光纤切割刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤切割刀，其技术方案要点是包括底座、盖在底座上用于固定光纤的上盖，用于将光纤剪断的剪切组件，上盖与底座之间通过磁性沾合，上盖上设置有用于将上盖与底座撬开的助离杆，所述助离杆上设置有用于环切光纤涂覆层的剥皮刀。本实用新型专利技术具有剥掉涂覆层的功能。

【技术实现步骤摘要】
光纤切割刀
本技术涉及光纤剪切，特别涉及一种光纤切割刀。
技术介绍
光纤切割刀是在光纤熔接过程中将裸光纤剪断的工具。授权公告号为CN202502269U的中国专利公开了一种光纤切割刀，包括刀架、顶盖、载纤槽、刀片导轨和刀片还包括用于将光纤剪切之后自动复位的回刀机构。将光纤外的保护层剥掉之后将裸光纤放置在载纤槽内通过移动刀片导轨剪断裸光纤，利用回刀机构自动复位完成剪切。但是裸光纤外还有一层涂覆层需要使用专用的剥线钳剥掉，这中间需要更换工具操作不够简单。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种光纤切割刀，它具有剥掉涂覆层的功能。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种光纤切割刀，包括底座、盖在底座上用于固定光纤的上盖，用于将光纤剪断的剪切组件，上盖与底座之间通过磁性沾合，上盖上设置有用于将上盖与底座撬开的助离杆，所述助离杆上设置有用于环切光纤涂覆层的剥皮刀。通过采用上述技术方案，将光纤的保护层剥掉之后通过剥皮刀将涂覆层剥掉，将裸光纤放置在底座将光纤固定之后通过切割组件将光纤剪断。节省了更换工具剥掉涂覆层的步骤，操作更加简单，同时将剥皮刀设置在助离杆上，利用助离杆本身的铰接和转动的功能进行涂覆层的剥皮动作，节省的加工工艺，节约了大量的成本，同时助离杆既能实现将上盖与底座分离，又能进行涂覆层的剥离实现了一件两用达到了光纤切割刀的充分利用。本技术进一步设置为：助离杆中部与上盖铰接，其一端与底座接触，另一端设有手持部，剥皮刀设置在助离杆与上盖铰接的位置。通过采用上述技术方案，推动手持部能够利用杠杆原理使底座与上盖分离，解决了上盖与底座由于磁性沾合导致不容易分离的问题。同时利用助离杆与上盖之间的铰接实现剥皮刀的剥皮工作。进一步的，剥皮刀包括助离杆上对应上盖位置的下刀片和位于上盖上配合下刀片环切涂覆层的上刀片。通过上述技术方案，通过上刀片与下刀片的配合能够实现环切涂覆层。进一步的，助离杆共有两个，分别位于上盖两侧，且两助离杆相对上盖同步转动。通过上述技术方案，位于上盖两侧的助离杆在操作过程中能够保持平衡。同时驱动一侧的助离杆能够驱动另一侧的助离杆与上盖之间的剥皮刀进行剥皮工作，增大了力臂。进一步的，上刀片与下刀片之间并排设置有用于环切直径为0.25mm的涂覆层、直径为0.9mm的尾纤以及直径为3mm的保护层的置纤口。通过上述技术方案，该剥皮刀能够将光纤的三层保护层剥掉进行剪切、操作更加方便，减少了更换工具的步骤。进一步的，光纤收纳盒包括位于底座侧面的盒体以及与盒体铰接且盖设在盒体上的收纳盖。通过上述技术方案，被剪切的光纤掉落在光纤收纳盒内后盖上收纳盖能防止光纤的掉落。进一步的，底座上设置有刀槽，剪切组件位于刀槽下方且能够在刀槽内做往复运动，上盖上设置有阻止剪切组件剪切光纤后复位的限位组件，剪切组件上设置有配合限位组件的卡位板。通过上述技术方案，当裸光纤被剪断之后，光纤截面仍然在刀槽处，若剪切组件复位可能会再一次接触并损坏光纤被剪断后产生接截面，影响光输。进一步的，限位组件包括设置在上盖上的弹性件，连接在弹性件上的连接板，连接板上延伸出与卡位板配合的限位板。通过上述技术方案，当剪切组件处于初始位置时，盖上上盖，限位板与卡位板抵接，当剪切组件移动到极限位置时，卡位板与限位板错位，通过弹性件的弹性将限位板抵出，卡在卡位板一侧阻止剪切组件复位，当上盖打开，复位组件再将剪切组件复位。进一步的，弹性件包括穿过上盖设置的嵌入管，位于嵌入管内的弹簧，以及固定在上盖外表面的固定块，弹簧一端抵接在嵌入管底部，另一端抵接在固定块上，嵌入管管口处设置有限制嵌入管不会被弹簧弹出上盖的限位沿，嵌入管底部固定在连接板上。通过上述技术方案，将弹簧嵌入嵌入管内，阻止弹簧的左右晃动或变形，对弹簧进行保护，增加弹簧的使用寿命，同时让弹簧的弹力均匀加在连接板上，让连接板的伸缩效果更好。进一步的，剪切组件还设置有用于剪切光纤后自动将滑移件复位的复位组件，所述复位组件包括,设置在滑移件初始位置和极限位置的磁铁，以及位于剪切刀上配合上述磁铁使用复位组件具有向初始位置运动趋势的磁铁。通过上述技术方案，通过磁铁的相互作用力实现滑移件的自动复位，一方面方便安装，节省成本。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.本技术能够在剪切裸光纤之前剥掉涂覆层；2.本技术通过助离杆的设置方便上盖的打开；3.