一种BMS锂电池极片取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种BMS锂电池极片取样装置，涉及锂电池质量检测技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座表面滑动配合有滑座，滑座一表面固定有垫板，垫板一表面固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆的数量为三个，以液压杆轴心为中心，呈圆周阵列分布，电动伸缩杆为小型电动伸缩杆，通过按钮开关控制，电动伸缩杆一端固定有夹板，滑座一侧表面固定有把手，滑座内表面与底座内表面之间固定有拉伸弹簧。本实用新型专利技术通过电动伸缩杆和夹板在垫板上对电池极片进行三方定位，保证每块极片在取样时都位于同一位置，大大降低了取样位置的误差，提高了计算结果的精准度，底座和滑座结构设计，可以在取料和放料时将滑座拉出，提高了取样设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种BMS锂电池极片取样装置
本技术属于锂电池质量检测
，特别是涉及一种BMS锂电池极片取样装置。
技术介绍
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备，因此对锂离子电池的安全要求越来越高。在锂离子电池生产过程中，需要制作正负极浆料，然后将浆料烘干粘附在对应的正负极片上。在极片经过涂布之后或者对不良极片进行校验时，需要进行从极片上取下部分极片的取样工作，来测量涂敷量。目前，现有技术是采用冲压对极片进行取样，由于设备上缺少对极片的限位固定，人工操作后采集的样品位置误差较大，导致计算误差较大，极有可能出现影响极片生产质量和后续电池的成品问题，并且取样设备具备较大的安全隐患，容易对操作人员造成较大的伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种BMS锂电池极片取样装置，通过在垫板上增设用于限位固定的机构，将底座设计成滑动结构，解决了现有的取样设备是采用冲压对极片进行取样，缺少对极片的限位固定，导致计算误差较大，并且存在安全隐患的问题。为解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种BMS锂电池极片取样装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面滑动配合有滑座(2)，所述滑座(2)一表面固定有垫板(3)，所述垫板(3)一表面固定有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)一端固定有夹板(5)，所述滑座(2)一侧表面固定有把手(6)，所述滑座(2)内表面与底座(1)内表面之间固定有拉伸弹簧(7)。

【技术特征摘要】
1.一种BMS锂电池极片取样装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面滑动配合有滑座(2)，所述滑座(2)一表面固定有垫板(3)，所述垫板(3)一表面固定有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)一端固定有夹板(5)，所述滑座(2)一侧表面固定有把手(6)，所述滑座(2)内表面与底座(1)内表面之间固定有拉伸弹簧(7)。2.根据权利要求1所述的一种BMS锂电池极片取样装置，其特征在于，所述滑座(2)一相对侧表面固定有滑块(8)，所述底座(1)内表面开设有与滑块(8)相配合的滑槽。3.根据权利要求1所述的一种BMS锂电...

【专利技术属性】
技术研发人员：余树军，符特精，
申请(专利权)人：合肥安轩能源有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34