一种分散式污水处理装置制造方法及图纸

技术编号:20042728 阅读:29 留言:0更新日期:2019-01-09 03:22
本实用新型专利技术提供一种分散式污水处理装置,包括依次连接的调节池和厌氧池,厌氧池后依次连接有第一缺氧池、第一硝化池、第二缺氧池、第二硝化池以及沉淀池;特别的,污水经调节池后分别进入厌氧池、第一缺氧池和第二缺氧池,在所述第一缺氧池和第一硝化池之间设置有第一硝化液回流机构,在所述第二缺氧池和第二硝化池之间设置有第二硝化液回流机构;此外还具有撇渣结构及消气盒结构。本实用新型专利技术的装置能保证污水出水水质长期稳定达标,并且装置运行能耗低,可将所有设备与PLC连接,人工干预少,故障率低。

A Decentralized Sewage Treatment Device

The utility model provides a decentralized sewage treatment device, which comprises a regulating pool and an anaerobic pool connected sequentially, followed by a first anoxic pool, a first nitrifying pool, a second anoxic pool, a second nitrifying pool and a sedimentation pool; in particular, after the regulating pool, the sewage enters into an anaerobic pool, a first anoxic pool and a second anoxic pool respectively, and the first anoxic pool and the first nitrification pool are connected sequentially. A first nitrate reflux mechanism is arranged between the pools, and a second nitrate reflux mechanism is arranged between the second anoxic pool and the second nitrification pool; besides, a slag skimming structure and an exhaust box structure are also provided. The device of the utility model can ensure the long-term stability of the effluent water quality to meet the standard, and has low energy consumption in operation, and can connect all the equipment with PLC, with less manual intervention and low failure rate.