本技术通过将剥皮刀设置在助离杆上充分利用了现有结构，减少了成本。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是图1中的A部放大图；图3是实施例1中限位组件的部分结构示意图；图4是图1中的B部放大图；图5是实施例1突出剥皮刀位置的结构示意图。图中，1、底座；10、刀槽；11、光纤座；2、上盖；20、夹持点；21、固定块；22、压紧柱；3、剪切组件；30、剪切刀；31、滑移件；32、卡位板；4、助离杆；40、手持部；41、连接杆；5、剥皮刀；50、上刀片；51、下刀片；52、置纤口；6、限位组件；60、连接板；61、限位板；62、弹性件；620、嵌入管；7、光纤收纳盒；70、盒体；71、收纳盖；8、夹持组件；80、夹持座；800、卡扣；81、夹持盖；810、卡槽；82、载纤槽；820、皮线槽；821、尾纤槽；822、裸纤槽；823、卡位件；824、标记尺；815、测量尺；9、保险绳。具体实施方式实施例1：一种光纤切割刀，参照图1，包括底座1、与底座1铰接的上盖2，以及用于剪切光纤的剪切组件3，底座1上设置用于放置光纤的光纤座11，上盖2上设置有配合光纤座11将光纤剪切点两端固定的两个夹持点20，光纤座11共设置有两个，分别位于剪切组件3运动路径的两侧，将光纤放置在光纤座11上，盖上上盖2，两夹持点20分别与两光纤座11抵触，将光纤夹紧，推动剪切组件3将光纤剪断。上盖2与底座1上均固定有磁铁，并当上盖2与底座1接触时，两磁铁相吸。为了方便将两磁铁分离，在上盖2上设置有中部与上盖2铰接的助离杆4，盖上上盖2，助离杆4一端与底座1接触另一端设置有手持部40，转动手持部40将通过杠杆原理将底座1与上盖2撬开，操作简单、实用。结合图2，上盖2与助离杆4铰接的位置设置有剥皮刀5，剥皮刀5共包括两个刀片，上刀片50固定在助离杆4上，下刀片51固定在上盖2上，通过转动助离杆4，将上刀片50与下刀片51相互靠近，将带有涂覆层的光纤放在上刀片50与下刀片51之间转动光纤将涂覆层通过环切剥掉，上刀片50与下刀片51上均设置有三个置纤口52分别用于环切直径为0.25mm的涂覆层、直径为0.9mm的尾纤以及直径为3mm的保护层，上刀片50与下刀片51之间设置有钝点用于阻止两刀片剪断涂覆层之后继续靠近。助离杆4设置有两个通过连接杆41连接在上盖2的两侧。结合图5，为了更好的适应使用者使用习惯，在助力杆4两端均设置有剥皮刀5，同时能够在其中一个剥皮刀5损坏时，用另一个剥皮刀5替换使用。参照图1，剪切组件3包括滑移连接在底座1上的滑动件以及固定在滑移件31上的剪切刀30，底座1上设置有供剪切刀30滑动的刀槽10，光纤座11设置在刀槽10两侧，盖上上盖2利用夹持点20与光纤座11将光纤固定在刀槽10上，推动滑移件31能够使剪切刀30在滑槽内移动，进而将光纤剪断。剪切组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤切割刀，包括底座(1)、盖在底座(1)上用于固定光纤的上盖(2)，用于将光纤剪断的剪切组件(3)，其特征在于：上盖(2)与底座(1)之间通过磁性沾合，上盖(2)上设置有用于将上盖(2)与底座(1)撬开的助离杆(4)，所述助离杆(4)上设置有用于环切光纤涂覆层的剥皮刀(5)。

【技术特征摘要】
1.一种光纤切割刀，包括底座(1)、盖在底座(1)上用于固定光纤的上盖(2)，用于将光纤剪断的剪切组件(3)，其特征在于：上盖(2)与底座(1)之间通过磁性沾合，上盖(2)上设置有用于将上盖(2)与底座(1)撬开的助离杆(4)，所述助离杆(4)上设置有用于环切光纤涂覆层的剥皮刀(5)。2.根据权利要求1所述的光纤切割刀，其特征在于：助离杆(4)中部与上盖(2)铰接，其一端与底座(1)接触，另一端设有手持部(40)，剥皮刀(5)设置在助离杆(4)与上盖(2)铰接的位置。3.根据权利要求2所述的光纤切割刀，其特征在于：剥皮刀(5)包括助离杆(4)上对应上盖(2)位置的下刀片(51)和位于上盖(2)上配合下刀片(51)环切涂覆层的上刀片(50)。4.根据权利要求3所述的光纤切割刀，其特征在于：助离件包助离杆(4)共有两个，分别位于上盖(2)两侧，且两助离杆(4)相对上盖(2)同步转动。5.根据权利要求4所述的光纤切割刀，其特征在于：上刀片(50)与下刀片(51)之间并排设置有用于环切直径为0.25mm的涂覆层、直径为0.9mm的尾纤以及直径为3mm的保护层的置纤口(52)。6.根据权利要求5所述的光纤切割刀，其特征在于：光纤收纳盒(7)包括位于底座(1)侧面的盒体(70)以及与盒体(70)铰接且盖设在盒体(70)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：师振江，
申请(专利权)人：南通欧福维精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32