一种新型发电机组隔音降噪结构制造技术

本实用新型专利技术涉及发电机组领域的一种新型发电机组隔音降噪结构，第一隔音机构、第二隔音机构及其第三隔音机构依次设置在进风端和排风端之间；第一隔音机构靠近进风端设置，第二隔音机构设置在排风机构的中端，第三隔音机构靠近排风端设置；下面包括第一下面和第二下面，第二隔音机构设置在上面和第一下面之间，第二隔音机构固定在上面，第二隔音机构与下面之间相隔一端距离设置；第一隔音机构和第二隔音机构平行设置，第三隔音机构包括横向隔音机构和纵向隔音结构；排风机构内部设置有吸音棉；该实用新型专利技术通过增加隔音机构，让进排出的风经过多次导向折射来减缓空气流动速度，在让发电机组有充分的进风排风时间，进而降低进风和排风带来的噪音。

【技术实现步骤摘要】
一种新型发电机组隔音降噪结构
本技术涉及发电机组领域内一种新型发电机组隔音降噪结构。
技术介绍
柴油发电机组是一种把燃油的化学能转化为电能的机电一体化设备，在现代化程度日益提高的今天，特别是随着计算机网络以及通信事业的蓬勃发展，设备对于电力供应可靠性的要求也日益增强，因为ups电源存在供电时间短的问题，这样就使得柴油发电机组有了广阔的发展空间，但是柴油发电机组在为人们提供便利的同时，也因为机组的噪声直接影响着人们的身体健康、工作和生活，随着人们对环境要求的逐渐提高，如何解决并克服上述问题就成为柴油发电机组应用和发展的关键，在这里我们着重介绍一下柴油发电机组噪声的发生及解决方法；冷却风扇和排风的噪音主要是由于机组风扇噪声是由涡流噪声和旋转噪声组成的，旋转噪声由风扇的叶片切割空气流产生周期性扰动而引起；涡流噪声是气流在旋转的叶片截面上分离时产生的，由于气体的粘性引起的旋涡流，辐射一种非稳定的的流动噪声，排风噪声、气流噪声、风扇噪声、机械噪声均是通过排风的通道辐射出去的；进风噪音主要是由于柴油发电机组在正常工作的时候需要有足够的新风供应，一方面保证发动机的正常工作，另一方面要给机组创造良好的散热条件，否则机组无法保证其使用性能，机组的进风系统基本包括进风通道和发动机本身的进气系统，机组的进风通道必须能够使新风顺畅的进入静音箱，同时机组的机械噪声、气流噪声也可以通过这个进风通道辐射到静音箱外面，现有的进排风降噪方式有以下几种方式在静音箱体内的进风通道和排风通道分别做隔音墙体或者吸音棉体，进风通道和排风通道内设置消音片，在通道内有一段距离进行缓冲，这样就能降低声源从机房内向外辐射的强度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型发电机组隔音降噪结构，该技术通过增加隔音机构，让进排出的风经过多次导向折射来减缓空气流动速度，在让发电机组有充分的进风排风时间，进而降低进风和排风带来的噪音。本技术的目的是这样实现的：一种新型发电机组隔音降噪结构，包括发电机本体，发电机本体上设置有排风机构，排风机构包括进风端和排风端，排风机构包括上面和下面；进风端和排风端之间设置有中间隔音组件；中间隔音组件包括第一隔音机构、第二隔音机构及其第三隔音机构；第一隔音机构、第二隔音机构及其第三隔音机构依次设置在进风端和排风端之间；第一隔音机构靠近进风端设置，第二隔音机构设置在排风机构的中端，第三隔音机构靠近排风端设置；下面包括第一下面和第二下面，第二隔音机构设置在上面和第一下面之间，第二隔音机构固定在上面，第二隔音机构与下面之间相隔一端距离设置；第一隔音机构和第二隔音机构平行设置，第三隔音机构包括横向隔音机构和纵向隔音结构；排风机构内部设置有吸音棉。本技术工作时，在发电机组工作时候会产生巨大的噪音，噪音会直接从进风端进入到排风机构内，进入之后首先经过第一隔音机构，第一隔音机构上设置有吸音棉，能够对产生的噪音进行第一道过滤，经过第一道过滤之后的噪音再进入到第一隔音机构和第二隔音机构之间的区域也就是上面和第一下面之间；经过折射，一部分噪音通过第二隔音机构之后直接进入到第二隔音机构和第三隔音机构之间的区域也就是上面和第二下面之间，另一部分的噪音经过上面和第一下面之间的折射再进入到上面和第二下面之间，经过多次折射的噪音已经被大量的吸附去除，然后再经过第三隔音机构的横向和纵向隔音机构，经过第一隔音机构、第二隔音机构及其第三隔音机构的依次隔音，再配合上面和下面之间的多次折射，大部分噪音被衰减吸收；这样能够大大的降低发电机组工作时候的噪音，减少噪声污染。本技术的有益效果在于，该技术通过增加隔音机构，让进排出的风经过多次导向折射来减缓空气流动速度，在让发电机组有充分的进风排风时间，进而降低进风和排风带来的噪音。作为本技术的进一步改进，为保证进风顺畅且能够有效的隔离噪音；进风端包括进风口及其设置在进风口的风网；第一隔音机构设置在风网的后面；第一隔音机构包括从上到下设置的导风百叶，导风百叶间隔设置有若干组，导风百叶呈弯折形状设置，每个导风百叶上设置有吸音棉。作为本技术的进一步改进，为保证能够延长从进风端进入风量的停留时间，较好的过滤噪音；第一隔音机构上的导风百叶在出风口的位置朝向上面设置。