一种阻水纱生产用快干胶涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阻水纱生产用快干胶涂覆装置，解决了现在的胶涂覆装置其胶水存储时，当温度较低时胶水容易凝固，不便胶水的输出，同时阻水纱表面涂覆的胶水其凝固的速度较慢，会影响阻水纱的生产效率的问题，其包括涂覆装置本体，所述涂覆装置本体的底端设置有底座，底座的一侧设置有控制板，底座的内部设置有控制腔，控制腔的内部设置有PLC控制器，底座的顶端设置有储胶箱，储胶箱的一侧设置有第一搅拌电机，储胶箱的另一侧设置有第二搅拌电机，第一搅拌电机与第二搅拌电机的底端均设置有减震板，减震板与底座之间通过安装板连接，第一搅拌电机与第二搅拌电机的一侧均设置有减速器。

A Fast-drying Rubber Coating Device for Water-blocking Yarn Production

The utility model discloses a quick-drying glue coating device for water-blocking yarn production, which solves the problem that the glue is easy to solidify and inconvenient to glue output when the temperature is low, and the glue coated on the surface of water-blocking yarn solidifies slowly, which will affect the production efficiency of water-blocking yarn, including the body of the coating device, and the coating device cost. The bottom end of the body is provided with a base, one side of the base is provided with a control board, the inner part of the base is provided with a control chamber, the inner part of the control chamber is provided with a PLC controller, the top of the base is provided with a rubber storage box, one side of the rubber storage box is provided with a first stirring motor, the other side of the rubber storage box is provided with a second stirring motor, and the bottom end of the first stirring motor and the second stirring motor is provided with a shock absorber plate. The shock absorber plate is connected with the base through an installation plate, and a reducer is arranged on one side of the first stirring motor and the second stirring motor.

