本实用新型专利技术涉及一种新型热风循环设备,包括热风箱、循环箱,所述循环箱固定连接在热风箱左端,所述热风箱右端固定连接有进风箱,所述进风箱右端通过进气管连接有进气口,所述热风箱内设有加热器,且所述加热器设置在热风箱底部,所述热风箱顶部内壁上设有第一温度传感器,所述热风箱左侧内壁上设有第一排气扇,且所述第一排气扇设置在加热器的左侧,所述循环箱右侧内壁上设有第二排气扇,且所述第二排气扇设置在第一排气扇的上方,所述循环箱内部设有换热水管,所述换热水管顶部设有进水口,所述换热水管底部设有出水口,所述换热水管顶部、出水口上均设有水阀,整体结构有效利用了热能,实现了热风的循环利用,更加节能环保。
【技术实现步骤摘要】
一种新型热风循环设备
本技术涉及一种新型热风循环设备,属于烘干设备领域。
技术介绍
目前有国内外的复合机,其烘箱的干燥技术均采用上烘箱喷嘴喷出热风,热风直接吹向导辊表面的薄膜表面,使溶剂挥发胶水固化,而上烘箱中的小孔为抽风口,在此过程中,当机器出现断膜等故障而导致的停机时,烘箱内部由于薄膜张力原因及风力流场原因将会导致薄膜产生漂浮,这样就会使薄膜表面的涂层或胶水层在尚未干燥的情况下与上烘箱接触并遭受破坏成为废品,胶水固化需要加工烘干时间,这就导致了能源的浪费,降低了烘干效率;同时现有技术中的热风烘干的热量不能循环使用,也浪费了能源,故而有必要设计一种新型结构的热风循环烘干设备。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种新型热风循环设备,有效利用了热能,实现了热风的循环利用,更加节能环保,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:一种新型热风循环设备,包括热风箱、循环箱,所述循环箱固定连接在热风箱左端,所述热风箱右端固定连接有进风箱,所述进风箱右端通过进气管连接有进气口,所述热风箱内设有加热器,且所述加热器设置在热风箱底部,所述热风箱顶部内壁上设有第一温度传感器,所述热风箱左侧内壁上设有第一排气扇,且所述第一排气扇设置在加热器的左侧,所述循环箱右侧内壁上设有第二排气扇,且所述第二排气扇设置在第一排气扇的上方,所述循环箱内部设有换热水管,所述换热水管顶部设有进水口,所述换热水管底部设有出水口,所述换热水管顶部、出水口上均设有水阀,所述第二排气扇下方设有第二温度传感器,所述循环箱左端设有第三排气扇,所述第三排气扇左端设有排气管,所述进气管、排气管上均设有气流调节阀,所述循环箱顶部从左到右依次设有显示屏、控制开关。进一步而言,所述进气口右端还设有过滤网,所述加热器内设有加热电阻丝。进一步而言,所述第一温度传感器、第二温度传感器的型号为JXBS-3001-TH。进一步而言,所述第一温度传感器、第二温度传感器均通过导线连接显示屏。进一步而言,所述换热水管设置为波浪形,所述控制开关分别通过导线连接加热器、第一排气扇、第二排气扇、第三排气扇。进一步而言,所述气流调节阀的型号为YMER。本技术有益效果:一种新型热风循环设备,在使用时首先打开气流调节阀以及第三排气扇对热风箱、循环箱内的气体进行换气处理,通过过滤网可以有效过滤空气中的灰尘,通过加热器可以有效对热风箱内的空气进行加热,通过第一温度传感器对热风箱内的温度进行监测,通过第一排气扇将多余的热风引入循环箱内,通过换热水管进行换热,同时实现了对换热水管内水的加热,有效利用了余热,通过第二排气扇将带有一定温度的空气引入热风箱内继续加热,通过第二温度传感器对热风箱内的温度进行监测,降低了加热所需要的温度,更加节能环保。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种新型热风循环设备结构图。图2是本技术一种新型热风循环设备加热器内部结构图。图3是本技术一种新型热风循环设备进气口左视图。图中标号:1、热风箱;2、循环箱;3、进风箱;4、进气管;5、进气口;6、加热器;7、第一温度传感器;8、第一排气扇;9、第二排气扇;10、换热水管;11、进水口;12、出水口;13、水阀;14、第二温度传感器;15、第三排气扇;16、排气管;17、气流调节阀;18、显示屏;19、控制开关;20、过滤网。