一种高稳定性船用封水泵制造技术

本实用新型专利技术提供一种高稳定性船用封水泵，包括电机，安装座，梅花联轴器，连接轴，稳定座结构，安装旋转箱结构，连接软管结构，泵壳，固定法兰盘，泵叶，密封垫，轴承，密封套，固定板和防潮垫，所述的电机螺栓连接在安装座的上端中间位置；所述的连接轴通过梅花联轴器连接在电机的输出上。本实用新型专利技术安装箱，缓冲弹簧，缓冲座和插接杆的设置，有利于使用时起到缓冲的作用，防止震动过大影响使用，增加电机和泵壳的稳定性；金属软管和连接法兰盘的设置，有利于防止泵壳移动时带动管道移动；固定箱，U型座，旋转杆，安装板和连接座的设置，有利于增加电机的安装方式。

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性船用封水泵
本技术属于水泵
，尤其涉及一种高稳定性船用封水泵。
技术介绍
在我国疏滩行业中广泛使用挖泥船进行航道疏通、吹海造田、港口建设等工程，而封水泵是挖泥船上的关键设备。封水泵是为泥泵轴封进行封水，防止泥砂进入泥泵轴封，保护泥泵的正常工作。封水泵能否安全可靠地运行直接关系到施工进度及泥泵的寿命。现有的封水泵主要存在以下问题：叶轮采用悬臂安装结构，轴向力由叶轮本身平衡孔抵消，但是很难完全抵消；采用单端轴承制成，承受部分轴向力，轴承易出故障，寿命低；采用蜗壳式结构，如果轴密封进水或者出现故障，需要拆卸管路，其劳动强度大；由于封水泵流量小、压力高，当泵的扬程较高时，单级泵无法满足要求，需要设计多个叶轮来满足要求，叶轮需要串联安装，产生的轴向力大，轴承易损坏，泵使用寿命低。中国专利公开号为CN203685593U，专利技术创造名称为一种高压封水泵，包括泵体和泵轴，所述的泵体为水平剖分式结构，在泵轴的中部采用双级单吸且背对背的方式安装有一级叶轮和二级叶轮，在泵轴与泵体两端的结合处分别安装有第一密封件和第二密封件，在泵轴的两端分别安装有第一轴承和第二轴承，第一轴承和第二轴承固装在泵体的底座上。但是现有的高压封水泵还存在着不能起到缓冲的作用，容易带动管道和不能根据环境进行安装的问题。因此，专利技术一种高稳定性船用封水泵显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种高稳定性船用封水泵，以解决现有的高压封水泵还存在着不能起到缓冲的作用，容易带动管道和不能根据环境进行安装的问题。一种高稳定性船用封水泵，包括电机，安装座，梅花联轴器，连接轴，稳定座结构，安装旋转箱结构，连接软管结构，泵壳，固定法兰盘，泵叶，密封垫，轴承，密封套，固定板和防潮垫，所述的电机螺栓连接在安装座的上端中间位置；所述的连接轴通过梅花联轴器连接在电机的输出上；所述的稳定座结构分别安装在电机和固定板的下端位置；所述的安装旋转箱结构安装在安装座的外壁位置；所述的连接软管结构安装在固定法兰盘的右侧位置；所述的泵壳安装在稳定座结构的上端右侧位置；所述的泵叶分别焊接在连接轴的外壁右侧位置；所述的密封垫胶接在泵壳的左侧内壁中间位置；所述的轴承镶嵌在泵壳的左侧中间位置；所述的密封套胶接在泵壳的左侧中间位置；所述的固定板分别焊接在泵壳的正表面下部位置和后面下部位置；所述的防潮垫安装在稳定座结构的下端位置；所述的稳定座结构包括安装箱，缓冲弹簧，挡板，缓冲座，插接杆和滑动板，所述的缓冲弹簧的下端从左到右依次焊接在安装箱的内部底端位置；所述的挡板分别螺栓连接在安装箱的上端左右两侧内壁位置；所述的插接杆从左到右依次焊接在缓冲座的下端位置；所述的滑动板分别螺栓连接在缓冲座的左右两侧；所述的缓冲座插接在安装箱的上端内部中间位置。优选的，所述的插接杆插接在缓冲弹簧的上端内部位置；所述的缓冲座和滑动板插接在安装箱的上端内部中间位置；所述的滑动板设置在挡板的下端位置。优选的，所述的防潮垫胶接在安装箱的下端位置；所述的安装座螺栓连接在缓冲座的上端左侧位置；所述的泵壳螺栓连接在缓冲座的上端右侧位置。优选的，所述的连接轴的右侧贯穿轴承的内圈；所述的连接轴插接在泵壳的左侧内部中间位置；所述的固定法兰盘焊接在泵壳的右侧中间位置。优选的，所述的防潮垫采用厚度为十毫米至十五毫米的橡胶垫；所述的缓冲弹簧采用圆柱形的不锈钢弹簧。