链条灵活性检测装置及链条生产设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及链条生产与检测设备技术领域，尤其是涉及一种链条灵活性检测装置及链条生产设备。链条灵活性检测装置，包括用于供链条通过的导向通道，以及沿链条运行方向设置的第一检测机构和第二检测机构；第一检测机构包括正向折叠组件和第一检测组件，第二检测机构包括反向折叠组件和第二检测组件，正向折叠组件包括正向主动链轮和正向从动链轮，第一检测组件包括第一光电传感器、第一喷色装置和第一控制器，第一控制器控制第一喷色装置在不能恢复到直线状态的链节上喷涂识别色；第二控制器控制第二喷色装置在不能恢复到直线状态的链节上喷涂识别色。本实用新型专利技术对正向折叠和反向折叠的链条进行灵活性检测，提高了检测效率，缓解了漏检问题。

【技术实现步骤摘要】
链条灵活性检测装置及链条生产设备
本技术涉及链条生产与检测设备
，尤其是涉及一种链条灵活性检测装置及链条生产设备。
技术介绍
传统链条，包括内链节和外链节，两套筒穿过两滚子固定在两内链板上，组成内链节；两销轴分别穿过两内链节的一端的套筒内孔并固定在两外链板之间，组成外链节；内链节、外链节依次连接组成链条。链节灵活性就是指内链节和外链节能够相对转动的能力；链节的灵活性是链条生产和使用过程中的重要技术指标，链节灵活性的好坏关系到链条能否被正常使用。目前，国内许多链条生产企业对链条灵活性的检测，是以人工检查为主，靠检验人员的眼睛和手感来保证链节的灵活性，很容易产生疲劳，导致检测效率低，且容易出现漏检现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种链条灵活性检测装置，以解决现有技术中存在的检测效率低且容易出现漏检的技术问题。本技术的目的还在于提供一种链条生产设备，以解决现有技术中存在的生产效率低且产品合格率低的技术问题。基于上述第一目的，本技术提供了一种链条灵活性检测装置，包括用于供链条通过的导向通道，以及沿所述链条的运行方向由前向后依次设置的第一检测机构和第二检测机构；所述第一检测机构包括正向折叠组件和第一检测组件，所述第二检测机构包括反向折叠组件和第二检测组件，所述第一检测组件位于所述正向折叠组件与所述反向折叠组件之间，所述第二检测组件位于所述反向折叠组件的后方；所述正向折叠组件用于对链条进行正向折叠，所述正向折叠组件包括正向主动链轮和正向从动链轮，所述链条位于所述正向主动链轮和所述正向从动链轮之间，并与所述正向主动链轮和所述正向从动链轮相配合；所述第一检测组件包括第一光电传感器、第一喷色装置和第一控制器，所述第一光电传感器位于所述导向通道中，所述第一喷色装置与所述第一光电传感器间隙设置，所述第一光电传感器、所述第一喷色装置分别与所述第一控制器连接；所述第一控制器控制所述第一喷色装置在不能恢复到直线状态的链节上喷涂识别色；所述反向折叠组件用于对链条进行反向折叠，所述反向折叠组件包括反向主动链轮和反向从动链轮，所述链条位于所述反向主动链轮和所述反向从动链轮之间，并与所述反向主动链轮和所述反向从动链轮相配合；所述第二检测组件包括第二光电传感器、第二喷色装置和第二控制器，所述第二光电传感器位于所述导向通道中，所述第二喷色装置与所述第二光电传感器间隙设置，所述第二光电传感器、所述第二喷色装置分别与所述第二控制器连接；所述第二控制器控制所述第二喷色装置在不能恢复到直线状态的链节上喷涂识别色。在某些实施方式中，所述第一喷色装置与所述第一光电传感器之间的距离为相邻两个链节的长度，所述第二喷色装置与所述第二光电传感器之间的距离为相邻两个链节的长度。在某些实施方式中，还包括驱动机构和传动链轮，所述驱动机构驱动所述传动链轮转动，所述传动链轮与所述链条相配合。在某些实施方式中，还包括压紧机构，所述压紧机构分别与所述第一控制器和所述第二控制器连接，用于对所述链条进行压紧固定。在某些实施方式中，所述压紧机构包括气缸和压紧块，所述气缸的活塞杆与所述压紧块连接。