一种防爆抗压的煤矿电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆抗压的煤矿电缆，包括第一电缆芯，所述第一电缆芯的一侧分别设置有第二电缆芯和第三电缆芯，且第一电缆芯、第二电缆芯和第三电缆芯之间均通过胶粘剂相连接，所述第一电缆芯、第二电缆芯和第三电缆芯的间隙处设置有导体，所述第一电缆芯从外而内依次设置有线缆保护层、抗拉层、耐腐蚀层和耐高温层，所述第一电缆芯内部设置有增韧层，且增韧层内部填充有加强芯材，所述增韧层的一侧设置有PPS层，且PPS层通过胶粘剂层与聚氯乙烯层相连接。本实用新型专利技术通过设置有绝缘轴套、线缆保护层、耐高温层、增韧层和PPS层，解决了目前煤矿电缆结构功能单一，抗拉性能较差，无法满足矿用电缆高质量生产需求等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆抗压的煤矿电缆
本技术涉及电缆
，具体为一种防爆抗压的煤矿电缆。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。电线电缆的衍生/新产品主要是因应用场合、应用要求不同及装备的方便性和降低装备成本等的要求，而采用新材料、特殊材料、或改变产品结构、或提高工艺要求、或将不同品种的产品进行组合而产生。有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。目前的煤矿电缆结构功能单一，抗拉性能较差，无法满足矿用电缆高质量生产需求，因此市场急需研制一种新型的防爆抗压的煤矿电缆。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种防爆抗压的煤矿电缆，解决了目前煤矿电缆结构功能单一，抗拉性能较差，无法满足矿用电缆高质量生产需求等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防爆抗压的煤矿电缆，包括第一电缆芯，所述第一电缆芯的一侧分别设置有第二电缆芯和第三电缆芯，且第一电缆芯、第二电缆芯和第三电缆芯之间均通过胶粘剂相连接，所述第一电缆芯、第二电缆芯和第三电缆芯的间隙处设置有导体，且第一电缆芯、第二电缆芯和第三电缆芯的外侧均包裹有绝缘轴套，所述导体外侧包裹有绝缘皮，所述第一电缆芯从外而内依次设置有线缆保护层、抗拉层、耐腐蚀层和耐高温层，所述第一电缆芯内部设置有增韧层，且增韧层内部填充有加强芯材，所述增韧层的一侧设置有PPS层，且PPS层通过胶粘剂层与聚氯乙烯层相连接。优选的，所述线缆保护层、抗拉层、耐腐蚀层之间均通过胶粘剂相互紧密粘黏。优选的，所述加强芯材共设置有八股，且加强芯材直径为1cm。优选的，所述聚氯乙烯层内部设置有铜芯，且铜芯设置有四组。优选的，所述绝缘轴套包裹在线缆保护层的外侧，且线缆保护层厚度为5mm。本技术提供了一种防爆抗压的煤矿电缆，具备以下有益效果：（1）本技术通过设置有绝缘轴套、线缆保护层、抗拉层、耐腐蚀层和耐高温层，第一电缆芯、第二电缆芯和第三电缆芯的外侧均包裹有绝缘轴套，绝缘轴套能起到绝缘防触电的作用，同时也可对电缆芯进行安全防护，可以有效地防止触电等危险情况的发生，提高了电缆的安全性能，第一电缆芯从外而内依次设置有线缆保护层、抗拉层、耐腐蚀层和耐高温层，线缆保护层可以有效地避免电缆由于受到过大的拉力荷载而发生断裂，大大增加了电缆的轴向强度，保证了电缆不会被轻易拉断，抗拉层可以提高电缆的结构强度，耐高温层通过聚醯亚胺膜耐高温材料压制而成，聚醯亚胺耐高温性能优异，可以长期在高温环境下使用，保证电缆不会在恶劣条件下发生故障而影响人们的正常用电；（2）本技术通过设置有增韧层、加强芯材、PPS层、铜芯和聚氯乙烯层，第一电缆芯内部设置有增韧层，且增韧层内部填充有加强芯材，通过在电缆本体内部填充加强芯材，能够减少钢丝之间的磨损，从而使得电缆不容易断，进而提高电缆耐磨损性能，使用更加安全可靠，延长了电缆的使用寿命，PPS层材料是由阻燃性能优良的树脂压制而成，并且拥有自熄性，这一性能在发生火灾时对电缆有一定的保护作用，铜芯的捻向与外层的捻向相反，以平衡电缆内、外层的扭矩，使得电缆的抗冲击性能提高，电缆的结构稳定。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一电缆芯外部结构示意图；图3为本技术的第一电缆芯内部结构示意图。