优选的，所述的安装旋转箱结构包括固定箱，U型座，旋转杆，安装板和连接座，所述的U型座分别螺栓连接在固定箱的左右两侧下部位置；所述的旋转杆的下端分别轴接在U型座的上端内部中间位置；所述的连接座分别轴接在旋转杆的上端位置；所述的安装板分别焊接在连接座的上端位置。优选的，所述的固定箱螺栓连接在安装座的外壁位置；所述的电机设置在固定箱的内部中间位置。优选的，所述的连接软管结构包括金属软管，抱箍片，连接板，螺栓螺母和连接法兰盘，所述的连接法兰盘分别插接在金属软管的左右两端内部位置；所述的抱箍片分别套接在金属软管左右两侧外壁位置；所述的连接板分别焊接在抱箍片的上端位置；所述的螺栓螺母贯穿连接板中间位置开设的通孔内部螺纹连接螺母。优选的，所述的左侧设置的连接法兰盘螺栓连接在固定法兰盘的右侧位置。优选的，所述的梅花联轴器贯穿固定箱右侧中间位置开设的通孔内部。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的安装箱，缓冲弹簧，缓冲座和插接杆的设置，有利于使用时起到缓冲的作用，防止震动过大影响使用，增加电机和泵壳的稳定性。2.本技术中，所述的金属软管和连接法兰盘的设置，有利于防止泵壳移动时带动管道移动。3.本技术中，所述的固定箱，U型座，旋转杆，安装板和连接座的设置，有利于增加电机的安装方式。4.本技术中，所述的抱箍片，连接板和螺栓螺母的设置，有利于方便更换金属软管。5.本技术中，所述的安装箱，挡板，缓冲座和滑动板的设置，有利于防止震动过大，使缓冲座发生移动。6.本技术中，所述的泵壳，密封垫和密封套的设置，有利于使用时，防止泵壳漏水。7.本技术中，所述的防潮垫和安装箱的设置，有利于防止水汽腐蚀缓冲弹簧，影响工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的稳定座结构的结构示意图。图3是本技术的安装旋转箱结构的结构示意图。图4是本技术的连接软管结构的结构示意图。图中：1、电机；2、安装座；3、梅花联轴器；4、连接轴；5、稳定座结构；51、安装箱；52、缓冲弹簧；53、挡板；54、缓冲座；55、插接杆；56、滑动板；6、安装旋转箱结构；61、固定箱；62、U型座；63、旋转杆；64、安装板；65、连接座；7、连接软管结构；71、金属软管；72、抱箍片；73、连接板；74、螺栓螺母；75、连接法兰盘；8、泵壳；9、固定法兰盘；10、泵叶；11、密封垫；12、轴承；13、密封套；14、固定板；15、防潮垫。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至附图4所示本技术提供一种高稳定性船用封水泵，包括电机1，安装座2，梅花联轴器3，连接轴4，稳定座结构5，安装旋转箱结构6，连接软管结构7，泵壳8，固定法兰盘9，泵叶10，密封垫11，轴承12，密封套13，固定板14和防潮垫15，所述的电机1螺栓连接在安装座2的上端中间位置；所述的连接轴4通过梅花联轴器3连接在电机1的输出上；所述的稳定座结构5分别安装在电机1和固定板14的下端位置；所述的安装旋转箱结构6安装在安装座2的外壁位置；所述的连接软管结构7安装在固定法兰盘9的右侧位置；所述的泵壳8安装在稳定座结构5的上端右侧位置；所述的泵叶10分别焊接在连接轴4的外壁右侧位置；所述的密封垫11胶接在泵壳8的左侧内壁中间位置；所述的轴承12镶嵌在泵壳8的左侧中间位置；所述的密封套13胶接在泵壳8的左侧中间位置；所述的固定板14分别焊接在泵壳8的正表面下部位置和后面下部位置；所述的防潮垫15安装在稳定座结构5的下端位置；所述的稳定座结构5包括安装箱51，缓冲弹簧52，挡板53，缓冲座54，插接杆55和滑动板56，所述的缓冲弹簧52的下端从左到右依次焊接在安装箱51的内部底端位置；所述的挡板53分别螺栓连接在安装箱51的上端左右两侧内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性船用封水泵，其特征在于，该高稳定性船用封水泵包括电机（1），