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-3所示,一种新型热风循环设备,包括热风箱1、循环箱2,所述循环箱2固定连接在热风箱1左端,所述热风箱1右端固定连接有进风箱3,所述进风箱3右端通过进气管4连接有进气口5,在使用时首先打开气流调节阀17以及第三排气扇15对热风箱1、循环箱2内的气体进行换气处理,所述热风箱1内设有加热器6,且所述加热器6设置在热风箱1底部,通过加热器6可以有效对热风箱1内的空气进行加热,所述热风箱1顶部内壁上设有第一温度传感器7,通过第一温度传感器7对热风箱内的温度进行监测,所述热风箱1左侧内壁上设有第一排气扇8,且所述第一排气扇8设置在加热器6的左侧,所述循环箱2右侧内壁上设有第二排气扇9,且所述第二排气扇9设置在第一排气扇8的上方,所述循环箱2内部设有换热水管10,通过第一温度传感器7对热风箱内的温度进行监测,通过第一排气扇8将多余的热风引入循环箱2内,通过换热水管10进行换热,同时实现了对换热水管10内水的加热,有效利用了余热,通过第二排气扇9将带有一定温度的空气引入热风箱1内继续加热,通过第二温度传感器14对热风箱1内的温度进行监测,降低了加热所需要的温度,更加节能环保,所述换热水管10顶部设有进水口11,所述换热水管10底部设有出水口12,所述换热水管10顶部、出水口12上均设有水阀13,便于换水,所述第二排气扇9下方设有第二温度传感器14,所述循环箱2左端设有第三排气扇15,所述第三排气扇15左端设有排气管16,所述进气管4、排气管16上均设有气流调节阀17,所述循环箱2顶部从左到右依次设有显示屏18、控制开关19。更具体而言,所述进气口5右端还设有过滤网20,所述加热器6内设有加热电阻丝,所述第一温度传感器7、第二温度传感器14的型号为JXBS-3001-TH,所述第一温度传感器7、第二温度传感器14均通过导线连接显示屏18,所述换热水管10设置为波浪形,所述控制开关19分别通过导线连接加热器6、第一排气扇8、第二排气扇9、第三排气扇15,所述气流调节阀17的型号为YMER。本技术改进于:一种新型热风循环设备,在使用时首先打开气流调节阀17以及第三排气扇15对热风箱1、循环箱2内的气体进行换气处理,通过过滤网20可以有效过滤空气中的灰尘,通过加热器6可以有效对热风箱1内的空气进行加热,通过第一温度传感器7对热风箱内的温度进行监测,通过第一排气扇8将多余的热风引入循环箱2内,通过换热水管10进行换热,同时实现了对换热水管10内水的加热,有效利用了余热,通过第二排气扇9将带有一定温度的空气引入热风箱1内继续加热,通过第二温度传感器14对热风箱1内的温度进行监测,降低了加热所需要的温度,更加节能环保。以上为本技术较佳的实施方式,本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本技术并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型热风循环设备,包括热风箱(1)、循环箱(2),其特征在于:所述循环箱(2)固定连接在热风箱(1)左端,所述热风箱(1)右端固定连接有进风箱(3),所述进风箱(3)右端通过进气管(4)连接有进气口(5),所述热风箱(1)内设有加热器(6),且所述加热器(6)设置在热风箱(1)底部,所述热风箱(1)顶部内壁上设有第一温度传感器(7),所述热风箱(1)左侧内壁上设有第一排气扇(8),且所述第一排气扇(8)设置在加热器(6)的左侧,所述循环箱(2)右侧内壁上设有第二排气扇(9),且所述第二排气扇(9)设置在第一排气扇(8)的上方,所述循环箱(2)内部设有换热水管(10),所述换热水管(10)顶部设有进水口(11),所述换热水管(10)底部设有出水口(12),所述换热水管(10)顶部、出水口(12)上均设有水阀(13),所述第二排气扇(9)下方设有第二温度传感器(14),所述循环箱(2)左端设有第三排气扇(15),所述排气扇(15)左端设有排气管(16),所述进气管(4)、排气管(16)上均设有气流调节阀(17),所述循环箱(2)顶部从左到右依次设有显示屏(18)、控制开关(19)。
【技术特征摘要】
1.一种新型热风循环设备,包括热风箱(1)、循环箱(2),其特征在于:所述循环箱(2)固定连接在热风箱(1)左端,所述热风箱(1)右端固定连接有进风箱(3),所述进风箱(3)右端通过进气管(4)连接有进气口(5),所述热风箱(1)内设有加热器(6),且所述加热器(6)设置在热风箱(1)底部,所述热风箱(1)顶部内壁上设有第一温度传感器(7),所述热风箱(1)左侧内壁上设有第一排气扇(8),且所述第一排气扇(8)设置在加热器(6)的左侧,所述循环箱(2)右侧内壁上设有第二排气扇(9),且所述第二排气扇(9)设置在第一排气扇(8)的上方,所述循环箱(2)内部设有换热水管(10),所述换热水管(10)顶部设有进水口(11),所述换热水管(10)底部设有出水口(12),所述换热水管(10)顶部、出水口(12)上均设有水阀(13),所述第二排气扇(9)下方设有第二温度传感器(14),所述循环箱(2)左端设有第三排气扇(15),所述排气扇(15)左端设...
【专利技术属性】
技术研发人员:虞小强,
申请(专利权)人:成武金硕药业化工有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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