一种执行装置气动头旋转检测机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及检测机技术领域，具体为一种执行装置气动头旋转检测机，包括机架、水平设于机架上的工作台，所述工作台上设有一框体，所述框体呈矩形状，所述框体上安装有至少三组气缸组件，三组所述气缸组件依次并排间隔设置，每组所述气缸组件均包括安装在框体顶板上的气缸，所述气缸为旋转气缸，所述气缸的连接杆穿过框体的顶板并与压头连接；所述框体的底板上设有至少三只底座，框体的一侧设有用于控制三组气缸组件动作的电气柜；本实用新型专利技术通过气缸传动带动气动头旋转，由传统的单次测试增加为一次可以同时测试3个，检测速度提高数倍，通过计数器能直观读出旋转次数，达到测试次数的同时，可以便捷观察到旋转状况，准确判断产品是否合格。

【技术实现步骤摘要】
一种执行装置气动头旋转检测机
本技术涉及检测机
，具体为一种执行装置气动头旋转检测机。
技术介绍
目前，传统的执行装置的气动头的测试仍以手工单独测试为主，不能直观看出旋转杯在旋转时流畅度，及产品的旋转角度是否正确，无法真实反映产品质量是否合格。同时，现有的测试设备一次只能测试一个产品，检测速度慢，且测试次数不能持续，人工测试过程过于繁琐，增大了检测人员的劳动力投入，不仅造成浪费人力物力，更造成经济损失。因此，本申请提供了一种执行装置气动头旋转检测机，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种执行装置气动头旋转检测机，通过气缸传动带动气动头旋转，代替了手工检测产品过程的是否合格的不确定性，能及时观察气动头旋转时实时情况，为操作人员改善劳动条件，减少人员的增加，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种执行装置气动头旋转检测机，包括机架、水平设于机架上的工作台，所述工作台上设有一框体，所述框体呈矩形状，所述框体上安装有至少三组气缸组件，三组所述气缸组件依次并排间隔设置，每组所述气缸组件均包括安装在框体顶板上的气缸，所述气缸为旋转气缸，所述气缸的连接杆穿过框体的顶板并与压头连接；所述框体的底板上设有至少三只底座，三只所述底座与上方的三组气缸组件的压头分别一一对应设置，所述底座上安装有用于被测试的气动头，所述气动头的顶部与压头对应设置；所述框体的左侧板上安装有用于控制三组气缸组件动作的左电磁阀组件，所述左电磁阀组件至少包括三只左电磁阀；所述框体的右侧板上安装有用于控制三只底座进气的右电磁阀组件，所述右电磁阀组件至少包括三只右电磁阀；所述框体的一侧设有用于控制三组气缸组件动作的电气柜。进一步的，所述压头的侧壁上开设有若干个槽孔，所述若干个槽孔呈圆周方向等间距设置。进一步的，所述压头为PVC压头，所述底座为PVC底座。进一步的，三只所述左电磁阀由上至下依次间隔设置，且三只所述左电磁阀通过气管与三组气缸组件的三只气缸分别连接。进一步的，三只所述右电磁阀由上至下依次间隔设置，且三只所述右电磁阀通过气管与三只底座的进气口分别连接。进一步的，所述电气柜内设有旋转间隔时间测试表。进一步的，所述电气柜表面上设有三个计数器显示屏。进一步的，所述电气柜表面上还设有电源开关、三只气缸开关和三只底座开关。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种执行装置气动头旋转检测机，包括机架、水平设于机架上的工作台，所述工作台上设有一框体，所述框体呈矩形状，所述框体上安装有至少三组气缸组件，三组所述气缸组件依次并排间隔设置，每组所述气缸组件均包括安装在框体顶板上的气缸，所述气缸为旋转气缸，所述气缸的连接杆穿过框体的顶板并与压头连接；所述框体的底板上设有至少三只底座，三只所述底座与上方的三组气缸组件的压头分别一一对应设置，所述底座上安装有用于被测试的气动头，所述气动头的顶部与压头对应设置；所述框体的一侧设有用于控制三组气缸组件动作的电气柜；本技术通过气缸传动带动气动头旋转，由传统的单次测试增加为一次可以同时测试3个，检测速度提高数倍，检测装置中的计数器能直观读出旋转次数，达到测试次数的同时，可以便捷观察到旋转状况，准确判断产品是否合格。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是图1的主视图；图3是本技术中三组气缸组件的结构示意图；图4是本技术中压头的结构示意图；图5是本技术中电气柜的结构示意图。图中：1机架、2工作台、3框体、4顶板、5气缸、6连接杆、7压头、7-1槽孔、8底板、9底座、10气动头、11左侧板、12左电磁阀、13右侧板、14右电磁阀、15电气柜、16计数器显示屏、17电源开关、18气缸开关、19底座开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种执行装置气动头旋转检测机，包括机架1、水平设于机架1上的工作台2，所述工作台2上设有一框体3，所述框体3呈矩形状，所述框体3上安装有至少三组气缸组件，三组所述气缸组件依次并排间隔设置，在本实施例中，在实际使用时可根据生产状况的需求，其数量也可以增加，例如，可以是四组、五组、六组或更多；每组所述气缸组件均包括安装在框体3顶板4上的气缸5，所述气缸5为旋转气缸，所述气缸5的连接杆6穿过框体3的顶板4并与压头7连接；所述框体3的底板8上设有至少三只底座9，三只所述底座9与上方的三组气缸组件的压头7分别一一对应设置，所述底座9上安装有用于被测试的气动头10，所述气动头10的顶部与压头7对应设置；在本实施例中，上述三只底座9均为固定底座，由于气缸5为旋转气缸，因此通过气缸5传动可带动气动头10旋转，通过自动化、智能化代替了传统手工检测产品过程的是否合格的不确定性；同时，在本实施例中，采用至少三组气缸组件，这样由传统的单次测试增加为一次可以同时测试3个，其检测速度提高数倍；所述框体3的左侧板11上安装有用于控制三组气缸组件动作的左电磁阀组件，所述左电磁阀组件至少包括三只左电磁阀12；所述框体3的右侧板13上安装有用于控制三只底座9进气的右电磁阀组件，所述右电磁阀组件至少包括三只右电磁阀14；所述框体3的一侧设有用于控制三组气缸组件动作的电气柜15。其中，三只所述左电磁阀12由上至下依次间隔设置，且三只所述左电磁阀12通过气管与三组气缸组件的三只气缸5分别连接；三只所述右电磁阀14由上至下依次间隔设置，且三只所述右电磁阀14通过气管与三只底座9的进气口分别连接；本实施例中，在实际使用时，将该检测机分别连接气源和电源，采用三只左电磁阀12分别控制上述的三只气缸5的进气，从而控制与其连接的三个压头7旋转动作；采用三只右电磁阀14分别控制上述的三只底座9的进气；采用电气柜15与三只左电磁阀12和三只右电磁阀14共同作用，用于完成该气动头旋转检测机的测试作业。另外，在本实施例中，每个气动头测试都可以单独行动，例如，第一个气动头放上其中一组气缸组件就可以先运转测试，然后再依次测试第二个气动头、第三个气动头等等，其测试气动头的个数可根据气缸组件的组数而定，一组气缸组件测试一个气动头，这样可减少测试时间，提高工作效率。具体的，所述压头7的侧壁上开设有若干个槽孔7-1，所述若干个槽孔7-1呈圆周方向等间距设置，在本实施例中，该槽孔7-1进一步优选为四个，在实际测试时，该测试的气动头10的螺丝孔与压头7对应放置，这样以便于后期观察气动头旋转角度是否达到了90°。需要说明的是，判断旋转角度的位置是否为90°时，在实际测试时，可在压头7上设置刻度，这样可根据看刻度来判断气动头旋转角度是否正确。具体的，所述压头7为PVC压头，所述底座9为PVC底座，这里压头7和底座9均采用PVC材质，使得气动头10在测试时放入底座后不会被磨损，避免产生损坏现象，从而保证产品质量。具体的，所述电气柜15内设有旋转间隔时间测试本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种执行装置气动头旋转检测机，包括机架(1)、水平设于机架(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上设有一框体(3)，所述框体(3)呈矩形状，所述框体(3)上安装有至少三组气缸组件，三组所述气缸组件依次并排间隔设置，每组所述气缸组件均包括安装在框体(3)顶板(4)上的气缸(5)，所述气缸(5)为旋转气缸，所述气缸(5)的连接杆(6)穿过框体(3)的顶板(4)并与压头(7)连接；所述框体(3)的底板(8)上设有至少三只底座(9)，三只所述底座(9)与上方的三组气缸组件的压头(7)分别一一对应设置，所述底座(9)上安装有用于被测试的气动头(10)，所述气动头(10)的顶部与压头(7)对应设置；所述框体(3)的左侧板(11)上安装有用于控制三组气缸组件动作的左电磁阀组件，所述左电磁阀组件至少包括三只左电磁阀(12)；所述框体(3)的右侧板(13)上安装有用于控制三只底座(9)进气的右电磁阀组件，所述右电磁阀组件至少包括三只右电磁阀(14)；所述框体(3)的一侧设有用于控制三组气缸组件动作的电气柜(15)。

