一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构制造技术

本实用新型专利技术属于酯化反应应用技术领域，具体公开了一种用于N‑烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，由罐体、若干个支腿、罐盖、进料口、出料管定位圈、L形出料管、第一定位法兰、混合组件、进料组件和出料组件组成。本实用新型专利技术的一种用于用于N‑烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构的有益效果在于：其设计结构合理，解决了现有N‑烷基邻苯二甲酰亚胺生产设备所存在的问题，提高N‑烷基邻苯二甲酰亚胺生产制备的效率及质量，实现智能化的生产作业目的，保证生产作业的安全性，降低生产成本，且防爆性能优、便于进行清洁维护。

Esterification structure for N-alkyl phthalimide production

The utility model belongs to the technical field of esterification reaction application, and specifically discloses an esterification structure for the production of N -alkyl phthalimide, which consists of a tank body, several legs, a tank cover, a feed port, a feed pipe positioning ring, an L-shaped feed pipe, a first positioning flange, a mixing component, a feed component and a feed component. The beneficial effect of the esterification structure used in the production of N alkyl phthalimide of the utility model is that the design structure is reasonable, the problems existing in the existing production equipment of N alkyl phthalimide are solved, the efficiency and quality of the production and preparation of N alkyl phthalimide are improved, the purpose of intelligent production operation is realized, and the safety of production operation is guaranteed. All-round, reduce production costs, and explosion-proof performance is excellent, easy to clean and maintain.

【技术实现步骤摘要】
一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构
本技术属于酯化反应应用
，具体涉及一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构。
技术介绍
酯化反应是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应。分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类。羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂。多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯；无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快。典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料，酯化反应广泛的应用于有机合成等领域。在生产制备N-烷基邻苯二甲酰亚胺的作业中，需要用到混合反应设备对生产N-烷基邻苯二甲酰亚胺的原料进行化学反应置换等，其设备的合理性，将直接影响N-烷基邻苯二甲酰亚胺制备的效率、质量及安全性。但是，现有用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺制备的结构，其结构复杂、且不易管控，导致N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产制备效率低、质量差，也无法实现智能化的生产作业目的，而这是当前亟待进行解决。因此，基于上述问题，本技术提供一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构。
技术实现思路