在某些实施方式中，所述导向通道设置有第一凸出部和第二凸出部，所述第一凸出部与所述第一光电传感器的位置相对应，所述第二凸出部与所述第二光电传感器的位置相对应，所述链条能够与所述第一凸出部和所述第二凸出部相贴合。在某些实施方式中，所述第一光电传感器和所述第二光电传感器均为红外光电开关。在某些实施方式中，所述控制器为可编程逻辑控制器。基于上述第一目的，本技术还提供了一种链条灵活性检测装置，包括用于供链条通过的导向通道，以及沿所述链条的运行方向由前向后依次设置的第一检测机构和第二检测机构；所述第一检测机构包括反向折叠组件和第一检测组件，所述第二检测机构包括正向折叠组件和第二检测组件，所述第一检测组件位于所述正向折叠组件与所述反向折叠组件之间，所述第二检测组件位于所述正向折叠组件的后方；所述反向折叠组件用于对链条进行反向折叠，所述反向折叠组件包括反向主动链轮和反向从动链轮，所述链条位于所述反向主动链轮和所述反向从动链轮之间，并与所述反向主动链轮和所述反向从动链轮相配合；所述第一检测组件包括第一光电传感器、第一喷色装置和第一控制器，所述第一光电传感器位于所述导向轨道中，所述第一喷色装置与所述第一光电传感器间隙设置，所述第一光电传感器、所述第一喷色装置分别与所述第一控制器连接；所述第一控制器控制所述第一喷色装置在不能恢复到直线状态的链节上喷涂识别色；所述正向折叠组件用于对链条进行正向折叠，所述正向折叠组件包括正向主动链轮和正向从动链轮，所述链条位于所述正向主动链轮和所述正向从动链轮之间，并与所述正向主动链轮和所述正向从动链轮相配合；所述第二检测组件包括第二光电传感器、第二喷色装置和第二控制器，所述第二光电传感器位于所述导向轨道中，所述第二喷色装置与所述第二光电传感器间隙设置，所述第二光电传感器、所述第二喷色装置分别与所述第二控制器连接；所述第二控制器控制所述第二喷色装置在不能恢复到直线状态的链节上喷涂识别色。基于上述第二目的，本技术还提供了一种链条生产设备，包括所述的链条灵活性检测装置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的链条灵活性检测装置，通过设置第一检测机构和第二检测机构，能够实现对链条的正向折叠和反向折叠，并分别对正向折叠后的链条和反向折叠后的链条进行灵活性检测，从而形成了一个完整的自动检测系统，提高了检测效率，有效地缓解了漏检问题，使得检测结果更加可靠。在实施时，链条在正向主动链轮和正向从动链轮的带动下进行正向折叠，并沿着导向通道向靠近第一检测组件的方向移动，当链节因灵活性较差而无法恢复直线状态时，第一光电传感器就会被该链节遮挡，此时，第一光电传感器将异常信号传递给第一控制器，第一控制器控制第一喷色装置在该链节上喷涂识别色，以便于后续处理。同理，当链条在反向主动链轮和反向从动链轮的带动下进行反向折叠，并沿着导向通道向靠近第二检测组件的方向移动，当链节因灵活性较差而无法恢复直线状态时，第二光电传感器就会被该链节遮挡，此时，第二光电传感器将异常信号传递给第二控制器，第二控制器控制第二喷色装置在该链节上喷涂识别色，以便于后续处理。本技术提供的链条生产设备，由于使用了本技术提供的链条灵活性检测装置，提高了检测效率，有效地缓解了漏检问题，使得检测结果更加可靠，进而提高了生产效率和产品合格率。综上所述，本技术具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新，产生了较好的实用的效果，并具有广泛的产业价值。下面将配合附图，作详细说明。