【技术特征摘要】
1.一种执行装置气动头旋转检测机，包括机架(1)、水平设于机架(1)上的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)上设有一框体(3)，所述框体(3)呈矩形状，所述框体(3)上安装有至少三组气缸组件，三组所述气缸组件依次并排间隔设置，每组所述气缸组件均包括安装在框体(3)顶板(4)上的气缸(5)，所述气缸(5)为旋转气缸，所述气缸(5)的连接杆(6)穿过框体(3)的顶板(4)并与压头(7)连接；所述框体(3)的底板(8)上设有至少三只底座(9)，三只所述底座(9)与上方的三组气缸组件的压头(7)分别一一对应设置，所述底座(9)上安装有用于被测试的气动头(10)，所述气动头(10)的顶部与压头(7)对应设置；所述框体(3)的左侧板(11)上安装有用于控制三组气缸组件动作的左电磁阀组件，所述左电磁阀组件至少包括三只左电磁阀(12)；所述框体(3)的右侧板(13)上安装有用于控制三只底座(9)进气的右电磁阀组件，所述右电磁阀组件至少包括三只右电磁阀(14)；所述框体(3)的一侧设有用于控制三组气缸组件动作的电气柜(15)。2.根据权利要求1所述的一种执行装置气动头旋转检测...

【专利技术属性】
技术研发人员：高为则，
申请(专利权)人：长沙皓欣工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43