【技术实现步骤摘要】
一种分散式污水处理装置
本技术涉及一种污水处理装置,尤其涉及一种分散式污水处理装置。
技术介绍
村镇居民产生的生活污水存在总量大、点分散和规模小等特点,加之污水成分复杂,适用技术少,财政资金不足等因素的制约,污水处理已成为村镇环境综合整治的棘手问题之一,寻求适合在村镇应用的污水处理技术迫在眉睫。一体化污水处理设备集成了多种污水处理工艺的功能,具有处理流程简单、占地面积小、投资费用低、运行管理简单等特点,尤其适合分散式城镇污水的处理。但是目前的污水处理系统由于设计问题,很难保证水质能够长期稳定达标,例如,专利申请号为CN201410777913.4的中国专利技术专利公开了一种A3/O-MBBR一体化污水处理装置及污水处理方法,虽然其公开的技术方案能够对污水进行脱氮除磷,存在硝化液量不足或缺氧池的水力停留时间不够问题,造成整个装置的除总氮不强;另外,其在反硝化反应中,因气提的硝化液含有较高浓度的DO(通常在1mg/L以上),使得反硝化反应区内的硝化液局部DO浓度较高,且分布不均匀,影响了反硝化反应的充分进行。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,本技术的目的是提供一种分散式污水处理装置,解决现有技术污水处理出水品质难以长期稳定达标的问题。为达到上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种分散式污水处理装置,包括依次连接的调节池和厌氧池,厌氧池后依次连接有第一缺氧池、第一硝化池、第二缺氧池、第二硝化池以及沉淀池;特别的,污水经调节池后分别进入厌氧池、第一缺氧池和第二缺氧池,在所述第一缺氧池和第一硝化池之间设置有第一硝化液回流机构,在所述第二缺氧池和第二硝化池之间设置有第二硝化液回流机构;特别的,所述第一硝化液回流机构包括气提管、出水管、回流管以及消气盒,第一硝化池的部分污水经气提管进入消气盒,消气盒内的污水部分经回流管回流至第一硝化池,部分经出水管进入第一缺氧池,所述消气盒包括中空的盒体,其盒体内设置有第一隔板和第二隔板,第二隔板与第一隔板垂直并且将盒体分为三个空间,其中,第一隔板与盒体形成的空间中,盒体底部加工有喷水管,喷水管与气提管连通,第一隔板上加工有进水口;第二隔板与盒体形成的两个空间中,盒体一侧分别加工有出水口和回流口,出水口和回流口分别与出水管和回流管连接,第二隔板上加工有溢流孔,所述溢流孔距离盒体底部的高度高于出水口距离盒体底部的高度;特别的,在所述沉淀池的表面中央设置有撇渣结构,撇渣结构包括吸附部、中空的存储部以及控制器,所述吸附部内悬于存储部中,存储部固定于沉淀池顶部中央,存储部底部连通有排泥管,吸附部通过控制器控制进行旋转吸附。更进一步,在所述第二硝化池内设置有曝气盘,在所述第二硝化池和沉淀池的连通口处设置有倾斜的板式格网,曝气盘的出气口正对板式格网。更进一步,所述调节池包括依次连接的预调节池和缓冲池,预调节池入口处设置有过滤栅栏,缓冲池内设置有搅拌装置。更进一步,在所述沉淀池后依次连接有减量池和储存池,沉淀池外设置有清水池,沉淀池与清水池之间设置有砂滤罐,经清水池的水再经消毒器消毒后排出,沉淀池的污泥部分经排泥管进入厌氧池,剩余污泥进入减量池。更进一步,所述厌氧池内设置有仿生填料,所述第一硝化池和第二硝化池内均设置有生物填料。优选的,板式格网的孔径小于生物填料的直径。更进一步,第一缺氧池和第二缺氧池的进水口处均设有缓冲槽,缓冲槽内设有与进水口相对的挡板,缓冲槽底部设有多个漏液孔。更进一步,气提管的管路上设置有进气管,进气管上设置有风机和流量计。更进一步,沉淀池底部设置有集泥斗,集泥斗与排泥管连通。更进一步,在污泥储存池与调节池之间设有污水回流机构。与现有技术相比,本技术具有如下技术效果:本技术的装置能保证污水出水水质长期稳定达标,主要通过以下四点实现:a,污水经调节池后分别进入厌氧池、第一缺氧池和第二缺氧池,实现三点进水,在第一缺氧池和第一硝化池之间设置有第一硝化液回流机构,在第二缺氧池和第二硝化池之间设置有第二硝化液回流机构,实现两步硝化液回流,创新性的引入了进水与硝化的“3+2”模式,使得本装置对污水中总氮的去除效果能长期稳定达标;b,本技术在第一硝化池与第一硝化液回流机构之间、第二硝化池与第二硝化液回流机构之间各自设有一个消气盒,硝化液回流机构从硝化池中气提出的硝化液含有大量DO,经过气提管进入到消气盒中停留一段时间,硝化液中的DO从出气口释放到大气中,使得硝化液进入缺氧池后的混合液中DO浓度低于0.5mg/L,利于缺氧池中的反硝化反应,使得缺氧池中的反应能长期稳定进行;c,本技术在沉淀池上设置有撇渣结构,能够及时清除掉沉淀池表明浮泥,避免影响到出水中的悬浮物浓度,保证出水水质长期达标;d,本技术在第二硝化池与沉淀池接通处设置有板式格网,由于曝气盘不断冲刷板式格网,使得进入沉淀池的污水具有一定的动量,保证出水在一个稳定的流量、浓度范围内,并且不易堵塞,保证装置能长期稳定运行,进一步保证出水水质。上述这些技术特征结合,共同保证实现了本装置处理后的污水品质能长期稳定达标的技术效果。此外,本技术的装置运行能耗低,可将所有设备与PLC连接,人工干预少,故障率低。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术装置的结构示意图。图2为消气盒的结构示意图。图3为撇渣结构的结构示意图。图中:1-调节池,2-厌氧池,3-第一缺氧池,4-第一硝化池,5-第二缺氧池,6-第二硝化池,7-沉淀池,8-第一硝化液回流机构,9-第二硝化液回流机构,10-撇渣结构,11-排泥管,12-预调节池,13-缓冲池,14-减量池,15-储存池,16-仿生填料,17-生物填料,18-集泥斗,19-污水回流管;81-气提管,82-出水管,83-回流管,84-消气盒,841-第一隔板,842-第二隔板,843-喷水管,844-进水口,845-出水口,846-回流口,847-溢流孔,85-进气管,86-风机,87-流量计;101-吸附部,102-存储部。具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
,下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明,但不局限于此。实施例1:本实施例提供一种分散式污水处理装置,包括依次连接的调节池1和厌氧池2,厌氧池2后依次连接有第一缺氧池3、第一硝化池4、第二缺氧池5、第二硝化池6以及沉淀池7;由于厌氧池、第一缺氧池和第二缺氧池中在进行相应的化学反应,为了不对其产生影响,保证流入的污水在一个稳定的流量、浓度范围内,同时也为了给第一缺氧池和第二缺氧池中的反硝化反应补充一定量的碳源主要是有机物),污水经调节池1后分别进入厌氧池2、第一缺氧池3和第二缺氧池5,实现三点进水,一般通过水泵与水管来实现。在第一缺氧池3和第一硝化池4之间设置有第一硝化液回流机构8,在第二缺氧池5和第二硝化池6之间设置有第二硝化液回流机构9,经过两次硝化液回流处理,使得对污水中总氮的祛除效果更好,出水水质更稳定。第一硝化液回流机构8包括气提管81、出水管82、回流管83以及消气盒84,第一硝化池4的部分污水经气提管81进入消气盒84,消气盒84内的污水部分经回流管83回流至第一硝化池4,部分经出水管82进入第一缺氧池3,消气盒84包括中空的盒体,其本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种分散式污水处理装置,包括依次连接的调节池(1)和厌氧池(2),其特征在于,厌氧池(2)后依次连接有第一缺氧池(3)、第一硝化池(4)、第二缺氧池(5)、第二硝化池(6)以及沉淀池(7);污水经调节池(1)后分别进入厌氧池(2)、第一缺氧池(3)和第二缺氧池(5),在所述第一缺氧池(3)和第一硝化池(4)之间设置有第一硝化液回流机构(8),在所述第二缺氧池(5)和第二硝化池(6)之间设置有第二硝化液回流机构(9);所述第一硝化液回流机构(8)包括气提管(81)、出水管(82)、回流管(83)以及消气盒(84),第一硝化池(4)的部分污水经气提管(81)进入消气盒(84),消气盒(84)内的污水部分经回流管(83)回流至第一硝化池(4),部分经出水管(82)进入第一缺氧池(3),所述消气盒(84)包括中空的盒体,其盒体内设置有第一隔板(841)和第二隔板(842),第二隔板(842)与第一隔板(841)垂直并且将盒体分为三个空间,其中,第一隔板(841)与盒体形成的空间中,盒体底部加工有喷水管(843),喷水管(843)与气提管(81)连通,第一隔板(841)上加工有进水口(844);第二隔板(842)与盒体形成的两个空间中,盒体一侧分别加工有出水口(845)和回流口(846),出水口(845)和回流口(846)分别与出水管(82)和回流管(83)连接,第二隔板(842)上加工有溢流孔(847),所述溢流孔(847)距离盒体底部的高度高于出水口(845)距离盒体底部的高度;所述第二硝化液回流机构(9)与第一硝化液回流机构(8)结构相同;在所述沉淀池(7)的表面中央设置有撇渣结构(10),撇渣结构(10)包括吸附部(101)、中空的存储部(102)以及控制器,所述吸附部(101)内悬于存储部(102)中,存储部(102)固定于沉淀池(7)顶部中央,存储部(102)底部连通有排泥管(11),吸附部(101)通过控制器控制进行旋转吸附。...

