一种脉冲式微量润滑油雾供应系统技术方案

本发明专利技术涉及切削润滑设备技术领域，具体的说是一种脉冲式微量润滑油雾供应系统，包括润滑油储存筒、加工箱、驱动机构、封堵机构、加热机构、储气罐、输气管以及排气管；本发明专利技术加液时，上滑板与下滑板分离，润滑油会通过封堵块、封堵槽排出至加热机构所在区域，加热机构能够将润滑油加热蒸发，实现排液、汽化同时进行，缩短了整个润滑油的添加流程，汽化效率高；当混合时，上滑板与下滑板吸附在一起，从而避免气态润滑油向上浮动，还可通过驱动机构带动滑板向下运动，将残留在加工箱内的气体排出，使得润滑油能够充分排出，减少浪费；气体润滑油排出时便可与压缩气体接触混合，并且螺旋形的配合管能够延长气体的输送时间，提高混合效果。

A Pulse Micro-lubricating Oil Mist Supply System

The invention relates to the technical field of cutting and lubricating equipment, in particular to a pulsed micro-lubricating oil mist supply system, including a lubricating oil storage cylinder, a processing box, a driving mechanism, a sealing mechanism, a heating mechanism, a gas storage tank, a gas pipeline and an exhaust pipe; when the liquid is added, the upper slide plate is separated from the lower slide plate, and the lubricating oil is discharged to the heating mechanism through a sealing block and a sealing groove. In the region, heating mechanism can heat and evaporate lubricating oil, realize simultaneous discharge and vaporization, shorten the whole lubricating oil adding process, and have high vaporization efficiency; when mixing, the upper sliding plate and the lower sliding plate are adsorbed together, thus avoiding the upward floating of gaseous lubricating oil, and can also drive the sliding plate downward movement by driving mechanism, so that the residual gas in the processing box can be discharged. Lubricating oil can be fully discharged to reduce waste; when gas lubricating oil is discharged, it can be mixed in contact with compressed gas, and spiral matching pipe can prolong the gas delivery time and improve the mixing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲式微量润滑油雾供应系统
本专利技术涉及切削润滑设备
，具体的说是一种脉冲式微量润滑油雾供应系统。
技术介绍
