一种便安装的承插管座制造技术

技术编号:20048093 阅读:39 留言:0更新日期:2019-01-09 05:12
本实用新型专利技术涉及一种便安装的承插管座,包括管座本体,管座本体内设有通孔,通孔两端分别设有鞍形端口和承口,鞍形端口外部设有两个相连且间隔设置的的第一坡面和第二坡面,承口上设有第一凸环,第一凸环上设有若干多棱台结构限位槽,管座本体包括连成一体式结构的第一座体、第二座体和芯体,芯体外壁设有加强筋,且与第一座体和第二座体之间设有环槽,环槽内设有若干加强肋板;采用带坡面的鞍形端口与主管道承插焊,增大特别是管道水平方向的焊接角度,降低焊接难度、提高角焊缝强度,且以带限位槽的承口安装接口填料与支管道连接,安装方便,利于提高管座连接后的整体密封性能和强度。

【技术实现步骤摘要】
一种便安装的承插管座
本技术涉及一种管座,特别是一种便安装的承插管座。
技术介绍
承插管座是一种经热压成型或锻打成型的管座,其连接采用直接加管座与光管承插焊接,主要要与支管连接的补强型零件,代替异径三通、加强管端、补强板等支管连接形式,改善介质流道,被广泛用于医药、电力、航天、军工、消防等各种管路连接系统。现有技术中的承插管座一般为鞍型结构,底部鞍形开口与主管道连接,顶部开口与支管道连接,类型中又有相适应的角度变化,但由于与主管道水平方向上焊接的夹角较小,导致焊接难度大,角焊缝的强度不高,支管道仅以承口连接,管段插入后环形孔隙用接口材料填实焊接,导致密封性能不高,安装不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供一种便安装的承插管座,采用带坡面的鞍形端口与主管道承插焊,增大特别是管道水平方向的焊接角度,降低焊接难度、提高角焊缝强度,且以带限位槽的承口安装接口填料,安装方便,利于提高管座连接后的整体密封性能和强度。本技术是通过如下的技术方案予以实现的:一种便安装的承插管座,包括管座本体,所述管座本体内设有通孔,所述通孔两端分别设有鞍形端口和承口,其中,所述鞍形端口外部设有两个相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便安装的承插管座,包括管座本体,所述管座本体内设有通孔,所述通孔两端分别设有鞍形端口和承口,其特征为,所述鞍形端口外部设有两个相连的第一坡面和第二坡面,两个第一坡面对称设置,且与两个第二坡面间隔设置,所述第一坡面和第二坡面端部与鞍形端口之间设有第一倒角边,所述承口上设有第一凸环,所述第一凸环上设有若干限位槽,所述限位槽呈多棱台结构,所述承口内壁上设有若干与限位槽对应设置的补强凸块;所述管座本体包括连成一体式结构的第一座体、第二座体和芯体,所述第一座体和第二座体分别位于芯体两侧,且外壁上设有相对倾斜设置的锥面,所述芯体外壁设有加强筋,且与第一座体和第二座体之间设有环槽,所述环槽内设有若干...

【技术特征摘要】
1.一种便安装的承插管座,包括管座本体,所述管座本体内设有通孔,所述通孔两端分别设有鞍形端口和承口,其特征为,所述鞍形端口外部设有两个相连的第一坡面和第二坡面,两个第一坡面对称设置,且与两个第二坡面间隔设置,所述第一坡面和第二坡面端部与鞍形端口之间设有第一倒角边,所述承口上设有第一凸环,所述第一凸环上设有若干限位槽,所述限位槽呈多棱台结构,所述承口内壁上设有若干与限位槽对应设置的补强凸块;所述管座本体包括连成一体式结构的第一座体、第二座体和芯体,所述第一座体和第二座体分别位于芯体两侧,且外壁上设有相对倾斜设置的锥面,所述芯体外壁设有加强筋,且与第一座体和第二座体之间设有环槽,所述环槽内设有若干加强肋板,所述加强肋板上设有V形凹口,且与加强筋垂直相连。2.如权利要求1所述的一种便安装的承插管座,其特征为,所述通孔与鞍形端口之间设有圆台...

【专利技术属性】
技术研发人员:高超
申请(专利权)人:盐城豪辉管件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1