图中：1绝缘轴套、2绝缘皮、3导体、4第一电缆芯、5第二电缆芯、6第三电缆芯、7线缆保护层、8抗拉层、9耐腐蚀层、10耐高温层、11增韧层、12加强芯材、13PPS层、14胶粘剂层、15铜芯、16聚氯乙烯层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种防爆抗压的煤矿电缆，包括第一电缆芯4，第一电缆芯4的一侧分别设置有第二电缆芯5和第三电缆芯6，且第一电缆芯4、第二电缆芯5和第三电缆芯6之间均通过胶粘剂相连接，第一电缆芯4、第二电缆芯5和第三电缆芯6的间隙处设置有导体3，且第一电缆芯4、第二电缆芯5和第三电缆芯6的外侧均包裹有绝缘轴套1，导体3外侧包裹有绝缘皮2，第一电缆芯4从外而内依次设置有线缆保护层7、抗拉层8、耐腐蚀层9和耐高温层10，第一电缆芯4内部设置有增韧层11，且增韧层11内部填充有加强芯材12，增韧层11的一侧设置有PPS层13，且PPS层13通过胶粘剂层14与聚氯乙烯层16相连接，线缆保护层7、抗拉层8、耐腐蚀层9之间均通过胶粘剂相互紧密粘黏，加强芯材12共设置有八股，且加强芯材12直径为1cm，聚氯乙烯层16内部设置有铜芯15，且铜芯15设置有四组，绝缘轴套1包裹在线缆保护层7的外侧，且线缆保护层7厚度为5mm。使用时，第一电缆芯4、第二电缆芯5和第三电缆芯6的外侧均包裹有绝缘轴套1，绝缘轴套1能起到绝缘防触电的作用，同时也可对电缆芯进行安全防护，可以有效地防止触电等危险情况的发生，提高了电缆的安全性能，第一电缆芯4从外而内依次设置有线缆保护层7、抗拉层8、耐腐蚀层9和耐高温层10，线缆保护层7可以有效地避免电缆由于受到过大的拉力荷载而发生断裂，大大增加了电缆的轴向强度，保证了电缆不会被轻易拉断，抗拉层8可以提高电缆的结构强度，耐高温层10通过聚醯亚胺膜耐高温材料压制而成，聚醯亚胺耐高温性能优异，可以长期在高温环境下使用，保证电缆不会在恶劣条件下发生故障而影响人们的正常用电，第一电缆芯4内部设置有增韧层11，且增韧层11内部填充有加强芯材12，通过在电缆本体内部填充加强芯材12，能够减少钢丝之间的磨损，从而使得电缆不容易断，进而提高电缆耐磨损性能，使用更加安全可靠，延长了电缆的使用寿命，PPS层13材料是由阻燃性能优良的树脂压制而成，并且拥有自熄性，这一性能在发生火灾时对电缆有一定的保护作用。综上可得，本技术通过设置有绝缘轴套1、线缆保护层7、耐高温层10、增韧层11和PPS层13，解决了目前煤矿电缆结构功能单一，抗拉性能较差，无法满足矿用电缆高质量生产需求等问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆抗压的煤矿电缆，包括第一电缆芯（4），其特征在于：所述第一电缆芯（4）的一侧分别设置有第二电缆芯（5）和第三电缆芯（6），且第一电缆芯（4）、第二电缆芯（5）和第三电缆芯（6）之间均通过胶粘剂相连接，所述第一电缆芯（4）、第二电缆芯（5）和第三电缆芯（6）的间隙处设置有导体（3），且第一电缆芯（4）、第二电缆芯（5）和第三电缆芯（6）的外侧均包裹有绝缘轴套（1），所述导体（3）外侧包裹有绝缘皮（2），所述第一电缆芯（4）从外而内依次设置有线缆保护层（7）、抗拉层（8）、耐腐蚀层（9）和耐高温层（10），所述第一电缆芯（4）内部设置有增韧层（11），且增韧层（11）内部填充有加强芯材（12），所述增韧层（11）的一侧设置有PPS层（13），且PPS层（13）通过胶粘剂层（14）与聚氯乙烯层（16）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种防爆抗压的煤矿电缆，包括第一电缆芯（4），其特征在于：所述第一电缆芯（4）的一侧分别设置有第二电缆芯（5）和第三电缆芯（6），且第一电缆芯（4）、第二电缆芯（5）和第三电缆芯（6）之间均通过胶粘剂相连接，所述第一电缆芯（4）、第二电缆芯（5）和第三电缆芯（6）的间隙处设置有导体（3），且第一电缆芯（4）、第二电缆芯（5）和第三电缆芯（6）的外侧均包裹有绝缘轴套（1），所述导体（3）外侧包裹有绝缘皮（2），所述第一电缆芯（4）从外而内依次设置有线缆保护层（7）、抗拉层（8）、耐腐蚀层（9）和耐高温层（10），所述第一电缆芯（4）内部设置有增韧层（11），且增韧层（11）内部填充有加强芯材（12），所述增韧层（11）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘登瑞，肖剑鸣，卢鹏程，何宏亮，
申请(专利权)人：安徽华电线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34