【技术实现步骤摘要】
喷雾检测装置
本技术涉及检测设备
,特别涉及一种喷雾检测装置。
技术介绍
目前,需要再一些部件上进行镀膜工艺。以玻璃屏加工为例,也对玻璃表面进行镀膜工艺。玻璃镀膜就是在玻璃表面涂镀一层或多层金属膜或金属化合物,以改变玻璃光学性能。玻璃表面的镀膜直接影响玻璃漆面氧化、老化、耐腐蚀、耐高温、划痕、清洗、韧性和延伸性。因此,在生产中需对玻璃镀膜表面的外观质量进行全面检测,外观质量缺陷是指镀膜不均匀和漏镀膜。目前的检测方法主要依靠操作人员把玻璃放置专用料盘中,手持挂立式熨烫机对玻璃表面蒸汽喷雾来完成镀膜检测,镀膜不均匀处和玻璃漏镀膜处会产生水珠,与镀膜合格处均匀分布雾状水珠形成鲜明对比。操作人员通过肉眼来分辨玻璃镀膜表面外观质量,人工劳动强度大,检测效率低下;并且,长时间工作还会产生视觉疲劳,容易造成误判,检测精度不高,并且,极易导致不良品流入后段工序,造成生产成本的浪费。因此,如何降低劳动强度及生产成本,提高检测效率及检测精度,是本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种喷雾检测装置,以降低劳动强度及生产成本,提高检测效率及检测精度。为实现上 ...
【技术保护点】
1.一种喷雾检测装置,其特征在于,包括:用于输送待检测部件的输送装置(2);架设于所述输送装置(2)上,用于向所述待检测部件喷雾的蒸汽喷雾装置;架设于所述输送装置(2)上,用于对所述待检测部件的表面喷雾状态进行采集的采集部件,所述蒸汽喷雾装置与所述采集部件依次沿所述输送装置(2)的传输方向排列。
【技术特征摘要】
1.一种喷雾检测装置,其特征在于,包括:用于输送待检测部件的输送装置(2);架设于所述输送装置(2)上,用于向所述待检测部件喷雾的蒸汽喷雾装置;架设于所述输送装置(2)上,用于对所述待检测部件的表面喷雾状态进行采集的采集部件,所述蒸汽喷雾装置与所述采集部件依次沿所述输送装置(2)的传输方向排列。2.如权利要求1所述的喷雾检测装置,其特征在于,所述蒸汽喷雾装置包括蒸汽喷雾组件;所述蒸汽喷雾组件包括蒸汽喷雾管(19)、蒸汽喷雾头(12)及蒸汽喷雾嘴(24),所述蒸汽喷雾嘴(24)设置于所述蒸汽喷雾头(12)的底板上,所述蒸汽喷雾管(19)具有用于与蒸汽喷雾发电机(9)连接的蒸汽进口,所述蒸汽喷雾管(19)的蒸汽出口与所述蒸汽喷雾头(12)的内腔连通;所述蒸汽喷雾嘴(24)的进口端伸出所述蒸汽喷雾头(12)的内壁。3.如权利要求2所述的喷雾检测装置,其特征在于,所述蒸汽喷雾头(12)的底板内壁为倾斜面,所述蒸汽喷雾嘴(24)设置于所述倾斜面较高的一侧,所述蒸汽喷雾管(19)与所述倾斜面较低的一侧连通;所述蒸汽喷雾管(19)的底部连通有排水管(17)。4.如权利要求3所述的喷雾检测装置,其特征在于,所述排水管(17)的出口端对应设置有水滴收集盒(10)。5.如权利要求2所述的喷雾检测装置,其特征在于,所述蒸汽喷雾组件还包括:蒸汽喷雾头支架(15),所述蒸汽喷雾头支架(15)的一端与所述蒸汽喷雾头(12)固定...
【专利技术属性】
技术研发人员:周群飞,饶桥兵,杨颁文,
申请(专利权)人:蓝思科技长沙有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南,43
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