微量润滑削技术是一种新型金属加工的润滑方式，即半干式切削也叫准干式切削，指将压缩气体与极其微量的切削油混合并汽化后，形成微米级别的液滴颗粒，高速喷射到切削区，对刀具和工件之间的加工部位进行有效的润滑的一种切削加工方法。目前在进行切削加工时，润滑油需要定量输送然后再蒸发汽化，操作流程较长；蒸发气体缺少挤压设备，使得气体容易随意流通，造成润滑油气体的浪费，还会有很多残留气体，无法与压缩气体充分混合。鉴于此，本专利技术提供了一种脉冲式微量润滑油雾供应系统，其具有以下特点：(1)本专利技术所述的一种脉冲式微量润滑油雾供应系统，加液时，上滑板与下滑板分离，润滑油会通过封堵块、封堵槽排出至加热机构所在区域，加热机构能够将润滑油加热蒸发，实现排液、汽化同时进行，缩短了整个润滑油的添加流程，汽化效率高。(2)本专利技术所述的一种脉冲式微量润滑油雾供应系统，当混合时，上滑板与下滑板吸附在一起，从而避免气态润滑油向上浮动，还可通过驱动机构带动滑板向下运动，将残留在加工箱内的气体排出，使得润滑油能够充分排出，减少浪费。(3)本专利技术所述的一种脉冲式微量润滑油雾供应系统，气体润滑油排出时便可与压缩气体接触混合，并且螺旋形的配合管能够延长气体的输送时间，提高混合效果。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种脉冲式微量润滑油雾供应系统，在加液时，上滑板与下滑板分离，润滑油会通过封堵块、封堵槽排出至加热机构所在区域，加热机构能够将润滑油加热蒸发，实现排液、汽化同时进行，缩短了整个润滑油的添加流程，汽化效率高；当混合时，上滑板与下滑板吸附在一起，从而避免气态润滑油向上浮动，还可通过驱动机构带动滑板向下运动，将残留在加工箱内的气体排出，使得润滑油能够充分排出，减少浪费；气体润滑油排出时便可与压缩气体接触混合，并且螺旋形的配合管能够延长气体的输送时间，提高混合效果。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种脉冲式微量润滑油雾供应系统，包括润滑油储存筒、加工箱、驱动机构、封堵机构、加热机构、储气罐、输气管以及排气管；所述润滑油储存筒的底部连通有所述加工箱，所述加工箱的内部顶部设有所述驱动机构，所述驱动机构的底端设有所述封堵机构，所述驱动机构用以带动所述封堵机构向下运动，所述封堵机构用以对气体进行挤压；所述加工箱的外壁设有所述加热机构，所述加热机构用以对润滑油进行加热；所述加工箱的底端连通有所述输气管，所述输气管的一端连接所述排气管，所述排气管用以进行油气混合；所述排气管的另一端连接所述储气罐，所述储气罐用以储存高压气体。具体的，所述润滑油储存筒与所述加工箱的连通处设有第一电磁阀。具体的，所述加工箱的内部顶部设有所述驱动机构，所述驱动机构对称设有两个，所述驱动机构包括转动电机、螺杆、限位管以及滑块，所述加工箱的内壁开有与所述滑块相对分布的滑槽结构，所述滑块设于所述转动电机的侧壁，所述转动电机转动连接所述螺杆，所述螺杆的底部贯穿于所述限位管，所述限位管设于所述加工箱的内壁。具体的，所述封堵机构包括上滑板、封堵块、电磁铁、弹簧以及下滑板，所述上滑板与所述螺杆转动连接，所述上滑板、所述下滑板以及所述加工箱的内部截面积均相同，所述上滑板的中心处的底面设有所述封堵块，所述上滑板的表面与所述封堵块相对位置处为通孔结构，所述上滑板的底面对称设有所述弹簧，所述弹簧的底端设有所述下滑板，所述下滑板的中心处开有与所述封堵块相互配合的封堵槽，所述下滑板的表面开有配合槽，所述配合槽的内部底面设有所述磁铁，所述上滑板的底面设有与所述磁铁相对分布的所述电磁铁。具体的，所述封堵块为锥形，所述封堵槽为与所述封堵块紧密贴合的锥形结构，所述封堵块的外壁开有排液孔。具体的，所述加热机构包括固定管和电热环，所述固定管设于所述加工箱的底部外壁，所述加工箱的内部分布有所述电热环。具体的，所述输气管与所述加工箱的呈T字型相互连通，所述输气管与所述储气罐之间安装有第二电磁阀。具体的，所述排气管的内部安装有螺旋状的配合管，所述配合管与所述输气管相互连通。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种脉冲式微量润滑油雾供应系统，加液时，上滑板与下滑板分离，润滑油会通过封堵块、封堵槽排出至加热机构所在区域，加热机构能够将润滑油加热蒸发，实现排液、汽化同时进行，缩短了整个润滑油的添加流程，汽化效率高。(2)本专利技术所述的一种脉冲式微量润滑油雾供应系统，当混合时，上滑板与下滑板吸附在一起，从而避免气态润滑油向上浮动，还可通过驱动机构带动滑板向下运动，将残留在加工箱内的气体排出，使得润滑油能够充分排出，减少浪费。(3)本专利技术所述的一种脉冲式微量润滑油雾供应系统，气体润滑油排出时便可与压缩气体接触混合，并且螺旋形的配合管能够延长气体的输送时间，提高混合效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为本专利技术提供的脉冲式微量润滑油雾供应系统的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的封堵机构结构示意图；图3为图1所示的驱动机构结构示意图；图4为图1所示的排气管内部结构示意图。图中：1、润滑油储存筒，11、第一电磁阀，2、加工箱，3、驱动机构，31、转动电机，32、螺杆，33、限位管，34、滑块，4、封堵机构，41、上滑板，42、封堵块，421、排液孔，43、电磁铁，44、弹簧，45、下滑板，451、封堵槽，452、配合槽，453、磁铁，5、加热机构，51、固定管，52、电热环，6、储气罐，61、第二电磁阀，7、输气管，8、排气管，81、配合管。