回转式工件输送装置制造方法及图纸

技术编号:20041041 阅读:36 留言:0更新日期:2019-01-09 02:44
本实用新型专利技术涉及一种回转式工件输送装置。具体说,是在工件清洗过程中用来对工件进行提升、水平输送、下降、水平回送的回转式工件输送装置。它包括主架,所述主架为长方体,其上方有用于将物料从其一端输送到另一端的输送部。其特点是主架下方有将物料从其一端输送到另一端的回料部,所述输送部和回料部的运动方向相反。主架两端分别有用于将物料提升到输送部起始端的第一升降机构和将物料下降到回料部起始端的第二升降机构。采用这种回转式工件输送装置,可减少操作工,提高效率,降生产成本。适用于汽车离合器壳体或装于工装内的多件涡壳、阀板和轴齿之类零件的输送。

Rotary Workpiece Conveyor

The utility model relates to a rotary workpiece conveying device. Specifically, it is a rotary workpiece conveying device used for lifting, horizontal conveying, descending and horizontal return of workpiece in the process of cleaning. It includes a main frame, the main frame is cuboid, and above it is a conveying part for conveying material from one end to the other. The utility model is characterized in that the material is conveyed from one end of the main frame to the material returning part of the other end, and the movement direction of the material returning part and the material returning part is opposite. The two ends of the main frame are respectively the first lifting mechanism for lifting the material to the starting end of the conveying part and the second lifting mechanism for lowering the material to the starting end of the returning part. The rotary workpiece conveying device can reduce the operator, improve the efficiency and reduce the production cost. It is suitable for the transportation of automobile clutch shell or parts such as multi-parts scroll shell, valve plate and axle teeth installed in tooling.