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的链条灵活性检测装置的结构示意图；图2为本技术实施例二提供的链条灵活性检测装置的结构示意图；图3为本技术实施例三提供的链条灵活性检测装置的结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链条灵活性检测装置，其特征在于，包括用于供链条通过的导向通道，以及沿所述链条的运行方向由前向后依次设置的第一检测机构和第二检测机构；所述第一检测机构包括正向折叠组件和第一检测组件，所述第二检测机构包括反向折叠组件和第二检测组件，所述第一检测组件位于所述正向折叠组件与所述反向折叠组件之间，所述第二检测组件位于所述反向折叠组件的后方；所述正向折叠组件用于对链条进行正向折叠，所述正向折叠组件包括正向主动链轮和正向从动链轮，所述链条位于所述正向主动链轮和所述正向从动链轮之间，并与所述正向主动链轮和所述正向从动链轮相配合；所述第一检测组件包括第一光电传感器、第一喷色装置和第一控制器，所述第一光电传感器位于所述导向通道中，所述第一喷色装置与所述第一光电传感器间隙设置，所述第一光电传感器、所述第一喷色装置分别与所述第一控制器连接；所述第一控制器控制所述第一喷色装置在不能恢复到直线状态的链节上喷涂识别色；所述反向折叠组件用于对链条进行反向折叠，所述反向折叠组件包括反向主动链轮和反向从动链轮，所述链条位于所述反向主动链轮和所述反向从动链轮之间，并与所述反向主动链轮和所述反向从动链轮相配合；所述第二检测组件包括第二光电传感器、第二喷色装置和第二控制器，所述第二光电传感器位于所述导向通道中，所述第二喷色装置与所述第二光电传感器间隙设置，所述第二光电传感器、所述第二喷色装置分别与所述第二控制器连接；所述第二控制器控制所述第二喷色装置在不能恢复到直线状态的链节上喷涂识别色。...

【技术特征摘要】
1.一种链条灵活性检测装置，其特征在于，包括用于供链条通过的导向通道，以及沿所述链条的运行方向由前向后依次设置的第一检测机构和第二检测机构；所述第一检测机构包括正向折叠组件和第一检测组件，所述第二检测机构包括反向折叠组件和第二检测组件，所述第一检测组件位于所述正向折叠组件与所述反向折叠组件之间，所述第二检测组件位于所述反向折叠组件的后方；所述正向折叠组件用于对链条进行正向折叠，所述正向折叠组件包括正向主动链轮和正向从动链轮，所述链条位于所述正向主动链轮和所述正向从动链轮之间，并与所述正向主动链轮和所述正向从动链轮相配合；所述第一检测组件包括第一光电传感器、第一喷色装置和第一控制器，所述第一光电传感器位于所述导向通道中，所述第一喷色装置与所述第一光电传感器间隙设置，所述第一光电传感器、所述第一喷色装置分别与所述第一控制器连接；所述第一控制器控制所述第一喷色装置在不能恢复到直线状态的链节上喷涂识别色；所述反向折叠组件用于对链条进行反向折叠，所述反向折叠组件包括反向主动链轮和反向从动链轮，所述链条位于所述反向主动链轮和所述反向从动链轮之间，并与所述反向主动链轮和所述反向从动链轮相配合；所述第二检测组件包括第二光电传感器、第二喷色装置和第二控制器，所述第二光电传感器位于所述导向通道中，所述第二喷色装置与所述第二光电传感器间隙设置，所述第二光电传感器、所述第二喷色装置分别与所述第二控制器连接；所述第二控制器控制所述第二喷色装置在不能恢复到直线状态的链节上喷涂识别色。2.根据权利要求1所述的链条灵活性检测装置，其特征在于，所述第一喷色装置与所述第一光电传感器之间的距离为相邻两个链节的长度，所述第二喷色装置与所述第二光电传感器之间的距离为相邻两个链节的长度。3.根据权利要求1所述的链条灵活性检测装置，其特征在于，还包括驱动机构和传动链轮，所述驱动机构驱动所述传动链轮转动，所述传动链轮与所述链条相配合。4.根据权利要求3所述的链条灵活性检测装置，其特征在于，还包括压紧机构，所述压紧机构分别与所述第一控制器和所述第二控制器连接，用于对所述链条进行压紧固定。5.根据权利要求4所述的链条灵活性检测装置，其特征在于，所述压紧机构包括气缸和压紧块，所述气缸的活...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟达，黄千益，黄颖斌，
申请(专利权)人：苏州环球科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32