承重基础制造技术

本公开是关于一种承重基础，属于土木工程技术领域。所述承重基础包括预先浇筑成型的柱状结构和底座，其中：所述柱状结构的顶部设置有用于固定大重量部件的螺栓，所述柱状结构的底部设置有螺孔；所述底座的顶部设置有与所述螺孔相配合的螺栓；所述柱状结构的底部通过螺栓与螺孔的配合安装在所述底座的顶部。采用本公开，在安装大重量部件的施工现场中，只需将预先浇筑成型的柱状结构和底座装配成承载基础，无需现场浇筑承载基础，更无需现场养护承载基础，进而，可以大大缩短安装大重量部件的施工周期。

【技术实现步骤摘要】
承重基础
本公开是关于土木工程
，尤其是关于一种承重基础。
技术介绍
承重基础是一种用于承载大重量部件的基础设施，例如，可以用于承载输电线路的杆塔，又例如，可以用于承载大重量的柱子结构。比较常见的承重基础多是在施工现场进行现场浇筑而形成，例如，用于承载杆塔的承重基础，在施工现场的地基上放置用于浇筑承重基础的模具，然后，往模具里灌注混凝土，之后，再对混凝土进行养护，以使承重基础的强度达到设计要求，最后，将模具从已经成型的承重基础上拆下，再在承载基础上固定杆塔。在实现本公开的过程中，专利技术人发现至少存在以下问题：上述承载基础的养护时间比较长，例如，需要一周左右的时间，而在潮湿天气下施工时，承载基础所需的养护时间更长，导致安装大重量部件的施工周期较长。
技术实现思路
本公开提供了一种承重基础，以克服相关技术中存在的问题。所述技术方案如下：根据本公开实施例，提供一种承重基础，所述承重基础包括预先浇筑成型的柱状结构和底座，其中：所述柱状结构的顶部设置有用于固定大重量部件的螺栓，所述柱状结构的底部设置有螺孔；所述底座的顶部设置有与所述螺孔相配合的螺栓；所述柱状结构的底部通过螺栓与螺孔的配合安装在所述底座的顶部。可选的，所述柱状结构的内部沿着所述柱状结构的高度方向设置有多根纵向钢筋。可选的，所述柱状结构的底部设置有连接法兰，所述连接法兰包括相互垂直的法兰颈和法兰盘；所述法兰颈位于所述柱状结构的内部，且焊接于所述多根纵向钢筋上，所述法兰盘包括与所述柱状结构的底部相贴合的贴合部分和伸出于所述柱状结构的伸出部分；所述柱状结构的底部的螺孔设置于所述法兰盘的伸出部分上。可选的，所述柱状结构下部的内部设置有减重孔。可选的，所述柱状结构的底部尺寸大于所述柱状结构的顶部尺寸。可选的，所述底座的顶部的中心位置处设置有与所述柱状结构的底部相匹配的安装槽；所述底座的顶部上的螺栓设置于所述安装槽中；所述柱状结构的底部通过螺栓与螺孔的配合安装在所述底座的安装槽中。可选的，所述底座在所述安装槽位置处的高度大于所述底座的端部的高度。可选的，所述柱状结构和所述底座上均设置有多个吊钩。可选的，所述底座的内部沿着垂直于所述柱状结构的方向设置有多根横向钢筋。可选的，所述柱状结构的垂直于高度方向的截面形状为正方形；所述底座的底面形状为正方形。本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：本公开实施例中，上述承重基础包括预先浇筑成型的柱状结构和底座，其中：柱状结构的顶部设置有用于固定大重量部件的螺栓，柱状结构的底部设置有螺孔；底座的顶部设置有与螺孔相配合的螺栓；柱状结构的底部通过螺栓与螺孔的配合安装在底座的顶部。这样，在安装大重量部件的施工现场中，只需将预先浇筑成型的柱状结构和底座装配成承载基础，无需现场浇筑承载基础，更无需现场养护承载基础，进而，可以大大缩短安装大重量部件的施工周期。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。在附图中：图1是根据实施例示出的一种承重基础的结构示意图；图2是根据实施例示出的一种承重基础的结构示意图；图3是根据实施例示出的一种承重基础的结构示意图；图4是根据实施例示出的一种承重基础的俯视结构示意图；图5是根据实施例示出的一种承重基础的局部结构示意图；图6是根据实施例示出的一种承重基础的结构示意图；图7是根据实施例示出的一种承重基础的结构示意图；图8是根据实施例示出的一种承重基础的结构示意图；图9是根据实施例示出的一种承重基础的结构示意图。图例说明1、柱状结构2、底座3、吊钩11、螺栓12、螺孔13、纵向钢筋14、连接法兰15、减重孔21、螺栓22、横向钢筋23、安装槽141、法兰颈142、法兰盘通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。