【技术实现步骤摘要】
一种铜线干燥装置
本技术属于铜线生产设备
，具体地说，涉及一种铜线干燥装置。
技术介绍
铜线在生产过程中，为了消除其表面的应力，需要对铜线进行退火处理。铜线退火后先自然冷却一段时间，然后采用水冷的方式消除铜线的余温。铜线水冷后其表面会附着水分，残留的水分会导致铜线局部发生氧化，影响铜线的性能。现有铜线生产设备通常采用风干的方式对水冷后的铜线进行干燥，干燥时出风口直接垂直对着铜线进行吹拂，但是由于铜线本身比较细，风干时大部分风能都没有起到干燥作用，干燥效率低，设备能量利用率低。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本技术提供一种用于铜线退火后的干燥装置，将干燥装置套设在铜线上，使风干气流沿着铜线的长度方向运动，延长气流对铜线的作用时间，提高能量利用率和干燥效率。为了达到上述目的，本技术采用的解决方案是：一种铜线干燥装置，包括进气管、干燥套筒、第一端板、第二端板和擦拭组件，所述第一端板盖设于所述干燥套筒的出料端，所述第一端板设有出料通孔，所述第二端板盖设于所述干燥套筒的进料端，所述第二端板设有排气孔和与所述出料通孔相对应的进料通孔，所述擦拭组件包括第一擦拭组件和第二...
【技术保护点】
1.一种铜线干燥装置，其特征是：包括进气管、干燥套筒、第一端板、第二端板和擦拭组件，所述第一端板盖设于所述干燥套筒的出料端，所述第一端板设有出料通孔，所述第二端板盖设于所述干燥套筒的进料端，所述第二端板设有排气孔和与所述出料通孔相对应的进料通孔，所述擦拭组件包括第一擦拭组件和第二擦拭组件，所述第一擦拭组件盖设于所述出料通孔，所述第二擦拭组件盖设于所述进料通孔，所述干燥套筒、所述第一端板、所述第一擦拭组件、所述第二端板和所述第二擦拭组件共同围成圆柱体形的干燥腔；所述进气管与所述干燥腔连通，所述进气管的进气方向与所述干燥腔相切，所述进气管靠近所述第一端板；所述第一擦拭组件和所述...
【技术特征摘要】
1.一种铜线干燥装置，其特征是：包括进气管、干燥套筒、第一端板、第二端板和擦拭组件，所述第一端板盖设于所述干燥套筒的出料端，所述第一端板设有出料通孔，所述第二端板盖设于所述干燥套筒的进料端，所述第二端板设有排气孔和与所述出料通孔相对应的进料通孔，所述擦拭组件包括第一擦拭组件和第二擦拭组件，所述第一擦拭组件盖设于所述出料通孔，所述第二擦拭组件盖设于所述进料通孔，所述干燥套筒、所述第一端板、所述第一擦拭组件、所述第二端板和所述第二擦拭组件共同围成圆柱体形的干燥腔；所述进气管与所述干燥腔连通，所述进气管的进气方向与所述干燥腔相切，所述进气管靠近所述第一端板；所述第一擦拭组件和所述第二擦拭组件均包括铰接杠、抱箍、擦拭件和复位弹簧，所述抱箍为半圆形，所述擦拭件为半圆环形，所述擦拭件与所述抱箍相配合，所述抱箍包括第一抱箍...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭德钧，
申请(专利权)人：成都星达铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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