技术目的：本技术的目的是提供一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，其设计结构合理，解决了现有N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产设备所存在的问题，提高N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产制备的效率及质量，实现智能化的生产作业目的，保证生产作业的安全性，降低生产成本。技术方案：本技术提供一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，由罐体，及设置在罐体底部的若干个支腿，及设置在罐体上的罐盖，及设置在罐体上的进料口，及设置在罐体上一侧的出料管定位圈，及设置在罐体内且与出料管定位圈相配合使用的L形出料管，及设置在L形出料管一端的第一定位法兰，及设置在罐盖上的混合组件，及与进料口相配合使用的进料组件，及第一定位法兰相配合使用的出料组件组成；所述混合组件，包括设置在罐盖上的轴承定位套，及设置在轴承定位套内的轴承，及贯穿轴承定位套、轴承的驱动轴，及与驱动轴相配合使用的驱动电机，及设置在罐盖内的混合轴定位套，及设置在驱动轴一端且位于混合轴定位套内的驱动齿轮，及设置在混合轴定位套内且与驱动齿轮相配合使用的第一辅助驱动齿轮、第二辅助驱动齿轮，及一端分别与第一辅助驱动齿轮、第二辅助驱动齿轮连接且贯穿混合轴定位套的第一混合轴、第二混合轴，及分别设置在第一混合轴、第二混合轴上的若干个第一混合齿、若干个第二混合齿；所述进料组件，包括与进料口连接的进料导管，及与进料导管连接第一两通阀，及与第一两通阀相配合使用的第一抽料泵，及与第一两通阀连接的辅助进料管，及设置在进料导管上的第一电磁阀；所述出料组件，包括与第一定位法兰相配合使用的第二定位法兰，及与第二定位法兰连接的出料管，及与出料管连接的第二两通阀，及与第二两通阀相配合使用的第二抽料泵，及与第二两通阀连接的辅助出料管，及设置在出料管上的第二电磁阀。本技术方案的，所述用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，还包括设置在罐体上的观察板，其中，观察板设置为透明结构。本技术方案的，所述用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，还包括设置在罐盖上的辅助加料管。本技术方案的，所述用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，还包括设置在罐盖内的压力传感器安装壳，及设置在压力传感器安装壳内的压力传感器，及设置在罐盖上的辅助支撑板，及设置在辅助支撑板上的控制组件，其中，控制组件由外壳，及设置在外壳内的单片机、预警单元、收据收发单元和液晶显示屏组成，其中，驱动电机、第一抽料泵、第二抽料泵、压力传感器、预警单元、收据收发单元、液晶显示屏分别与单片机连接。与现有技术相比，本技术的一种用于用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构的有益效果在于：其设计结构合理，解决了现有N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产设备所存在的问题，提高N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产制备的效率及质量，实现智能化的生产作业目的，保证生产作业的安全性，降低生产成本，且防爆性能优、便于进行清洁维护。附图说明图1是本技术的一种用于用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构的结构示意图；其中，图中序号标注如下：1-罐体、2-支腿、3-观察板、4-罐盖、5-轴承定位套、6-轴承、7-驱动电机、8-驱动轴、9-驱动齿轮、10-混合轴定位套、11-第一辅助驱动齿轮、12-第二辅助驱动齿轮、13-第一混合轴、14-第二混合轴、15-第一混合齿、16-第二混合齿、17-控制组件、18-进料口、19-进料导管、20-第一电磁阀、21-第一两通阀、22-辅助进料管、23-第一抽料泵、24-L形出料管、25-出料管定位圈、26-第一定位法兰、27-第二定位法兰、28-出料管、29-第二电磁阀、30-第二两通阀、31-辅助出料管、32-第二抽料泵、33-辅助加料管、34-压力传感器安装壳、35-压力传感器、36-辅助支撑板。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。如图1所示的一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，由罐体1，及设置在罐体1底部的若干个支腿2，及设置在罐体1上的罐盖4，及设置在罐体1上的进料口18，及设置在罐体1上一侧的出料管定位圈25，及设置在罐体1内且与出料管定位圈25相配合使用的L形出料管24，及设置在L形出料管24一端的第一定位法兰26，及设置在罐盖4上的混合组件，及与进料口18相配合使用的进料组件，及第一定位法兰26相配合使用的出料组件组成；混合组件，包括设置在罐盖4上的轴承定位套5，及设置在轴承定位套5内的轴承6，及贯穿轴承定位套5、轴承6的驱动轴8，及与驱动轴8相配合使用的驱动电机7，及设置在罐盖4内的混合轴定位套10，及设置在驱动轴8一端且位于混合轴定位套10内的驱动齿轮9，及设置在混合轴定位套10内且与驱动齿轮9相配合使用的第一辅助驱动齿轮11、第二辅助驱动齿轮12，及一端分别与第一辅助驱动齿轮11、第二辅助驱动齿轮12连接且贯穿混合轴定位套10的第一混合轴13、第二混合轴14，及分别设置在第一混合轴13、第二混合轴14上的若干个第一混合齿15、若干个第二混合齿16；进料组件，包括与进料口18连接的进料导管19，及与进料导管19连接第一两通阀21，及与第一两通阀21相配合使用的第一抽料泵23，及与第一两通阀21连接的辅助进料管22，及设置在进料导管19上的第一电磁阀20；出料组件，包括与第一定位法兰26相配合使用的第二定位法兰27，及与第二定位法兰27连接的出料管28，及与出料管28连接的第二两通阀30，及与第二两通阀30相配合使用的第二抽料泵32，及与第二两通阀30连接的辅助出料管31，及设置在出料管28上的第二电磁阀29。