一种端子上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种端子上料装置，包括循环钢带，循环钢带套设在两个循环固定转轮上，循环钢带上均匀设置有多个安装部，安装部上设置有夹紧器，安装部由三个安装孔组成，三个安装孔呈品字形结构设置，夹紧器与三个安装孔配合连接，夹紧器具有弹性；夹紧器的限位钩的勾部与循环钢带的外表面配合形成夹持部；其中一个循环固定转轮一侧设置有端子供料机构，供料机构朝向循环钢带送料方向设置。本实用新型专利技术能够在移动中进行端子上料夹持，生产效率高，无需人工辅助。

A terminal feeding device

The utility model discloses a terminal feeding device, which comprises a circular steel belt, which is sleeved on two circular fixed runners, a plurality of installing parts are evenly arranged on the circular steel belt, and a clamping device is arranged on the installing part. The installing part consists of three installing holes, three installing holes are arranged in a pin-shaped structure, and the clamping device is connected with three installing holes, and the clamping device has elasticity. The hook part of the limit hook of the clamper is matched with the outer surface of the circular steel strip to form a clamping part; one side of the circular fixed runner is provided with a terminal feeding mechanism, and the feeding mechanism is set in the direction of the circular steel strip feeding. The utility model can clamp the terminal material in the movement, and has high production efficiency without manual assistance.

【技术实现步骤摘要】
一种端子上料装置
本技术涉及表面处理领域，具体涉及一种端子上料装置。
技术介绍
表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。常规的表面处理工艺有电镀，在电镀过程中基体材料需要进行移动以保证在不同处理装置中进行加工，基体材料一般都是片状的，因此现有装置中的基体材料夹持需要靠人工辅助一片一片的安装然后挂载，安装速度慢，影响生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种端子上料装置，能够在移动中进行端子上料夹持，生产效率高。