小型电磁加热蒸汽发生器制造技术

本实用新型专利技术公开了小型电磁加热蒸汽发生器，包括外壳，所述外壳内固定安装有内胆，内胆的外壁上包裹有绝缘隔热层，绝缘隔热层的外壁位于内胆的中下部固定缠绕有电磁感应线圈，内胆的底壁固定连接有进水管，且内胆通过进水管和水泵连接，水泵固定安装在外壳的内底壁上，进水管靠近水泵的一端固定安装有止回阀，内胆的顶壁固定连接有安全阀、压力开关和蒸汽出口，且安全阀和压力开关位于外壳的外部。本实用新型专利技术中，通过将电转换成磁，然后转换成热能，电磁感应线圈与水不直接接触，完全的水电分离，安全可靠，电磁加热通过电磁感应直接作用到内胆，使内胆本身发热，减少了通过介质传导的过程，热损失少，热效率高。

【技术实现步骤摘要】
小型电磁加热蒸汽发生器
本技术涉及蒸汽发生器
，尤其涉及小型电磁加热蒸汽发生器。
技术介绍
现有小型免检的蒸汽发生器多用燃气或者电加热方式产生蒸汽，供医疗、餐饮、洗涤、农产品烘干等领域使用。电加热的蒸汽发生器目前基本采用电加热管式(原理是电阻丝发热)进行加热，加热管内电阻丝通电发热后传给绝缘的镁粉，然后向外传递热量，加热管表面温度可达200-300℃，内部电阻丝的温度可达800-1200℃，如果不能与水充分可靠的接触，热量散不出来，加热管电阻丝会瞬间烧断而损坏。因加热管表面温度较高而且又与水静态接触，表面很容易形成水垢，致使加热管热量散发不充分，不仅降低了电加热的使用效率，而且日久加热管因热量不能及时散出，电阻丝过热烧断，造成加热管损坏。因此电加热管式蒸汽发生器存在着易形成水垢、加热管使用寿命短、加热效率低、耗电量大，并且没有汽水分离装置蒸汽质量差等缺点，而电磁加热的蒸汽发生器的热转化率特别高，最高可达到95％，是一种直接加热的方式，为此我们设计出一种小型电磁加热蒸汽发生器来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的小型电磁加热蒸汽发生器。为了实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小型电磁加热蒸汽发生器，包括外壳(2)，其特征在于，所述外壳(2)内固定安装有内胆(3)，内胆(3)的外壁上包裹有绝缘隔热层(5)，绝缘隔热层(5)的外壁位于内胆(3)的中下部固定缠绕有电磁感应线圈(7)，内胆(3)的底壁固定连接有进水管(8)，且内胆(3)通过进水管(8)和水泵(9)连接，水泵(9)固定安装在外壳(2)的内底壁上，进水管(8)靠近水泵(9)的一端固定安装有止回阀(10)，内胆(3)的顶壁固定连接有安全阀(1)、压力开关(14)和蒸汽出口(15)，且安全阀(1)和压力开关(14)位于外壳(2)的外部，蒸汽出口(15)远离内胆(3)的一端延伸至外壳(2)的外部，内胆(3)的内...

【技术特征摘要】
1.小型电磁加热蒸汽发生器，包括外壳(2)，其特征在于，所述外壳(2)内固定安装有内胆(3)，内胆(3)的外壁上包裹有绝缘隔热层(5)，绝缘隔热层(5)的外壁位于内胆(3)的中下部固定缠绕有电磁感应线圈(7)，内胆(3)的底壁固定连接有进水管(8)，且内胆(3)通过进水管(8)和水泵(9)连接，水泵(9)固定安装在外壳(2)的内底壁上，进水管(8)靠近水泵(9)的一端固定安装有止回阀(10)，内胆(3)的顶壁固定连接有安全阀(1)、压力开关(14)和蒸汽出口(15)，且安全阀(1)和压力开关(14)位于外壳(2)的外部，蒸汽出口(15)远离内胆(3)的一端延伸至外壳(2)的外部，内胆(3)的内壁上侧固定安装有螺旋汽水分离装置(4)，内胆(3)的外侧壁上固定安装有液位计(6)，所述外壳(2)内固定安装有高频电磁电源(11)和控制单元(13)，所述电磁感应线圈(7)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：高桂霞，
申请(专利权)人：唐山铭之泽暖通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13