨锥台15旋转，粉碎刀16对小麦进行初步粉碎，初步粉碎的小麦进入到研磨锥台15和研磨倒锥形斗6之间的间隙中进一步研磨，使得小麦能够被充分的研磨，从而提高了磨粉的效率，转轴17侧面的中部安装有定位轴承3，定位轴承3通过安装支杆和下料锥形斗4的内壁固定连接，定位轴承3通过安装支杆和下料锥形斗4的内壁固定连接，提高了转轴17的稳定性，保证了本面粉加工用磨粉机安全性。研磨倒锥形斗6的下端和筛选桶10的上端固定连接，筛选桶10的下端和收集斗18的上端固定连接，收集斗18下端的出料口和出料管12的上端固定连接，麦皮和面粉的混合物落入到筛板14上，筛板14在激振器19的作用下上下振动，筛板14使得麦皮留在筛板14上，面粉将筛板14上的筛孔落入到收集斗18中，面粉经出料管12落入到外部收集装置中，收集斗18的下表面均匀固定有三个支腿11，支腿11提高了面粉加工用磨粉机的稳定性，筛选桶10的侧面固定有控制开关13，控制开关13的输入端和外部电源的输出端电连接，控制开关13的输出端和驱动电机1的输入端电连接。筛选桶10外侧面的上端开设有出料孔，出料孔的后端和弧形盖板7的一端通过合页连接，弧形盖板7的前端通过卡接件8和筛选桶10的外侧面连接，当小麦研磨完成后，用户通过控制开关13控制驱动电机1停止工作和激振器19停止工作，卡接件8安装在筛选桶10的侧面，用户使得卡接件8和弧形盖板7分离，用户将弧形盖板7打开，用户将筛板14上的麦皮清除。筛选桶10内壁的下端绕其轴线等角度固定有三个振动装置9，三个振动装置9的上端均与筛板14的下表面固定连接，筛板14的上表面固定有激振器19，激振器19的输入端和控制开关13的输出端电连接，振动装置9包括支撑板94，支撑板94的侧面和筛选桶10内壁的下端固定连接，支撑板94的上表面和固定板91的下表面通过伸缩杆93连接，伸缩杆93的侧面套接有弹簧92，伸缩杆93和弹簧92使得筛板14可以上下移动，固定板91的上表面和筛板14的下表面固定连接，弹簧92的侧面套接有伸缩管20，伸缩管20的上端和下端分别与支撑板94的上表面和固定板91的下表面固定连接，伸缩管20防止振动装置9上沾有面粉。控制开关13控制驱动电机1和激振器19均为现有技术中常用的手段。在使用时：固定盖板2未将下料锥形斗4的上端完全盖住留有进料口，用户使得小麦经料锥形斗4上的进料口均匀落到粉碎管5中；用户通过控制开关13控制驱动电机1工作和激振器19工作，驱动电机1通过转轴17带动粉碎刀16和研磨锥台15旋转，粉碎刀16对小麦进行初步粉碎本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面粉加工用磨粉机，包括粉碎管(5)，其特征在于：所述粉碎管(5)的上端和下料锥形斗(4)的下端固定连接，下料锥形斗(4)的上端固定有固定盖板(2)，固定盖板(2)的上表面通过固定架固定有驱动电机(1)，驱动电机(1)的输出轴和转轴(17)的上端通过联轴器连接，转轴(17)的下端贯穿固定盖板(2)并延伸至粉碎管(5)中，转轴(17)的下端和研磨锥台(15)上表面的中间位置固定连接，转轴(17)侧面的下端固定有粉碎刀(16)，粉碎管(5)的下端和研磨倒锥形斗(6)的上端连通，下料锥形斗(4)的轴线、粉碎管(5)的轴线、研磨倒锥形斗(6)的轴线、研磨锥台(15)的轴线和转轴(17)的轴线均重合，研磨倒锥形斗(6)和研磨锥台(15)之间的间隙由轴线处向外逐渐减小，转轴(17)侧面的中部安装有定位轴承(3)，定位轴承(3)通过安装支杆和下料锥形斗(4)的内壁固定连接；研磨倒锥形斗(6)的下端和筛选桶(10)的上端固定连接，筛选桶(10)的下端和收集斗(18)的上端固定连接，收集斗(18)下端的出料口和出料管(12)的上端固定连接，收集斗(18)的下表面均匀固定有三个支腿(11)，筛选桶(10)的侧面固定有控制开关(13)，控制开关(13)的输入端和外部电源的输出端电连接，控制开关(13)的输出端和驱动电机(1)的输入端电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种面粉加工用磨粉机，包括粉碎管(5)，其特征在于：所述粉碎管(5)的上端和下料锥形斗(4)的下端固定连接，下料锥形斗(4)的上端固定有固定盖板(2)，固定盖板(2)的上表面通过固定架固定有驱动电机(1)，驱动电机(1)的输出轴和转轴(17)的上端通过联轴器连接，转轴(17)的下端贯穿固定盖板(2)并延伸至粉碎管(5)中，转轴(17)的下端和研磨锥台(15)上表面的中间位置固定连接，转轴(17)侧面的下端固定有粉碎刀(16)，粉碎管(5)的下端和研磨倒锥形斗(6)的上端连通，下料锥形斗(4)的轴线、粉碎管(5)的轴线、研磨倒锥形斗(6)的轴线、研磨锥台(15)的轴线和转轴(17)的轴线均重合，研磨倒锥形斗(6)和研磨锥台(15)之间的间隙由轴线处向外逐渐减小，转轴(17)侧面的中部安装有定位轴承(3)，定位轴承(3)通过安装支杆和下料锥形斗(4)的内壁固定连接；研磨倒锥形斗(6)的下端和筛选桶(10)的上端固定连接，筛选桶(10)的下端和收集斗(18)的上端固定连接，收集斗(18)下端的出料口和出料管(12)的上端固定连接，收集斗(18)的下表面均匀固定有三个支腿(11)，筛选桶(10)的侧面固定有控制开关(13)，控制开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖国峰，
申请(专利权)人：阜阳市国峰伟业粮油有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34