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种端子上料装置，包括循环钢带，所述循环钢带套设在两个循环固定转轮上，所述循环钢带上均匀设置有多个安装部，所述安装部上设置有夹紧器，所述安装部由三个安装孔组成，三个安装孔呈品字形结构设置，所述夹紧器包括n形上限位部，所述n形上限位部的两个端部分别与两个第一限位环的一端连接，两个第一限位环的另一端分别与两个第二限位环的一端连接，两个第二限位环的另一端分别与两个限位钩连接，所述n形上限位部从循环钢带内表面穿过位于上部的安装孔并与循环钢带外表面抵接设置，两个限位钩的勾部从循环钢带内表面分别穿过两个位于下部的安装孔并与循环钢带外表面抵接设置，所述限位钩上设置有折弯凸部，所述循环固定转轮的外环面上设置有环形避让槽道，所述避让槽道内设置有环形抵触条，所述环形抵触条能够与折弯凸部抵接并将限位钩的勾部与循环钢带套外表面分离；所述限位钩的勾部与循环钢带的外表面配合形成夹持部；所述n形上限位部、第一限位环、第二限位环和限位钩由弹性金属丝一体制成；其中一个循环固定转轮一侧设置有端子供料机构，所述供料机构朝向循环钢带送料方向设置。进一步的，所述供料机构包括第一夹持轮组和第二夹持轮组，所述第一夹持轮组和第二夹持轮组上均设置有圆形输送皮带，两个圆形输送皮带之间配合形成端子输送夹持通道，所述第一夹持轮组上设置有转动电机。进一步的，所述循环钢带上设置有定位孔，所述定位孔对应的循环固定转轮上设置有定位针，所述定位针与定位孔配合带动循环钢带转动。进一步的，所述环形抵触条表面设置有斜向接触面，所述斜向接触面上设置有压力传感器。进一步的，所述循环固定转轮上方还设置有操控平台，所述操控平台上设置有控制显示器。进一步的，所述第一夹持轮组和第二夹持轮组均设置在输送平台底部，所述输送平台设置在支架上。本技术的有益效果：循环钢带由两个循环固定转轮的自转而带动转动，转动时，其表面的夹紧器会在与循环固定转轮抵接时打开，而与循环固定转轮分离时关闭，从而达到自动夹持端子的效果，因此在其中一个循环固定转轮的一侧设置有端子供料机构，供料机构朝向循环钢带送料方向设置，端子被端子供料机构送入循环钢带后，能够通过夹紧器的关闭而夹紧端子达到上料效果。夹紧器的n形上限位部从循环钢带内表面穿过位于上部的安装孔并与循环钢带外表面抵接设置，由于第一限位环的存在，n形上限位部沿循环钢带表面垂直方向的位置被限制，再者两个限位钩的勾部从循环钢带内表面分别穿过两个位于下部的安装孔并与循环钢带外表面抵接设置，由于第二限位环的存在，限位钩沿循环钢带表面垂直方向的位置被限制，限位钩和n形上限位部的同时被限制位置后，能够牢牢的卡接在循环钢带上，为了实现夹紧器的打开效果，在限位钩上设置有折弯凸部，循环固定转轮的外环面上设置有环形避让槽道，避让槽道内设置有环形抵触条，环形抵触条能够与折弯凸部抵接并将限位钩的勾部与循环钢带套外表面分离，实现开启效果，因此当循环钢带与循环固定转轮分离，折弯凸部上的抵压力效果，限位钩自动复位达到复位效果。夹紧器的结构设置除了能够安装稳定外，还便于更换，方便维护维修。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的供料机构部分示意图；图3是本技术的夹紧器结构示意图；图4是本技术的夹紧器安装示意图；图5是本技术的夹紧器打开时的示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1至图5所示，本技术的端子上料装置的一实施例，包括循环钢带1，循环钢带套设在两个循环固定转轮2上，循环钢带上均匀设置有多个安装部，安装部上设置有夹紧器3，安装部由三个安装孔组成，三个安装孔呈品字形结构设置，夹紧器包括n形上限位部4，n形上限位部的两个端部分别与两个第一限位环5的一端连接，两个第一限位环的另一端分别与两个第二限位环6的一端连接，两个第二限位环的另一端分别与两个限位钩7连接；循环钢带由两个循环固定转轮的自转而带动转动，转动时，其表面的夹紧器会在与循环固定转轮抵接时打开，而与循环固定转轮分离时关闭，从而达到自动夹持端子的效果，因此在其中一个循环固定转轮的一侧设置有端子供料机构12，供料机构朝向循环钢带送料方向设置，端子被端子供料机构送入循环钢带后，能够通过夹紧器的关闭而夹紧端子达到上料效果。夹紧器的n形上限位部从循环钢带内表面穿过位于上部的安装孔并与循环钢带外表面抵接设置，由于第一限位环的存在，n形上限位部沿循环钢带表面垂直方向的位置被限制，再者两个限位钩的勾部从循环钢带内表面分别穿过两个位于下部的安装孔并与循环钢带外表面抵接设置，由于第二限位环的存在，限位钩沿循环钢带表面垂直方向的位置被限制，限位钩和n形上限位部的同时被限制位置后，能够牢牢的卡接在循环钢带上，为了实现夹紧器的打开效果，在限位钩上设置有折弯凸部8，循环固定转轮的外环面上设置有环形避让槽道9，避让槽道内设置有环形抵触条10，环形抵触条能够与折弯凸部抵接并将限位钩的勾部71与循环钢带套外表面分离，实现开启效果，因此当循环钢带与循环固定转轮分离，折弯凸部上的抵压力效果，限位钩自动复位达到复位效果。