新型PFC电感及其制作方法技术

技术编号:20047747 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-09 05:05
本发明专利技术揭示一种新型PFC电感,其包括组合磁芯、绝缘固定件以及扁平铜线;组合磁芯包括两个相适配的子磁芯,两个子磁芯对应固接;绝缘固定件包括第一绝缘纸、钢带和第二绝缘纸,第一绝缘纸、钢带和第二绝缘纸由里及外依次套设于组合磁芯外;扁平铜线立绕于两个子磁芯和绝缘固定件;本申请还提供了一种新型PFC电感的制备方法。本申请的发明专利技术通过扁平铜线一层立绕后,再装配于两个子磁芯上,作业方便,两个子磁芯再对应固接为组合磁芯,扁平铜线形成完整线圈,制成的PFC电感分布电容降低了,其功效得到了提升,同时也增加了PFC电感的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
新型PFC电感及其制作方法
本专利技术涉及电感
,具体地,涉及一种新型PFC电感及其制作方法。
技术介绍
PFC电路作为电源电子电路必不可少的一部分,PFC电感也越发的得到重视;传统的PFC电感是在磁芯直接绕上铜线后,再立式安装在固定铝板上,线圈与铝板通过钢带固定,此种电感因为磁芯为一体的,磁芯在绕线时无法通过绕线机直接绕线,制作不便,而且制成的PFC电感相对体积较大,分布电容大,EMC效果差,散热效果差。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种新型PFC电感及其制备方法。本专利技术公开的一种新型PFC电感包括:组合磁芯,其包括两个相适配的子磁芯;两个子磁芯对应固接;套设于组合磁芯外的绝缘固定件;绝缘固定件包括第一绝缘纸、钢带和第二绝缘纸;第一绝缘纸、钢带和第二绝缘纸由里及外依次套设于组合磁芯外;以及扁平铜线,其立绕于两个子磁芯和绝缘固定件。根据本专利技术一实施方式,每一子磁芯包括依次叠合的铁硅铝磁芯层以及铁硅磁芯层。根据本专利技术一实施方式,铁硅铝磁芯层的厚度是铁硅磁芯层厚度的1至2倍。根据本专利技术一实施方式,其还包括罩设于扁平铜线外的铝盒;铝盒内灌封有导热硅胶。根据本专利技术一实施方式,其还包括第三绝缘纸;第三绝缘纸铺设于铝盒的底壁和侧壁。根据本专利技术一实施方式,其还包括压接端子以及耐高温热缩套管;扁平铜线包括引出电子线;引出电子线与压接端子连接;耐高温热缩套管套设于引出电子线外。本专利技术公开的一种新型PFC电感的制备方法,包括以下步骤:制得组合磁芯,组合磁芯包括两个相适配的子磁芯;扁平铜线通过绕线机立绕成两个线圈;两个线圈分别对应装配于两个子磁芯上;两个子磁芯对应固接;钢带套设于组合磁芯外,且钢带与组合磁芯之间通过第一绝缘纸隔离,钢带与线圈之间通过第二绝缘纸隔离。根据本专利技术一实施方式,制得组合磁芯包括以下子步骤:两个铁硅铝磁芯层和一个铁硅磁芯层相互叠合,并胶粘为组合磁芯;组合磁芯沿着自身径向切割为两个子磁芯。根据本专利技术一实施方式,钢带套设于组合磁芯外的步骤之后,还包括以下步骤:线圈浸入高温绝缘漆,使之形成绝缘保护层;铝盒的底壁以及侧壁分别铺设第三绝缘纸;浸入过高温绝缘漆的线圈设于铝盒内;导热硅胶灌封于铝盒内。根据本专利技术一实施方式,导热硅胶灌封于铝盒内的步骤之后,还包括以下步骤:扁平铜线的引出电子线连接压线端子;耐高温热缩套管套设于引出电子线外。本申请的专利技术通过扁平铜线一层立绕后,再装配于两个子磁芯上,作业方便,两个子磁芯再对应固接为组合磁芯,扁平铜线形成完整线圈,制成的PFC电感分布电容降低了,其功效得到了提升,同时也增加了PFC电感的散热效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为实施例1中新型PFC电感的结构示意图;图2为实施例1中组合磁芯和绝缘固定件的俯视图;图3为实施例1中组合磁芯的剖视图;图4为实施例2中新型PFC电感制备方法的流程图。具体实施方式以下将以图式揭露本专利技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本专利技术。也就是说,在本专利技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明,本专利技术实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本专利技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:实施例1参照图1至图3,图1为实施例1中新型PFC电感的结构示意图,图2为实施例1中组合磁芯和绝缘固定件的俯视图,图3为实施例1中组合磁芯的剖视图。