一种钕铁硼永磁铁生产工艺中的中间体转运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼永磁铁生产工艺中的中间体转运装置，包括底座，所述底座的上端设有壳体，所述壳体的内部设有中空腔，所述壳体的前侧壁贯穿设有与中空腔相互连通的开口，所述开口处设有密封门，所述中空腔的内底部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的上端设有第一放置板，所述中空腔相对的内侧壁均设有第一限位板，两个所述第一限位板相对的侧壁均设有第一限位槽，两个所述第一限位槽内均滑动连接有第一滑动块，两个所述第一滑动块相对的侧壁均与第一放置板的侧壁固定连接。本实用新型专利技术结构设计合理，能够对运输的钕铁硼永磁铁中间体在转运过程中，对其起到很好的限位和减震效果，保证其不会轻易受到损坏。

An Intermediate Transport Device in the Production Process of Nd-Fe-B Permanent Magnet Iron

The utility model discloses an intermediate transfer device in the production process of Nd-Fe-B permanent magnet iron, which comprises a base. The upper end of the base is provided with a shell, the inner part of the shell is provided with a hollow cavity, the front side wall of the shell is perforated with an opening connected with the hollow cavity, the opening is provided with a sealing door, and the inner bottom of the hollow cavity is fixed with a buffer device. The upper end of the buffer device is provided with a first placement plate, the inner side wall of the hollow cavity is provided with a first placement plate, the opposite side wall of the first placement plate is provided with a first placement slot, the first sliding block is connected in both first placement slots, and the opposite side walls of the first sliding block are fixed connected with the side wall of the first placement plate. The structure design of the utility model is reasonable, which can play a good limit and shock absorption effect on the transported Nd-Fe-B permanent magnet iron intermediate during the transporting process, and ensure that it will not be easily damaged.

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼永磁铁生产工艺中的中间体转运装置
本技术涉及磁铁生产
，尤其涉及一种钕铁硼永磁铁生产工艺中的中间体转运装置。
技术介绍
钕铁硼永磁体是钕铁硼磁性材料的一种，也作为稀土永磁材料发展的最新成果。在钕铁硼永磁体的生产制作过程中，对于压型后的胚体需要经过多道工序，才能得到钕铁硼永磁铁的成品。在多道工序的转换过程中，需要对钕铁硼永磁铁中间体进行频繁转移。现有技术中，对于钕铁硼永磁铁中间体的转移，主要借助小型推车完成，但是传统的转运装置在运输过程中，减震效果不足，并且没有很好的限位效果，而钕铁硼本身的特性是硬而脆，从而容易其损坏，为此我们设计了一种钕铁硼永磁铁生产工艺中的中间体转运装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统的转运装置减震效果和限位效果不足，而提出的一种钕铁硼永磁铁生产工艺中的中间体转运装置，其能够对运输的钕铁硼永磁铁中间体在转运过程中，对其起到很好的限位和减震效果，保证其不会轻易受到损坏。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钕铁硼永磁铁生产工艺中的中间体转运装置，包括底座，所述底座的上端设有壳体，所述壳体的内部设有中空腔，所述壳体的前侧壁贯穿设有与中空腔相互连通的开口，所述开口处设有密封门，所述中空腔的内底部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的上端设有第一放置板，所述中空腔相对的内侧壁均设有第一限位板，两个所述第一限位板相对的侧壁均设有第一限位槽，两个所述第一限位槽内均滑动连接有第一滑动块，两个所述第一滑动块相对的侧壁均与第一放置板的侧壁固定连接，所述第一放置板的上端侧壁对称设有两个限位装置，所述限位装置包括设置在第一放置板上端侧壁的第二限位板，所述第二限位板的侧壁设有第二限位槽，所述第二限位槽相对的内侧壁均设有第三限位板，两个所述第三限位