作为本技术的进一步改进，为保证尽可能能够隔离噪音，降低噪音的分贝；第三隔音机构包括横向隔音机构和纵向隔音机构，横向隔音机构紧贴着上面设置，纵向隔音机构垂直于第二下面设置，横向隔音机构和纵向隔音机构之间间隔一端距离设置；横向隔音机构上设置有风网，风网上配合设置有吸音棉；纵向隔音机构配合设置有若干组导风百叶，导风百叶的出口朝向横向隔音机构设置。作为本技术的进一步改进，为保证第二隔音机构能够较好的隔离噪音；第二隔音机构包括隔音网，隔音网上配合设置有吸音棉。作为本技术的进一步改进，为保证风量在排风机构内部停留较长的时间，同时保证在排风机构内部多次折射；第一下面和第二下面错开一定的高度设置。附图说明图1为本技术的主视图。其中，1上面、2第一隔音机构、3进风端、4导风百叶、5排风机构、6第一下面、7第二下面、8纵向隔音机构、9吸音棉、10第三隔音机构、11横向隔音机构、12排风端、13第二隔音机构、14风网、15隔音网。具体实施方式如图1所示，本技术的目的是这样实现的：一种新型发电机组隔音降噪结构，包括发电机本体，发电机本体上设置有排风机构5，排风机构5包括进风端3和排风端12，排风机构5包括上面1和下面；进风端3和排风端12之间设置有中间隔音组件；中间隔音组件包括第一隔音机构2、第二隔音机构13及其第三隔音机构10；第一隔音机构2、第二隔音机构13及其第三隔音机构10依次设置在进风端3和排风端12之间；第一隔音机构2靠近进风端3设置，第二隔音机构13设置在排风机构5的中端，第三隔音机构10靠近排风端12设置；下面包括第一下面6和第二下面7，第二隔音机构13设置在上面1和第一下面6之间，第二隔音机构13固定在上面1，第二隔音机构13与下面之间相隔一端距离设置；第一隔音机构2和第二隔音机构13平行设置，第三隔音机构10包括横向隔音机构11和纵向隔音结构8；排风机构5内部设置有吸音棉9；进风端3包括进风口及其设置在进风口的风网14；第一隔音机构2设置在风网14的后面；第一隔音机构2包括从上到下设置的导风百叶4，导风百叶4间隔设置有若干组，导风百叶4呈弯折形状设置，每个导风百叶4上设置有吸音棉9；第一隔音机构2上的导风百叶4在出风口的位置朝向上面1设置；第三隔音机构10包括横向隔音机构11和纵向隔音机构8，横向隔音机构11紧贴着上面1设置，纵向隔音机构8垂直于第二下面7设置，横向隔音机构11和纵向隔音机构8之间间隔一端距离设置；横向隔音机构11上设置有风网14，风网14上配合设置有吸音棉9；纵向隔音机构8配合设置有若干组导风百叶4，导风百叶4的出口朝向横向隔音机构11设置；第二隔音机构13包括隔音网15，隔音网15上配合设置有吸音棉9；第一下面6和第二下面7错开一定的高度设置。本技术工作时，在发电机组工作时候会产生巨大的噪音，噪音会直接从进风端3的风网14进入到排风机构5内，进入之后首先经过第一隔音机构2，第一隔音机构2上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型发电机组隔音降噪结构，包括发电机本体，所述发电机本体上设置有排风机构，所述排风机构包括进风端和排风端，所述排风机构包括上面和下面；其特征在于，所述进风端和排风端之间设置有中间隔音组件；所述中间隔音组件包括第一隔音机构、第二隔音机构及其第三隔音机构；所述第一隔音机构、第二隔音机构及其第三隔音机构依次设置在进风端和排风端之间；所述第一隔音机构靠近进风端设置，第二隔音机构设置在排风机构的中端，第三隔音机构靠近排风端设置；所述下面包括第一下面和第二下面，所述第二隔音机构设置在上面和第一下面之间，所述第二隔音机构固定在上面，所述第二隔音机构与下面之间相隔一端距离设置；所述第一隔音机构和第二隔音机构平行设置，所述第三隔音机构包括横向隔音机构和纵向隔音结构；所述排风机构内部设置有吸音棉。

【技术特征摘要】
1.一种新型发电机组隔音降噪结构，包括发电机本体，所述发电机本体上设置有排风机构，所述排风机构包括进风端和排风端，所述排风机构包括上面和下面；其特征在于，所述进风端和排风端之间设置有中间隔音组件；所述中间隔音组件包括第一隔音机构、第二隔音机构及其第三隔音机构；所述第一隔音机构、第二隔音机构及其第三隔音机构依次设置在进风端和排风端之间；所述第一隔音机构靠近进风端设置，第二隔音机构设置在排风机构的中端，第三隔音机构靠近排风端设置；所述下面包括第一下面和第二下面，所述第二隔音机构设置在上面和第一下面之间，所述第二隔音机构固定在上面，所述第二隔音机构与下面之间相隔一端距离设置；所述第一隔音机构和第二隔音机构平行设置，所述第三隔音机构包括横向隔音机构和纵向隔音结构；所述排风机构内部设置有吸音棉。2.根据权利要求1所述的一种新型发电机组隔音降噪结构，其特征在于：所述进风端包括进风口及其设置在进风口的风网；所述第一隔音机构设置在风网的后面；所述第一隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：江磊，
申请(专利权)人：江苏中欣联科动力有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32