本实施例中新型PFC电感包括组合磁芯1、绝缘固定件2、扁平铜线3、铝盒4、导热硅胶5、第三绝缘纸6、压接端子7以及耐高温热缩套管8。组合磁芯1包括两个子磁芯11,两个子磁芯11相适配,两个子磁芯11对应固接。每一子磁芯11包括依次叠合的硅铝磁芯层以及铁硅磁芯层,在本实施例中,铁硅铝磁芯层的厚度是铁硅磁芯层厚度的1至2倍,具体的,子磁芯11可采用两层硅铝磁芯层和一层铁硅磁芯层叠合胶粘制成,例如,由上至下依次按照铁硅铝磁芯层、铁硅磁芯层以及铁硅铝磁芯层的层级叠合,又例如,由上至下依次按照铁硅磁芯层、铁硅铝磁芯层以及铁硅铝磁芯层的层级叠合,胶粘时可采用环氧树脂胶。具体的,铁硅铝磁芯层和铁硅磁芯层分别为铁硅铝磁芯和铁硅磁芯。铁硅磁芯具有饱和磁通密度高、软饱和度好、磁芯损耗低、温度稳定性好的特点,而铁硅铝磁芯具有磁芯损耗低,无热老化及在高温下性能非常稳定的特点,采用铁硅磁芯和铁硅铝磁芯形成的子磁芯11,能够有效的降低组合磁芯1的损耗,且在较高温度下可以保持非常稳定的性能,采用硅铝磁芯层的厚度是铁硅磁芯层厚度的1.44倍的比例设置,可达到较佳效果。具体的,在磁芯制作时,可采用圆环两个铁硅铝磁芯以及铁硅磁芯以上述叠合顺序进行胶粘制得组合磁芯1,制备好的环形磁芯1沿着自身的径向切割为两个子磁芯11,具体切割时,切割线可通过组合磁芯1的环心,使得组合磁芯1等分为两个大小以及形状完全一致的子磁芯11,或者切割线不通过组合磁芯1的环心,使得组合磁芯1形成两个大小不一的两个子磁芯11。扁平铜线3均匀立绕于两个子磁芯11外,具体的,扁平铜线3可通过绕线机自动化一层立绕并形成线圈,立绕好的线圈可在装配于子磁芯11上,本实施例中,扁平铜线3立绕形成两个线圈,两个线圈之间通过扁平铜线3连接,而后两个线圈分别对应装配于两个子磁芯11上,使得扁平铜线3与两个子磁芯11之间形成立绕关系,此时,线圈与子磁芯11之间具有间隙。相对于传统绕线方式,本实施例中通过自动化机械实现扁平铜线3在非封闭环形磁芯的快速绕制,作业方便,效率高且一层绕制均匀,同时保证了绕制的一致性。在线圈装配于子磁芯11后,两个子磁芯11通过环氧树脂胶对应固接,使得两个子磁芯11重新组合为环形的组合磁芯1,偏平铜线3形成完整的线圈。扁平铜线3均匀的立绕于组合磁芯1外,并采用一层绕制的方式,增加了扁平铜线3线圈的单位散热面积,使得线圈的散热效果好,温度升高速度低,而且立绕的扁平铜线3与低损耗的组合磁芯1的结合提高了线圈的效率,使得电容呈低分布状态,EMC测试效果明显好于传统的PFC电感。扁平铜线3包括引出电子线31,具体的,引出电子线31位于扁平铜线3的线头处;引出电子线31用于线圈外接其本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型PFC电感,其特征在于,包括:组合磁芯,其包括两个相适配的子磁芯;两个所述子磁芯对应固接;套设于所述组合磁芯外的绝缘固定件;所述绝缘固定件包括第一绝缘纸、钢带和第二绝缘纸;所述第一绝缘纸、钢带和第二绝缘纸由里及外依次套设于所述组合磁芯外;以及扁平铜线,其立绕于两个所述子磁芯和绝缘固定件。

【技术特征摘要】
1.一种新型PFC电感,其特征在于,包括:组合磁芯,其包括两个相适配的子磁芯;两个所述子磁芯对应固接;套设于所述组合磁芯外的绝缘固定件;所述绝缘固定件包括第一绝缘纸、钢带和第二绝缘纸;所述第一绝缘纸、钢带和第二绝缘纸由里及外依次套设于所述组合磁芯外;以及扁平铜线,其立绕于两个所述子磁芯和绝缘固定件。2.根据权利要求1所述的新型PFC电感,其特征在于,每一所述子磁芯包括依次叠合的铁硅铝磁芯层以及铁硅磁芯层。3.根据权利要求2所述的新型PFC电感,其特征在于,所述铁硅铝磁芯层的厚度是所述铁硅磁芯层厚度的1至2倍。4.根据权利要求1所述的新型PFC电感,其特征在于,其还包括罩设于所述扁平铜线外的铝盒;所述铝盒内灌封有导热硅胶。5.根据权利要求4所述的新型PFC电感,其特征在于,其还包括第三绝缘纸;所述第三绝缘纸铺设于所述铝盒的底壁和侧壁。6.根据权利要求1所述的新型PFC电感,其特征在于,其还包括压接端子以及耐高温热缩套管;所述扁平铜线包括引出电子线;所述引出电子线与所述压接端子连接;所述耐高温热缩套管套设于所述引出电子线...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄艳红吴嘉洁
申请(专利权)人:惠州佳扬电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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