【技术实现步骤摘要】
回转式工件输送装置
本技术涉及一种清洗机配套设备。具体说,是在工件清洗过程中用来对工件进行提升、水平输送、下降、水平回送的回转式工件输送装置。适用于汽车离合器壳体或装于工装内的多件涡壳、阀板和轴齿之类零件的输送。
技术介绍
目前,在清洗设备制造和应用领域都知道,在工件清洗过程中用来对工件进行输送的装置都是传统输送装置。这种传统输送装置包括机架,所述机架为长方体,其上设置有用于将物料从其一端输送到另一端的输送部。所述输送部含有多个输送单元,每个输送单元对应于一个清洗工位。所述输送单元含有多个输送辊,相邻输送辊的同一端间均有传动链,其中的一个输送辊一端连有第一动力机构。对工件清洗时,输送部的两端均需一个操作工,先由输送部起始端的操作工采用手工方式将工件放在第一个输送单元上,工件在第一个输送单元即第一个清洗工位上停留设定时间并被清洗后,再从第一输送单元送至第二清洗单元,直至送到最后一个输送单元上进行清洗。清洗结束后,再由输送部末端的操作工采用手工方式将输送部上的工件取出。虽然采用这种输送装置可以实现工件清洗过程中的传送,但需要两个操作工,需要的工人多,效率低。又由于需要的工人多,生产成本高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种回转式工件输送装置。采用这种回转式工件输送装置,可减少操作工,提高效率,降生产成本。本技术要解决的上述问题由以下技术方案实现:本技术的回转式工件输送装置包括主架,所述主架为长方体,其上方有用于将物料从其一端输送到另一端的输送部。其特征在于:主架下方有将物料从其一端输送到另一端的回料部,所述输送部和回料部的运动方向相反。主架两端分别有用于将物料提升到输送部起始端的第一升降机构和将物料下降到回料部起始端的第二升降机构。本技术的进一步改进是,所述输送部含有不少于两个输送单元,每个输送单元对应于一个清洗工位。所述输送单元含有不少于两个输送辊,相邻输送辊的同一端间均有传动链,其中的一个输送辊一端连有第一动力机构。所述第一动力机构是电机及减速机。本技术的进一步改进是,所述回料部含有两个辊轴和第二动力机构;所述两个辊轴均与回料部的运动方向垂直,它们分别设置在主架的底部两端,两个辊轴的同一端间均借助链轮连有链条,两个链条上有用于承载工件的托架。其中的一个辊轴一端借助带轮与第二动力机构相连。所述第二动力机构是电机及减速机。本技术的进一步改进是,所述第一升降机构和第二升降机构均含有附架,所述附架为框架,其横断面为矩形;附架内有底架,所述底架呈水平状,底架的相对两边均有不少于两个销座,相对的两个销座间均有输送辊,所述输送辊两端与相应销座间均借助轴承呈可旋转状配合在一起,其中的一个输送辊一端连有第三动力机构;底架上的输送辊与所述输送部的运动方向垂直;与输送辊一端相邻的底架一边连有竖架,竖架上边的外侧连有提升架,提升架与附架底部间有气缸;所述气缸的活塞杆朝上,且所述活塞杆上端连接在提升架的上边中间;气缸两侧均有导杆,与导杆相对应的附架的竖向中间均连有滑套,所述导杆呈滑动状穿入相应滑套内。所述第三动力机构是电机及减速机。由以上方案可以看出,由于主架下方设置有将物料从其一端输送到另一端的回料部,所述输送部和回料部的运动方向相反。主架两端分别有用于将物料提升到输送部起始端的第一升降机构和将物料下降到回料部起始端的第二升降机构。对工件进行清洗时,只需在输送部起始端设置一个操作工,将工件放在第一升降机构上,并由第一升降机构将工件提升到输送部的高度后,由第一升降机构自动将工件放到输送部的起始端,依次经过多个工位清洗后,由最后一个输送单元将其上的工件自动送到第二升降机构上。之后,第二升降机构带着工件自动下降到回料部的高度上,并自动将工件送到回料部的起始端上。最后,由回料部将工件自动送到回料末端即位于输送部起始端的操作工跟前,由操作工将工件从回料部上取出。由此可见,在整个清洗过程中,工件的放、取只需一个操作工,与
技术介绍
相比,减少了用工,提高了效率,降低了生产成本。附图说明图1是本技术的回转式工件输送装置示意图;图2是图1的A-A剖视示意图。具体实施方式如图1和图2所示,本技术的回转式工件输送装置包括主架5,所述主架5为长方体,其上方设置有用于将物料从其一端输送到另一端的输送部7。所述输送部7含有五个输送单元,每个输送单元对应于一个清洗工位。所述输送单元含有五个输送辊4,相邻输送辊4的同一端间均连有传动链6,其中的一个输送辊4一端连有第一动力机构。其中的第一动力机构是电机和减速机。主架5下方设置有将物料从其一端输送到另一端的回料部15,所述输送部7和回料部15的运动方向相反。所述回料部15含有两个辊轴17和第二动力机构16。所述两个辊轴17均与回料部15的运动方向垂直,它们分别设置在主架5的底部两端,两个辊轴17的同一端间均借助链轮13连有链条14,两个链条14上连有用于承载工件的托架8。其中的一个辊轴17一端借助链轮13与所述第二动力机构16相连。其中的第二动力机构16是电机和减速机。主架5两端分别设置有用于将物料提升到输送部7起始端的第一升降机构和将物料下降到回料部15起始端的第二升降机构。所述第一升降机构和第二升降机构均含有附架11,所述附架11为框架,其横断面为矩形。附架11内设置有底架12,所述底架12呈水平状,底架12的相对两边均固定有六个销座18,相对的两个销座18间均安装有输送辊4,所述输送辊4两端与相应销座18间均借助轴承呈可旋转状配合在一起,其中的一个输送辊4一端连有第三动力机构。所述第三动力机构是电机及减速机。底架12上的输送辊4与所述输送部7的运动方向垂直。与底架12上的输送辊4一端相邻的底架12一边连有竖架3,竖架3上边的外侧连有提升架9,提升架9与附架11底部间设置有气缸10。所述气缸10的活塞杆朝上,且所述活塞杆上端连接在提升架9的上边中间。气缸10两侧均设置有导杆1,与导杆1相对应的附架11的竖向中间均连有滑套2,所述导杆1呈滑动状穿入相应滑套2内。对工件进行清洗时,在输送部7起始端设置一个操作工,由操作工将工件放在第一升降机构上,并由第一升降机构将工件提升到输送部7的高度后,由第一升降机构自动将工件放到输送部7的起始端,依次经过多个工位清洗后,由最后一个输送单元将其上的工件自动送到第二升降机构上。之后,第二升降机构带着工件自动下降到回料部15的高度上,并自动将工件送到回料部15的起始端上。最后,由回料部15将工件自动送到回料部15末端即位于输送部7起始端的操作工跟前,由操作工将工件从回料部15上取出。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.回转式工件输送装置,包括主架,所述主架为长方体,其上方有用于将物料从其一端输送到另一端的输送部;其特征在于:主架下方有将物料从其一端输送到另一端的回料部,所述输送部和回料部的运动方向相反;主架两端分别有用于将物料提升到输送部起始端的第一升降机构和将物料下降到回料部起始端的第二升降机构。

【技术特征摘要】
1.回转式工件输送装置,包括主架,所述主架为长方体,其上方有用于将物料从其一端输送到另一端的输送部;其特征在于:主架下方有将物料从其一端输送到另一端的回料部,所述输送部和回料部的运动方向相反;主架两端分别有用于将物料提升到输送部起始端的第一升降机构和将物料下降到回料部起始端的第二升降机构。2.如权利要求1所述的回转式工件输送装置,其特征在于:所述输送部含有不少于两个输送单元,每个输送单元对应于一个清洗工位;所述输送单元含有不少于两个输送辊,相邻输送辊的同一端间均有传动链,其中的一个输送辊一端连有第一动力机构。3.根据权利要求2所述的回转式工件输送装置,其特征在于:所述第一动力机构是电机及减速机。4.根据权利要求1所述的回转式工件输送装置,其特征在于:所述回料部含有两个辊轴和第二动力机构;所述两个辊轴均与回料部的运动方向垂直,它们分别设置在主架的底部两端,两个辊轴的同一端间均借助链轮连有链条,两个链条上有用于承载工件的...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠静唐纯勇李艳超罗凯峰万勐朱兆军
申请(专利权)人:无锡新弘田环保技术有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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