【技术实现步骤摘要】
一种阻水纱生产用快干胶涂覆装置
本技术涉及阻水纱生产
，尤其是涉及一种阻水纱生产用快干胶涂覆装置。
技术介绍
传统的阻水纱的缺陷在于：在生产过程中,附着在加强筋上的阻水粉容易掉落,既降低了其阻水性能，又影响生产环境,同时掉落的阻水粉很容易堵塞生产模具,导致生产事故的发生。而光纤松套管中的阻水纱与光纤直接接触，因此光纤松套管中的阻水纱理想要求是无阻水粉或不掉粉、柔软度非常好、体积小、不吸湿等特点现有阻水纱用处很多，同时阻水纱在生产过程中需要对其进行涂覆，但现有的涂覆装置其胶水存储时，当温度较低时胶水容易凝固，不便胶水的输出，同时阻水纱表面涂覆的胶水其凝固的速度较慢，会影响阻水纱的生产效率。所以如何，设计一种阻水纱生产用快干胶涂覆装置是当前需要解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种阻水纱生产用快干胶涂覆装置，有效的解决了现在的胶涂覆装置其胶水存储时，当温度较低时胶水容易凝固，不便胶水的输出，同时阻水纱表面涂覆的胶水其凝固的速度较慢，会影响阻水纱的生产效率的问题。其解决的技术方案是，本技术包括涂覆装置本体，所述涂覆装置本体的底端设置有底座，底座的一侧设置有控制板，底座的内部设置有控制腔，控制腔的内部设置有PLC控制器，底座的顶端设置有储胶箱，储胶箱的一侧设置有第一搅拌电机，储胶箱的另一侧设置有第二搅拌电机，第一搅拌电机与第二搅拌电机的底端均设置有减震板，减震板与底座之间通过安装板连接，第一搅拌电机与第二搅拌电机的一侧均设置有减速器，第一搅拌电机与第二搅拌电机的一端均连接有搅拌轴，搅拌轴的两侧均连接有搅拌叶，搅拌叶上均开设有通孔，储胶箱一侧的内壁设置有温度传感器，储胶箱内部的底端设置有加热器，控制板的输入端与市电连接，控制板的输出端电性连接第一搅拌电机、第二搅拌电机和温度传感器，温度传感器电性连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端电性连接加热器；所述控制板的一侧设置有警报灯，储胶箱的内壁位于温度传感器的一侧设置有液位传感器，控制板的输出端电性连接液位传感器，液位传感器的输出端电性连接PLC控制器，PLC控制器的输入端电性连接警报灯；所述涂覆装置本体的顶端设置有支撑板，支撑板的中部设置有风管，风管的底端设置有出风口，支撑板的内部设置有风机，风机的输出端与风管的一端连接，控制板的输出端电性连接风机。本技术结构新颖，构思巧妙，可以有效的对快干胶进行搅拌并便于维持快干胶的温度，防止其凝固，方便快干胶的输出，简单方便；可以对快阻水纱上的干胶快速吹干，可以有效提高阻水纱的生产效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术加热器的安装结构示意图；图3为本技术风机的安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。由图1-3给出，本技术包括涂覆装置本体1，涂覆装置本体1的底端设置有底座2，底座2的一侧设置有控制板3，底座2的内部设置有控制腔4，控制腔4的内部设置有PLC控制器5，底座2的顶端设置有储胶箱6，储胶箱6的一侧设置有第一搅拌电机7，储胶箱6的另一侧设置有第二搅拌电机8，第一搅拌电机7与第二搅拌电机8的底端均设置有减震板9，减震板9与底座2之间通过安装板10连接，第一搅拌电机7与第二搅拌电机8的一侧均设置有减速器11，第一搅拌电机7与第二搅拌电机8的一端均连接有搅拌轴12，搅拌轴12的两侧均连接有搅拌叶13，搅拌叶13上均开设有通孔14，储胶箱6一侧的内壁设置有pt100温度传感器15，储胶箱6内部的底端设置有DH加热器16，控制板3的输入端与市电连接，控制板3的输出端电性连接第一搅拌电机7、第二搅拌电机8和pt100温度传感器15，pt100温度传感器15电性连接PLC控制器5的输入端，PLC控制器5的输出端电性连接DH加热器16；控制板3的一侧设置有Sk-501警报灯17，储胶箱6的内壁位于pt100温度传感器15的一侧设置有SZ-YP510液位传感器18，控制板3的输出端电性连接SZ-YP510液位传感器18，SZ-YP510液位传感器18的输出端电性连接PLC控制器5，PLC控制器5的输入端电性连接Sk-501警报灯17；涂覆装置本体1的顶端设置有支撑板22，支撑板22的中部设置有风管19，风管19的底端设置有出风口20，支撑板22的内部设置有SHX风机21，SHX风机21的输出端与风管19的一端连接，控制板3的输出端电性连接SHX风机21。为了更好的对快干胶进行搅拌，通孔14为圆形，通孔14的数量为五个。为了便于提高整体的防滑性能，底座2的底端设置有防滑层，防滑层的厚度为五厘米。为了防止灰尘进入到出风口20的内部，出风口20的内部设置有防尘网，出风口20与防尘网之间通过卡扣连接。为了便于对第一搅拌电机7与第二搅拌电机8进行保护，同时便于对第一搅拌电机7与第二搅拌电机8进行散热，第一搅拌电机7与第二搅拌电机8的外侧均设置有保护罩，保护罩的外侧设置有散热条。为了更好的保护风管19，风管19与支撑板的连接处设置有耐磨垫。为了更好的进行控制，控制板3为电容型控制板。为了便于添加快干胶和防止灰尘进入储胶箱6的内部，储胶箱6一侧的顶端设置有进液口，进液口的外侧设置有保护盖。本技术使用时快干胶涂覆在纱线表面，可以在纱线表面形成光滑的保护膜使吸水性、柔软性、牢固度增加，不掉粉，同时通过控制板3打开第一搅拌电机7和第二搅拌电机8，第一搅拌电机7和第二搅拌电机8工作会带动搅拌轴12转动，搅拌轴12转动会带动搅拌叶13进行转动，进而可以有效的对快干胶进行搅拌，防止其凝固，方便快干胶的输出，简单方便，同时通过第一搅拌电机7与第二搅拌电机8的一侧均设置有减速器11，便于调节第一搅拌电机7和第二搅拌电机8的搅拌速度，便于对第一搅拌电机7和第二搅拌电机8的转速进行调节，其次通过pt100温度传感器15，便于感应储胶箱6内部的温度，并传递给PLC控制器5，由PLC控制器5进行处理，当储胶箱6内部的温度较低时，PLC控制器5会控制DH加热器16进行工作，可以对快干胶进行加热，当储胶箱6内部的温度达到规定值时，PLC控制器5会控制DH加热器16停止工作，便于维持快干胶的温度，智能方便；使用时通过SZ-YP510液位传感器18便于感应储胶箱6内部快干胶的液位，并传递给PLC控制器5，由PLC控制器5进行处理，当储胶箱6内部快干胶的液位较低时，PLC控制器5会控制Sk-501警报灯17进行工作，进而具有一定的液位报警功能，便于及时的添加快干胶；使用时通过涂覆装置本体1的顶端设置有支撑板22，支撑板22的中部设置有风管19，风管19的底端设置有出风口20，支撑板22的内部设置有SHX风机21，SHX风机21的输出端与风管19的一端连接，便于对快干胶进行吹热风，可以对快阻水纱上的干胶快速吹干，可以有效提高阻水纱的生产效率。本技术与现有技术相比具有以下益处：1)可以有效的对快干胶进行搅拌并便于维持快干胶的温度，防止其凝固，方便快干胶的输出，简单方便；2)便于对快干胶进行吹热风，进而可以对快干胶快速吹干，可以有效提高阻水纱的生产效率。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻水纱生产用快干胶涂覆装置，包括涂覆装置本体(1)，其特征在于，所述涂覆装置本体(1)的底端设置有底座(2)，底座(2)的一侧设置有控制板(3)，底座(2)的内部设置有控制腔(4)，控制腔(4)的内部设置有PLC控制器(5)，底座(2)的顶端设置有储胶箱(6)，储胶箱(6)的一侧设置有第一搅拌电机(7)，储胶箱(6)的另一侧设置有第二搅拌电机(8)，第一搅拌电机(7)与第二搅拌电机(8)的底端均设置有减震板(9)，减震板(9)与底座(2)之间通过安装板(10)连接，第一搅拌电机(7)与第二搅拌电机(8)的一侧均设置有减速器(11)，第一搅拌电机(7)与第二搅拌电机(8)的一端均连接有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)的两侧均连接有搅拌叶(13)，搅拌叶(13)上均开设有通孔(14)，储胶箱(6)一侧的内壁设置有温度传感器(15)，储胶箱(6)内部的底端设置有加热器(16)，控制板(3)的输入端与市电连接，控制板(3)的输出端电性连接第一搅拌电机(7)、第二搅拌电机(8)和温度传感器(15)，温度传感器(15)电性连接PLC控制器(5)的输入端，PLC控制器(5)的输出端电性连接加热器(16)；所述控制板(3)的一侧设置有警报灯(17)，储胶箱(6)的内壁位于温度传感器(15)的一侧设置有液位传感器(18)，控制板(3)的输出端电性连接液位传感器(18)，液位传感器(18)的输出端电性连接PLC控制器(5)，PLC控制器(5)的输入端电性连接警报灯(17)；所述涂覆装置本体(1)的顶端设置有支撑板(22)，支撑板(22)的中部设置有风管(19)，风管(19)的底端设置有出风口(20)，支撑板(22)的内部设置有风机(21)，风机(21)的输出端与风管(19)的一端连接，控制板(3)的输出端电性连接风机(21)。...