进一步优选的，用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，还包括设置在罐体1上的观察板3，其中，观察板3设置为透明结构；及用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，还包括设置在罐盖4上的辅助加料管33；及用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，还包括设置在罐盖4内的压力传感器安装壳34，及设置在压力传感器安装壳34内的压力传感器35，及设置在罐盖4上的辅助支撑板36，及设置在辅助支撑板36上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于N‑烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，其特征在于：由罐体(1)，及设置在罐体(1)底部的若干个支腿(2)，及设置在罐体(1)上的罐盖(4)，及设置在罐体(1)上的进料口(18)，及设置在罐体(1)上一侧的出料管定位圈(25)，及设置在罐体(1)内且与出料管定位圈(25)相配合使用的L形出料管(24)，及设置在L形出料管(24)一端的第一定位法兰(26)，及设置在罐盖(4)上的混合组件，及与进料口(18)相配合使用的进料组件，及第一定位法兰(26)相配合使用的出料组件组成；所述混合组件，包括设置在罐盖(4)上的轴承定位套(5)，及设置在轴承定位套(5)内的轴承(6)，及贯穿轴承定位套(5)、轴承(6)的驱动轴(8)，及与驱动轴(8)相配合使用的驱动电机(7)，及设置在罐盖(4)内的混合轴定位套(10)，及设置在驱动轴(8)一端且位于混合轴定位套(10)内的驱动齿轮(9)，及设置在混合轴定位套(10)内且与驱动齿轮(9)相配合使用的第一辅助驱动齿轮(11)、第二辅助驱动齿轮(12)，及一端分别与第一辅助驱动齿轮(11)、第二辅助驱动齿轮(12)连接且贯穿混合轴定位套(10)的第一混合轴(13)、第二混合轴(14)，及分别设置在第一混合轴(13)、第二混合轴(14)上的若干个第一混合齿(15)、若干个第二混合齿(16)；所述进料组件，包括与进料口(18)连接的进料导管(19)，及与进料导管(19)连接第一两通阀(21)，及与第一两通阀(21)相配合使用的第一抽料泵(23)，及与第一两通阀(21)连接的辅助进料管(22)，及设置在进料导管(19)上的第一电磁阀(20)；所述出料组件，包括与第一定位法兰(26)相配合使用的第二定位法兰(27)，及与第二定位法兰(27)连接的出料管(28)，及与出料管(28)连接的第二两通阀(30)，及与第二两通阀(30)相配合使用的第二抽料泵(32)，及与第二两通阀(30)连接的辅助出料管(31)，及设置在出料管(28)上的第二电磁阀(29)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于N-烷基邻苯二甲酰亚胺生产的酯化结构，其特征在于：由罐体(1)，及设置在罐体(1)底部的若干个支腿(2)，及设置在罐体(1)上的罐盖(4)，及设置在罐体(1)上的进料口(18)，及设置在罐体(1)上一侧的出料管定位圈(25)，及设置在罐体(1)内且与出料管定位圈(25)相配合使用的L形出料管(24)，及设置在L形出料管(24)一端的第一定位法兰(26)，及设置在罐盖(4)上的混合组件，及与进料口(18)相配合使用的进料组件，及第一定位法兰(26)相配合使用的出料组件组成；所述混合组件，包括设置在罐盖(4)上的轴承定位套(5)，及设置在轴承定位套(5)内的轴承(6)，及贯穿轴承定位套(5)、轴承(6)的驱动轴(8)，及与驱动轴(8)相配合使用的驱动电机(7)，及设置在罐盖(4)内的混合轴定位套(10)，及设置在驱动轴(8)一端且位于混合轴定位套(10)内的驱动齿轮(9)，及设置在混合轴定位套(10)内且与驱动齿轮(9)相配合使用的第一辅助驱动齿轮(11)、第二辅助驱动齿轮(12)，及一端分别与第一辅助驱动齿轮(11)、第二辅助驱动齿轮(12)连接且贯穿混合轴定位套(10)的第一混合轴(13)、第二混合轴(14)，及分别设置在第一混合轴(13)、第二混合轴(14)上的若干个第一混合齿(15)、若干个第二混合齿(16)；所述进料组件，包括与进料口(18)连接的进料导管(19)，及与进料导管(19)连接第一两通阀(21)，及与第一两通阀(21)相配合使用的第一抽料泵(23)，及与第一两通阀(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿运，丁祥祥，
申请(专利权)人：江苏海云花新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32