板相对的侧壁均设有第三限位槽，两个所述第三限位槽内均滑动连接有第二滑动块，两个所述第二滑动块相对的侧壁之间固定连接有第一夹紧板，所述第一夹紧板的侧壁与第二限位槽的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧，所述第一夹紧板的侧壁设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有第二夹紧板，所述移动槽相对的内侧壁固定连接有圆杆，所述圆杆贯穿第二夹紧板的侧壁并与其滑动连接，所述第一夹紧板的侧壁贯穿设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆依次贯穿第一夹紧板的侧壁、第二夹紧板的侧壁并与移动槽的内侧壁转动连接，所述第一螺纹杆与第一夹紧板的侧壁转动连接，所述第一螺纹杆与第二夹紧板的侧壁螺纹连接，所述壳体的外侧壁均固定连接有固定板，两个所述固定板靠近壳体的一端侧壁均设有固定槽，所述壳体相对的侧壁均贯穿设有与中空腔相互连通的升降槽，两个所述固定槽、两个升降槽和中空腔相互连通，两个所述固定槽的内底部均转动连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆的上端均贯穿固定板的上端侧壁并与其转动连接，两个所述固定板的上端侧壁均固定连接有电机，两个所述电机的输出轴末端均固定连接有主动轮，两个所述第二螺纹杆的外侧壁均固定连接有与主动轮相互啮合的从动轮，两个所述固定槽内均设有移动块，两个所述第二螺纹杆均贯穿移动块的侧壁并与其螺纹连接，两个所述移动块相对的侧壁均延伸至升降槽内并固定连接有第二放置板，所述中空腔的内顶部固定连接有定位装置，所述底座的底部设有行走机构，所述底座的侧壁设有推杆。优选地，所述缓冲装置包括设置在中空腔内底部的缓冲板，所述缓冲板的上端侧壁设有缓冲槽，所述缓冲槽的内底部设有多个连接装置，多个所述连接装置的上端侧壁与第一放置板的底部侧壁固定连接。优选地，所述连接装置包括设置在缓冲槽内底部的缓冲杆，所述缓冲杆的内部设有缓冲腔，所述缓冲腔内滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部侧壁与缓冲腔的内底部之间连接有多个第二弹簧，所述连接杆的上端贯穿缓冲杆的上端侧壁并与第一放置板的底部侧壁固定连接。优选地，所述行走机构为万向轮。优选地，所述定位装置包括设置在中空腔内顶部的第一定位板，所述第一定位板的底部侧壁设有定位槽，所述定位槽内设有第二定位板，所述第二定位板与定位槽内顶部之间连接有多个第三弹簧。优选地，所述电机为伺服电机。本技术中，具有万向轮和推杆，便于使用者进行移动，可以将一部分的钕铁硼永磁铁中间体放置在第一放置板的上端侧壁，第一放置板的底部侧壁与多个连接杆连接，而连接杆与多个第二弹簧连接，能够对第一放置板和放置在第一放置板上的钕铁硼永磁铁中间体起到很好的缓冲效果，第一放置板与两个第一滑动块固定连接，能够保证第一放置板的稳定性，具有两个第一夹紧板，能够对钕铁硼永磁铁中间体起到一定的限位效果，转动两个第一螺纹杆，在两个第一螺纹杆和圆杆的作用下，能够带动两个第二夹紧板下降并与钕铁硼永磁铁中间体的上端侧壁相抵，能够保证钕铁硼永磁铁中间体不会偏移，将体积较大的钕铁硼永磁铁中间体放置在第二放置板上，启动两个电机，带动两个主动轮转动，在两个主动轮的作用下，能够带动两个从动轮转动，在两个从动轮转动的过程中，由于两个移动块与升降槽相互连通，从而在第二螺纹杆转动的过程中，能够实现第二放置板位置的升降，在其升降的过程中，能够带动钕铁硼永磁铁中间体升降，使钕铁硼永磁铁中间体的上端侧壁与第二定位板的底部侧壁相抵，能够保证钕铁硼永磁铁中间体的稳定性。本技术结构设计合理，能够对运输的钕铁硼永磁铁中间体在转运过程中，对其起到很好的限位和减震效果，保证其不会轻易受到损坏。附图说明图1为本技术提出的一种钕铁硼永磁铁生产工艺中的中间体转运装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种钕铁硼永磁铁生产工艺中的中间体转运装置的A处结构放大图；图3为本技术提出的一种钕铁硼永磁铁生产工艺中的中间体转运装置的B处结构放大图。图中：1底座、2壳体、3缓冲板、4第一滑动块、5第一限位板、6移动块、7固定板、8第二螺纹杆、9电机、10第二放置板、11第一定位板、12第二定位板、13从动轮、14主动轮、15推杆、16第二夹紧板、17第一放置板、18缓冲杆、19第三限位板、20第二限位板、21第二滑动块、22圆杆、23第一螺纹杆、24第一夹紧板、25连接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种钕铁硼永磁铁生产工艺中的中间体转运装置，包括底座1，底座1的上端设有壳体2，壳体2的内部设有中空腔，壳体2的前侧壁贯穿设有与中空腔相互连通的开口，开口处设有密封门，中空腔的内底部固定连接有缓冲装置，缓冲装置的上端设有第一放置板17，中空腔相对的内侧壁均设有第一限位板5，两个第一限位板5相对的侧壁均设有第一限位槽，两个第一限位槽内均滑动连接有第一滑动块4，两个第一滑动块4相对的侧壁均与第一放置板17的侧壁固定连接，第一放置板17的上端侧壁对称设有两个限位装置，限位装置包括设置在第一放置板17上端侧壁的第二限位板20，第二限位板20的侧壁设有第二限位槽，第二限位槽相对的内侧壁均设有第三限位板19，两个第三限位板19相对的侧壁均设有第三限位槽，两个第三限位槽内均滑动连接有第二滑动块21，两个第二滑动块21相对的侧壁之间固定连接有第一夹紧板24，第一夹紧板24的侧壁与第二限位槽的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼永磁铁生产工艺中的中间体转运装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有壳体(2)，所述壳体(2)的内部