安装座（2），梅花联轴器（3），连接轴（4），稳定座结构（5），安装旋转箱结构（6），连接软管结构（7），泵壳（8），固定法兰盘（9），泵叶（10），密封垫（11），轴承（12），密封套（13），固定板（14）和防潮垫（15），所述的电机（1）螺栓连接在安装座（2）的上端中间位置；所述的连接轴（4）通过梅花联轴器（3）连接在电机（1）的输出上；所述的稳定座结构（5）分别安装在电机（1）和固定板（14）的下端位置；所述的安装旋转箱结构（6）安装在安装座（2）的外壁位置；所述的连接软管结构（7）安装在固定法兰盘（9）的右侧位置；所述的泵壳（8）安装在稳定座结构（5）的上端右侧位置；所述的泵叶（10）分别焊接在连接轴（4）的外壁右侧位置；所述的密封垫（11）胶接在泵壳（8）的左侧内壁中间位置；所述的轴承（12）镶嵌在泵壳（8）的左侧中间位置；所述的密封套（13）胶接在泵壳（8）的左侧中间位置；所述的固定板（14）分别焊接在泵壳（8）的正表面下部位置和后面下部位置；所述的防潮垫（15）安装在稳定座结构（5）的下端位置；所述的稳定座结构（5）包括安装箱（51），缓冲弹簧（52），挡板（53），缓冲座（54），插接杆（55）和滑动板（56），所述的缓冲弹簧（52）的下端从左到右依次焊接在安装箱（51）的内部底端位置；所述的挡板（53）分别螺栓连接在安装箱（51）的上端左右两侧内壁位置；所述的插接杆（55）从左到右依次焊接在缓冲座（54）的下端位置；所述的滑动板（56）分别螺栓连接在缓冲座（54）的左右两侧；所述的缓冲座（54）插接在安装箱（51）的上端内部中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性船用封水泵，其特征在于，该高稳定性船用封水泵包括电机（1），安装座（2），梅花联轴器（3），连接轴（4），稳定座结构（5），安装旋转箱结构（6），连接软管结构（7），泵壳（8），固定法兰盘（9），泵叶（10），密封垫（11），轴承（12），密封套（13），固定板（14）和防潮垫（15），所述的电机（1）螺栓连接在安装座（2）的上端中间位置；所述的连接轴（4）通过梅花联轴器（3）连接在电机（1）的输出上；所述的稳定座结构（5）分别安装在电机（1）和固定板（14）的下端位置；所述的安装旋转箱结构（6）安装在安装座（2）的外壁位置；所述的连接软管结构（7）安装在固定法兰盘（9）的右侧位置；所述的泵壳（8）安装在稳定座结构（5）的上端右侧位置；所述的泵叶（10）分别焊接在连接轴（4）的外壁右侧位置；所述的密封垫（11）胶接在泵壳（8）的左侧内壁中间位置；所述的轴承（12）镶嵌在泵壳（8）的左侧中间位置；所述的密封套（13）胶接在泵壳（8）的左侧中间位置；所述的固定板（14）分别焊接在泵壳（8）的正表面下部位置和后面下部位置；所述的防潮垫（15）安装在稳定座结构（5）的下端位置；所述的稳定座结构（5）包括安装箱（51），缓冲弹簧（52），挡板（53），缓冲座（54），插接杆（55）和滑动板（56），所述的缓冲弹簧（52）的下端从左到右依次焊接在安装箱（51）的内部底端位置；所述的挡板（53）分别螺栓连接在安装箱（51）的上端左右两侧内壁位置；所述的插接杆（55）从左到右依次焊接在缓冲座（54）的下端位置；所述的滑动板（56）分别螺栓连接在缓冲座（54）的左右两侧；所述的缓冲座（54）插接在安装箱（51）的上端内部中间位置。2.如权利要求1所述的高稳定性船用封水泵，其特征在于，所述的插接杆（55）插接在缓冲弹簧（52）的上端内部位置；所述的缓冲座（54）和滑动板（56）插接在安装箱（51）的上端内部中间位置；所述的滑动板（56）设置在挡板（53）的下端位置。3.如权利要求2所述的高稳定性船用封水泵，其特征在于，所述的防潮垫（15）胶接...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖忠琴，
申请(专利权)人：天津天泵机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12