因此限位钩的勾部与循环钢带的外表面配合形成夹持部11，其用于夹紧端子；为了使夹紧器具有自动复位效果，n形上限位部、第一限位环、第二限位环和限位钩由弹性金属丝一体制成；上述供料机构包括第一夹持轮组13和第二夹持轮组14，第一夹持轮组和第二夹持轮组上均设置有圆形输送皮带，两个圆形输送皮带之间配合形成端子输送夹持通道，端子在电镀时均为条状结构，因此端子进入端子输送夹持通道内后，会被夹持，第一夹持轮组上设置有转动电机15，的那个转动电机动作，能够带着第一夹持轮组转动，圆形输送皮带抵押着端子移动，第二夹持轮组为被动转动轮组，两者配合实现端子的单个输送供料。第一夹持轮组和第二夹持轮组均设置在输送平台底部20，输送平台设置在支架21上，输送平台被吊装，能够保证端子移动具有较大的空间。上述的循环钢带上设置有定位孔，定位孔对应的循环固定转轮上设置有定位针，定位针与定位孔配合带动循环钢带转动，能够保证循环钢带的移动精度。在一实施例中，环形抵触条表面设置有斜向接触面16，斜向接触面上设置有压力传感器17，斜向接触面保证抵触时的稳定性，并且压力传感器能够感知斜向接触面与折弯凸部抵触后的压力，如果无压力，则代表夹紧器损坏或者未安装，能够起到自检效果。在循环固定转轮上方还设置有操控平台18，操控平台上设置有控制显示器19，便于观本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子上料装置，其特征在于，包括循环钢带，所述循环钢带套设在两个循环固定转轮上，所述循环钢带上均匀设置有多个安装部，所述安装部上设置有夹紧器，所述安装部由三个安装孔组成，三个安装孔呈品字形结构设置，所述夹紧器包括n形上限位部，所述n形上限位部的两个端部分别与两个第一限位环的一端连接，两个第一限位环的另一端分别与两个第二限位环的一端连接，两个第二限位环的另一端分别与两个限位钩连接，所述n形上限位部从循环钢带内表面穿过位于上部的安装孔并与循环钢带外表面抵接设置，两个限位钩的勾部从循环钢带内表面分别穿过两个位于下部的安装孔并与循环钢带外表面抵接设置，所述限位钩上设置有折弯凸部，所述循环固定转轮的外环面上设置有环形避让槽道，所述避让槽道内设置有环形抵触条，所述环形抵触条能够与折弯凸部抵接并将限位钩的勾部与循环钢带套外表面分离；所述限位钩的勾部与循环钢带的外表面配合形成夹持部；所述n形上限位部、第一限位环、第二限位环和限位钩由弹性金属丝一体制成；其中一个循环固定转轮一侧设置有端子供料机构，所述供料机构朝向循环钢带送料方向设置。

【技术特征摘要】
1.一种端子上料装置，其特征在于，包括循环钢带，所述循环钢带套设在两个循环固定转轮上，所述循环钢带上均匀设置有多个安装部，所述安装部上设置有夹紧器，所述安装部由三个安装孔组成，三个安装孔呈品字形结构设置，所述夹紧器包括n形上限位部，所述n形上限位部的两个端部分别与两个第一限位环的一端连接，两个第一限位环的另一端分别与两个第二限位环的一端连接，两个第二限位环的另一端分别与两个限位钩连接，所述n形上限位部从循环钢带内表面穿过位于上部的安装孔并与循环钢带外表面抵接设置，两个限位钩的勾部从循环钢带内表面分别穿过两个位于下部的安装孔并与循环钢带外表面抵接设置，所述限位钩上设置有折弯凸部，所述循环固定转轮的外环面上设置有环形避让槽道，所述避让槽道内设置有环形抵触条，所述环形抵触条能够与折弯凸部抵接并将限位钩的勾部与循环钢带套外表面分离；所述限位钩的勾部与循环钢带的外表面配合形成夹持部；所述n形上限位部、第一限位环、第二限位环和限位钩由弹性金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈韦辰，
申请(专利权)人：华声电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32