设有中空腔，所述壳体(2)的前侧壁贯穿设有与中空腔相互连通的开口，所述开口处设有密封门，所述中空腔的内底部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的上端设有第一放置板(17)，所述中空腔相对的内侧壁均设有第一限位板(5)，两个所述第一限位板(5)相对的侧壁均设有第一限位槽，两个所述第一限位槽内均滑动连接有第一滑动块(4)，两个所述第一滑动块(4)相对的侧壁均与第一放置板(17)的侧壁固定连接，所述第一放置板(17)的上端侧壁对称设有两个限位装置，所述限位装置包括设置在第一放置板(17)上端侧壁的第二限位板(20)，所述第二限位板(20)的侧壁设有第二限位槽，所述第二限位槽相对的内侧壁均设有第三限位板(19)，两个所述第三限位板(19)相对的侧壁均设有第三限位槽，两个所述第三限位槽内均滑动连接有第二滑动块(21)，两个所述第二滑动块(21)相对的侧壁之间固定连接有第一夹紧板(24)，所述第一夹紧板(24)的侧壁与第二限位槽的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧，所述第一夹紧板(24)的侧壁设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有第二夹紧板(16)，所述移动槽相对的内侧壁固定连接有圆杆(22)，所述圆杆(22)贯穿第二夹紧板(16)的侧壁并与其滑动连接，所述第一夹紧板(24)的侧壁贯穿设有第一螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(23)依次贯穿第一夹紧板(24)的侧壁、第二夹紧板(16)的侧壁并与移动槽的内侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(23)与第一夹紧板(24)的侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(23)与第二夹紧板(16)的侧壁螺纹连接，所述壳体(2)的外侧壁均固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)靠近壳体(2)的一端侧壁均设有固定槽，所述壳体(2)相对的侧壁均贯穿设有与中空腔相互连通的升降槽，两个所述固定槽、两个升降槽和中空腔相互连通，两个所述固定槽的内底部均转动连接有第二螺纹杆(8)，两个所述第二螺纹杆(8)的上端均贯穿固定板(7)的上端侧壁并与其转动连接，两个所述固定板(7)的上端侧壁均固定连接有电机(9)，两个所述电机(9)的输出轴末端均固定连接有主动轮(14)，两个所述第二螺纹杆(8)的外侧壁均固定连接有与主动轮(14)相互啮合的从动轮(13)，两个所述固定槽内均设有移动块(6)，两个所述第二螺纹杆(8)均贯穿移动块(6)的侧壁并与其螺纹连接，两个所述移动块(6)相对的侧壁均延伸至升降槽内并固定连接有第二放置板(10)，所述中空腔的内顶部固定连接有定位装置，所述底座(1)的底部设有行走机构，所述底座(1)的侧壁设有推杆(15)。...

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼永磁铁生产工艺中的中间体转运装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有壳体(2)，所述壳体(2)的内部设有中空腔，所述壳体(2)的前侧壁贯穿设有与中空腔相互连通的开口，所述开口处设有密封门，所述中空腔的内底部固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的上端设有第一放置板(17)，所述中空腔相对的内侧壁均设有第一限位板(5)，两个所述第一限位板(5)相对的侧壁均设有第一限位槽，两个所述第一限位槽内均滑动连接有第一滑动块(4)，两个所述第一滑动块(4)相对的侧壁均与第一放置板(17)的侧壁固定连接，所述第一放置板(17)的上端侧壁对称设有两个限位装置，所述限位装置包括设置在第一放置板(17)上端侧壁的第二限位板(20)，所述第二限位板(20)的侧壁设有第二限位槽，所述第二限位槽相对的内侧壁均设有第三限位板(19)，两个所述第三限位板(19)相对的侧壁均设有第三限位槽，两个所述第三限位槽内均滑动连接有第二滑动块(21)，两个所述第二滑动块(21)相对的侧壁之间固定连接有第一夹紧板(24)，所述第一夹紧板(24)的侧壁与第二限位槽的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧，所述第一夹紧板(24)的侧壁设有移动槽，所述移动槽内滑动连接有第二夹紧板(16)，所述移动槽相对的内侧壁固定连接有圆杆(22)，所述圆杆(22)贯穿第二夹紧板(16)的侧壁并与其滑动连接，所述第一夹紧板(24)的侧壁贯穿设有第一螺纹杆(23)，所述第一螺纹杆(23)依次贯穿第一夹紧板(24)的侧壁、第二夹紧板(16)的侧壁并与移动槽的内侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(23)与第一夹紧板(24)的侧壁转动连接，所述第一螺纹杆(23)与第二夹紧板(16)的侧壁螺纹连接，所述壳体(2)的外侧壁均固定连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)靠近壳体(2)的一端侧壁均设有固定槽，所述壳体(2)相对的侧壁均贯穿设有与中空腔相互连通的升降槽，两个所述固定槽、两个升降槽和中空腔相互连通，两个所述固定槽的内底部均转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭维波，徐伟华，
申请(专利权)人：江苏柯普斯磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32