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-图4所示，本专利技术所述的一种脉冲式微量润滑油雾供应系统，包括润滑油储存筒1、加工箱2、驱动机构3、封堵机构4、加热机构5、储气罐6、输气管7以及排气管8；所述润滑油储存筒1的底部连通有所述加工箱2，所述加工箱2的内部顶部设有所述驱动机构3，所述驱动机构3的底端设有所述封堵机构4，所述驱动机构3用以带动所述封堵机构4向下运动，所述封堵机构4用以对气体进行挤压；所述加工箱2的外壁设有所述加热机构5，所述加热机构5用以对润滑油进行加热；所述加工箱2的底端连通有所述输气管7，所述输气管7的一端连接所述排气管8，所述排气管8用以进行油气混合；所述排气管8的另一端连接所述储气罐6，所述储气罐6用以储存高压气体。具体的，如图1所示，所述润滑油储存筒1与所述加工箱2的连通处设有第一电磁阀11；通过第一电磁阀11能够对润滑油的排出过程进行定量排油。具体的，如图3所示，所述加工箱2的内部顶部设有所述驱动机构3，所述驱动机构3对称设有两个，所述驱动机构3包括转动电机31、螺杆32、限位管33以及滑块34，所述加工箱2的内壁开有与所述滑块34相对分布的滑槽结构，所述滑块34设于所述转动电机31的侧壁，所述转动电机31转动连接所述螺杆32，所述螺杆32的底部贯穿于所述限位管33，所述限位管33设于所述加工箱2的内壁；转动电机31转动会带动螺杆32转动，从而带动封堵机构4上下运动，具体的，如图2所示，所述封堵机构4包括上滑板41、封堵块4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉冲式微量润滑油雾供应系统，其特征在于：包括润滑油储存筒(1)、加工箱(2)、驱动机构(3)、封堵机构(4)、加热机构(5)、储气罐(6)、输气管(7)以及排气管(8)；所述润滑油储存筒(1)的底部连通有所述加工箱(2)，所述加工箱(2)的内部顶部设有所述驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的底端设有所述封堵机构(4)，所述驱动机构(3)用以带动所述封堵机构(4)向下运动，所述封堵机构(4)用以对气体进行挤压；所述加工箱(2)的外壁设有所述加热机构(5)，所述加热机构(5)用以对润滑油进行加热；所述加工箱(2)的底端连通有所述输气管(7)，所述输气管(7)的一端连接所述排气管(8)，所述排气管(8)用以进行油气混合；所述排气管(8)的另一端连接所述储气罐(6)，所述储气罐(6)用以储存高压气体。

【技术特征摘要】
1.一种脉冲式微量润滑油雾供应系统，其特征在于：包括润滑油储存筒(1)、加工箱(2)、驱动机构(3)、封堵机构(4)、加热机构(5)、储气罐(6)、输气管(7)以及排气管(8)；所述润滑油储存筒(1)的底部连通有所述加工箱(2)，所述加工箱(2)的内部顶部设有所述驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的底端设有所述封堵机构(4)，所述驱动机构(3)用以带动所述封堵机构(4)向下运动，所述封堵机构(4)用以对气体进行挤压；所述加工箱(2)的外壁设有所述加热机构(5)，所述加热机构(5)用以对润滑油进行加热；所述加工箱(2)的底端连通有所述输气管(7)，所述输气管(7)的一端连接所述排气管(8)，所述排气管(8)用以进行油气混合；所述排气管(8)的另一端连接所述储气罐(6)，所述储气罐(6)用以储存高压气体。2.根据权利要求1所述的一种脉冲式微量润滑油雾供应系统，其特征在于：所述润滑油储存筒(1)与所述加工箱(2)的连通处设有第一电磁阀(11)。3.根据权利要求1所述的一种脉冲式微量润滑油雾供应系统，其特征在于：所述加工箱(2)的内部顶部设有所述驱动机构(3)，所述驱动机构(3)对称设有两个，所述驱动机构(3)包括转动电机(31)、螺杆(32)、限位管(33)以及滑块(34)，所述加工箱(2)的内壁开有与所述滑块(34)相对分布的滑槽结构，所述滑块(34)设于所述转动电机(31)的侧壁，所述转动电机(31)转动连接所述螺杆(32)，所述螺杆(32)的底部贯穿于所述限位管(33)，所述限位管(33)设于所述加工箱(2)的内壁。4.根据权利要求3所述的一种脉冲式微量润滑油雾供应系统，其特征在于：所述封堵机构(4)包括上滑板(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：段明旭，陈浩然，
申请(专利权)人：段明旭，
类型：发明
国别省市：浙江,33