【技术特征摘要】
1.一种分散式污水处理装置,包括依次连接的调节池(1)和厌氧池(2),其特征在于,厌氧池(2)后依次连接有第一缺氧池(3)、第一硝化池(4)、第二缺氧池(5)、第二硝化池(6)以及沉淀池(7);污水经调节池(1)后分别进入厌氧池(2)、第一缺氧池(3)和第二缺氧池(5),在所述第一缺氧池(3)和第一硝化池(4)之间设置有第一硝化液回流机构(8),在所述第二缺氧池(5)和第二硝化池(6)之间设置有第二硝化液回流机构(9);所述第一硝化液回流机构(8)包括气提管(81)、出水管(82)、回流管(83)以及消气盒(84),第一硝化池(4)的部分污水经气提管(81)进入消气盒(84),消气盒(84)内的污水部分经回流管(83)回流至第一硝化池(4),部分经出水管(82)进入第一缺氧池(3),所述消气盒(84)包括中空的盒体,其盒体内设置有第一隔板(841)和第二隔板(842),第二隔板(842)与第一隔板(841)垂直并且将盒体分为三个空间,其中,第一隔板(841)与盒体形成的空间中,盒体底部加工有喷水管(843),喷水管(843)与气提管(81)连通,第一隔板(841)上加工有进水口(844);第二隔板(842)与盒体形成的两个空间中,盒体一侧分别加工有出水口(845)和回流口(846),出水口(845)和回流口(846)分别与出水管(82)和回流管(83)连接,第二隔板(842)上加工有溢流孔(847),所述溢流孔(847)距离盒体底部的高度高于出水口(845)距离盒体底部的高度;所述第二硝化液回流机构(9)与第一硝化液回流机构(8)结构相同;在所述沉淀池(7)的表面中央设置有撇渣结构(10),撇渣结构(10)包括吸附部(101)、中空的存储部(102)以及控制器,所述吸附部(101)内悬于存储部(102)中,存储部(102)固定于沉淀池(...

【专利技术属性】
技术研发人员:章武首朱龙海安卫军史璐璐秦臻梁右东
申请(专利权)人:陕西朗正环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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