【技术特征摘要】
1.一种阻水纱生产用快干胶涂覆装置，包括涂覆装置本体(1)，其特征在于，所述涂覆装置本体(1)的底端设置有底座(2)，底座(2)的一侧设置有控制板(3)，底座(2)的内部设置有控制腔(4)，控制腔(4)的内部设置有PLC控制器(5)，底座(2)的顶端设置有储胶箱(6)，储胶箱(6)的一侧设置有第一搅拌电机(7)，储胶箱(6)的另一侧设置有第二搅拌电机(8)，第一搅拌电机(7)与第二搅拌电机(8)的底端均设置有减震板(9)，减震板(9)与底座(2)之间通过安装板(10)连接，第一搅拌电机(7)与第二搅拌电机(8)的一侧均设置有减速器(11)，第一搅拌电机(7)与第二搅拌电机(8)的一端均连接有搅拌轴(12)，搅拌轴(12)的两侧均连接有搅拌叶(13)，搅拌叶(13)上均开设有通孔(14)，储胶箱(6)一侧的内壁设置有温度传感器(15)，储胶箱(6)内部的底端设置有加热器(16)，控制板(3)的输入端与市电连接，控制板(3)的输出端电性连接第一搅拌电机(7)、第二搅拌电机(8)和温度传感器(15)，温度传感器(15)电性连接PLC控制器(5)的输入端，PLC控制器(5)的输出端电性连接加热器(16)；所述控制板(3)的一侧设置有警报灯(17)，储胶箱(6)的内壁位于温度传感器(15)的一侧设置有液位传感器(18)，控制板(3)的输出端电性连接液位传感器(18)，液位传感器(18)的输出端电性连接PLC...

【专利技术属性】
技术研发人员：马小强，张龙，何方容，潘婷，
申请(专利权)人：张家港保税区鸿卓光电材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32