本公开实施例提供了一种承重基础，该承重基础是一种用于承载大重量部件或者大重量设备的基础，例如，可以承载输电线路中的杆塔，又例如，可以承载重量比较大的柱子或者设备等。如图1所示，该承重基础包括柱状结构1和底座2，柱状结构1的顶部设置有用于固定大重量部件如输电线路中的杆塔的螺栓11，柱状结构1的底部设置有螺孔12，底座2的顶部设置有与螺孔12相配合的螺栓21。通常，底座2的底部固定在地基或者地面上，其中，本实施例中的示意图中，承重基础以固定在地基上示意，如图1所示，底座2位于地下，柱状结构1的底部也位于地下，柱状结构1的顶部凸出于地面。这样，柱状结构1的底部通过螺栓21与螺孔12的配合安装在底座2的顶部，大重量部件通过螺栓11安装在柱状结构1的顶部。在实施中，柱状结构1和底座2都是事先在加工工厂使用混凝土等浇筑而成，无需在现场进行浇筑，也无需现场对承重基础进行养护。柱状结构1的螺栓11又称为地脚螺栓用于固定大重量部件如输电线路中的杆塔等，在浇筑柱状结构1时，预先设置在柱状结构1的顶部，其中，螺栓11的螺帽以及与螺帽相邻的螺杆部分预埋于柱状结构1中，螺栓11的远离螺帽的一部分螺杆伸出于柱状结构1。底座2的螺栓21与柱状结构1的螺栓11类似，也是在浇筑底座2的过程中，设置在底座2的顶部上的。下面以承重基础用于承载输电线路中的杆塔为例，详细说明：在输电线路中，高压线架设在杆塔上，杆塔属于大重量部件，为了保证杆塔的稳定性需要将杆塔安装在稳固性较好的承重基础上，该承重基础应用在输电线路中也可以称为杆塔基础。在施工现场中，技术人员或者机器首先将底座2固定在预先加工好的地基上，然后，再将柱状结构1放置在底座2上，其中，柱状结构1的螺孔12要与底座2的螺栓21相对齐，之后再使用于螺栓21相配合的螺帽，将柱状结构1固定在底座2上，最后，将杆塔放置在柱状结构1上，其中，杆塔的底部设置有与螺栓11相配合的螺孔，这样，杆塔固定在柱状结构1上。其中，在输电线路的施工现场中，承重基础的柱状结构1和底座2都是预先在加工工厂浇筑好的，使用时直接运输到现场，这样，在输电线路的现场中，无需现场浇筑承重基础，现场养护承重基础，从而可以大大缩短施工周期。其中，需要说明的是，上述是该承重基础用于承载杆塔的情况，该承重基础在承载其它大重量部件如柱子、设备等的情况与上述类似，此处不再一一赘述。可选的，柱状结构1沿着垂直于高度方向的截图形状可以任意设置，例如，可以设置成圆形，又例如，可以设置成正方向，柱状结构1沿着垂直于高度方向的截图为正方形时，相应的，柱状结构1的形状为立方柱，立方柱形的柱状结构1因为受力面积更大，则其稳定性更好。底座2的底部用于固定在比较平稳的地基或者水平面上，相应的，底座2的底面具有平面结构，其形状可以任意设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承重基础，其特征在于，所述承重基础包括预先浇筑成型的柱状结构和底座，其中：所述柱状结构的顶部设置有用于固定大重量部件的螺栓，所述柱状结构的底部设置有螺孔；所述底座的顶部设置有与所述螺孔相配合的螺栓；所述柱状结构的底部通过螺栓与螺孔的配合安装在所述底座的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种承重基础，其特征在于，所述承重基础包括预先浇筑成型的柱状结构和底座，其中：所述柱状结构的顶部设置有用于固定大重量部件的螺栓，所述柱状结构的底部设置有螺孔；所述底座的顶部设置有与所述螺孔相配合的螺栓；所述柱状结构的底部通过螺栓与螺孔的配合安装在所述底座的顶部。2.根据权利要求1所述的承重基础，其特征在于，所述柱状结构的内部沿着所述柱状结构的高度方向设置有多根纵向钢筋。3.根据权利要求2所述的承重基础，其特征在于，所述柱状结构的底部设置有连接法兰，所述连接法兰包括相互垂直的法兰颈和法兰盘；所述法兰颈位于所述柱状结构的内部，且焊接于所述多根纵向钢筋上，所述法兰盘包括与所述柱状结构的底部相贴合的贴合部分和伸出于所述柱状结构的伸出部分；所述柱状结构的底部的螺孔设置于所述法兰盘的伸出部分上。4.根据权利要求1所述的承重基础，其特征在于，所述柱状结构下部的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王智飞，
申请(专利权)人：国核电力规划设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11