一种加热炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加热炉，包括炉体、加热装置、布气管组件、陶瓷辊组件和气瓶，所述布气管组件包括接风口、锥形管和出风条，接风口通过上输气管与气瓶连通，陶瓷辊组件包括圆柱状的辊体和下输气管、输气管头，所述辊体具有内腔，在辊体的外周面上开有若干连通内腔的出气孔，辊体的两端为转轴端，转轴端内开有连通内腔的中心孔，转轴一端与输气管头转动连接，另一端设置有密封盖，下输气管内端与输气管头连接，下输气管外端伸出炉体与气瓶连接。具备两种进气方式，提高保护气体分布的均匀度且可围绕料片周围形成高密度保护层，改善料片的加热环境，提高料片的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种加热炉
本技术属于加热炉
，涉及一种加热炉。
技术介绍
加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域。在冶金工业中，加热炉是将物料或工件加热到轧制成锻造温度的设备。辊底炉是加热炉最普遍的一类，炉内用沿炉子长度方向每隔一定距离安装的耐热辊输送需要加热的工件，耐热辊需要耐高温，所以采用陶瓷材料的居多，在加热炉的炉膛内充入保护性气体，防止工件在高温下氧化。现有的输气方式都是从炉壁的各个方向插入多根管道，向炉膛内充入氮气等保护气体。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种加热炉，具备两种进气方式，提高保护气体分布的均匀度且可围绕料片周围形成高密度保护层，改善料片的加热环境，提高料片的加工质量。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种加热炉，包括炉体、加热装置、布气管组件、陶瓷辊组件和气瓶，其特征在于，所述炉体由内到外分为内层、中层、外层组成，中层位于内层和外层的间隙中，所述内层为陶瓷薄板，所述外层为钢板，所述中层为填满间隙的陶瓷纤维棉；所述加热装置包括发热座、加热丝和热辐射反射板，热辐射反射板设置在炉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热炉，包括炉体、加热装置、布气管组件、陶瓷辊组件和气瓶，其特征在于，所述炉体由内到外分为内层、中层、外层组成，中层位于内层和外层的间隙中，所述内层为陶瓷薄板，所述外层为钢板，所述中层为填满间隙的陶瓷纤维棉；所述加热装置包括发热座、加热丝和热辐射反射板，热辐射反射板设置在炉体内底部，热辐射反射板由多个呈一字排列的弧形面组成，所述热辐射反射板的弧形面内侧开有两个三角形的沟槽，呈梯形结构的发热座两端卡嵌于沟槽中，加热丝安装于发热座内；所述布气管组件包括接风口、锥形管和出风条，锥形管设置在炉体内顶端，所述锥形管具有进风端和封闭端，所述进风端截面积大于封闭端，封闭端固定有后挡板，进风端与接风口...

【技术特征摘要】
1.一种加热炉，包括炉体、加热装置、布气管组件、陶瓷辊组件和气瓶，其特征在于，所述炉体由内到外分为内层、中层、外层组成，中层位于内层和外层的间隙中，所述内层为陶瓷薄板，所述外层为钢板，所述中层为填满间隙的陶瓷纤维棉；所述加热装置包括发热座、加热丝和热辐射反射板，热辐射反射板设置在炉体内底部，热辐射反射板由多个呈一字排列的弧形面组成，所述热辐射反射板的弧形面内侧开有两个三角形的沟槽，呈梯形结构的发热座两端卡嵌于沟槽中，加热丝安装于发热座内；所述布气管组件包括接风口、锥形管和出风条，锥形管设置在炉体内顶端，所述锥形管具有进风端和封闭端，所述进风端截面积大于封闭端，封闭端固定有后挡板，进风端与接风口的内端连接，接风口的外端连接有上输气管，上输气管穿出炉体与气瓶连接，所述锥形管下端面开有若干出风孔，出风条上开有若干笔直的风道，出风条固定在锥形管下端面且出风孔与风道一一对齐；陶瓷辊组件包括圆柱状的辊体和下输气管、输气管头，所述辊体具有内腔，在辊体的外周面上开有若干连通内腔的出气孔，辊体的两端为转轴端，转轴端内开有连通内腔的中心孔，转轴一端与输气管头转动连接，另一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天龙，陈圣贤，
申请(专利权)人：浙江智造热成型科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33