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一种组合式水塔制造技术

技术编号:2004037 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种组合式水塔,在一底座的四角落处沿着各边周壁继续向外凸伸、并在各角落的外侧凸伸并各自构成两只垂直相交的翼片;底座各边周壁通过连接片对应组设壁板,各壁板在四边处各转折形成一翼壁,在各壁板交接处各设立一衔接角板,壁板、衔接角板通过螺固件固接,在各壁板所框围而成的塔身上方盖设一盖板,其四边周壁各与各壁板对应设立,盖板四个角落处沿着各周壁继续延伸凸设并在各角落外侧处形成两只垂直相交的翼片,另有四角柱分别置于底座各角落外侧,并与该角落处的两翼片所夹设,各角柱再向上伸设于每两壁板交界处所具有的翼壁及盖板两翼片之间,螺固件分别将角柱与翼片、角柱与翼壁通过螺固件螺设固锁。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
一种组合式水塔
本技术涉及一种水塔,特别是一种组合式水塔。
技术介绍
传统的水塔皆是采用一体冲压成型,并依其容量多寡而有大小吨位之分,即消费者选购时,是视本身的需要,选择适当吨位的水塔;然而,这种一体冲压成既定吨位的水塔在实际的实施使用上,尚具有如下不足:1.由于其成型后即成一固定的筒状造型,而占有一定的空间,在仓库及货柜中所能储放的水塔个数相当有限,而且,很不便于搬运,造成仓储及运输费用成本增加。2.由于该水塔成型后可容纳的储水量便固定,若需要更大吨位的水塔,则需再另外定制购买,并无法直接拼接使用,造成使用上的不便及浪费。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有固定型水塔所存在的上述问题,而提供一种通过组件相互拼组的,具有减少贮运空间及成本,具有方便搬运及可适贮水容量大小而拼组扩容的组合式水塔。本技术的技术方案如下:在一呈矩形盆体的底座的四角落处沿着各边周壁继续向外凸伸、并在各角落的外侧凸伸并各自构成两只垂直相交的翼片;底座各边周壁通过连接片对应组设壁板,在连接片内侧设置防漏垫片,各壁板在四边处各转折形成一翼壁,在各壁板交接处各设立一衔接角板,并在衔接角板间设置防漏垫片,壁板、衔接角板通过螺固件固接,在各壁板所框围而成的塔身上方盖设一盖板,其四边周壁各与各壁板对应设立,盖板四个角落处-->沿着各周壁继续延伸凸设并在各角落外侧处形成两只垂直相交的翼片,另有四角柱分别置于底座各角落外侧,并与该角落处的两翼片所夹设,各角柱再向上伸设于每两壁板交界处所具有的翼壁及盖板两翼片之间,螺固件分别将角柱与翼片、角柱与翼壁通过螺固件螺设固锁。参见图3及图5所示。在一呈矩形盆体的底座的四角落处,沿着各边周壁继续向外凸伸、并在各角落的外侧凸伸并各自构成两只垂直相交的翼片;底座各边周壁各通过连接片对应组设壁板,在连接片内侧设置防漏垫片,各壁板在四边处各转折形成一翼壁,在各壁板交接处各设立一衔接角板,在衔接角板间设置防漏垫片,壁板、衔接角板通过螺固件固接,在各壁板所框围成的塔身上方盖设一盖板,盖板四边周壁各与诸壁板对应设立,盖板四个角落处沿着各周壁继续延伸凸设并使各角落外侧处形成两只垂直相交的翼片,另有四角柱,其分别置于底座各角落外侧,并与该角落处的两翼片所夹设,各角柱向上伸设于每两壁板交界处所具有的翼壁及盖板二翼片之间,角柱与翼片、角柱与翼壁通过螺固件分别予以螺设固锁,另在底座各周壁的外侧处组立有角柱,各壁板底端的翼壁恰抵在角柱的上端面并相互锁固,在盖板的四周壁外侧设有角柱,每一角柱的下端面贴置于与之对应的壁板顶端的翼壁,并相互固设成组合式水塔。参见图3、图5和图7所示。盖板的顶板上向上凸伸出一环缘,环缘之中有一入水口,在对应该环缘处,设一上盖。参见图1所示。在对应而立的壁板间及对角相设的角柱间,各设有增加整个水塔结构强度的拉掣杆。参见图4和图5。该拉掣杆的两端各具螺纹段,拉掣杆的两端穿过壁板及套设的垫片,并由螺帽对应螺锁在螺纹段上,并形成两壁板间相互对拉固定,角柱之间拉掣杆两端穿过对角设立的角柱及所套设的垫片,螺帽螺锁于螺纹段上并形成两对角-->设立的角柱间的相互固定。参见图2至图5所示。水塔的底部可加设一脚架。参见图1、图2和图5所示。该脚架为一框体,脚架固锁于地面上,直立设置的四角柱的底部固接在该脚架上。参见图5所示。相同结构的两水塔直接通过两水塔相互拼接面处的角柱相互拼立固设,并在两者之间组设防漏垫片。参见图6和图7所示。在底座的底端面上预留着出水管路孔。参见图1和图5所示。由上可见,其具有以下显著的效果:利用水塔可拆解组装的特性,可在仓库、货柜中存放未组立的各零件,待至施工现场后再进行组装,以减少水塔在仓库、货柜中所占的空间,而达降低仓储、运输成本的功效。通过可拆解组接的特色,而将其拼接成更大容量的水塔,不仅利于业者将各构件规格化,而方便生产制造及组装,更可利于消费者选择使用。附图说明图1为本新型水塔的立体分解图。图2为本新型水塔的立体组合图。图3为本新型水塔的组合后俯视图。图4为图3中一拐角连接处局部放大示意图。图5为本新型水塔的组合后侧视图。图6为本新型水塔再与同型水塔横向拼接时的立体示意图。图7为本新型水塔再与同型水塔纵向拼接时的立体俯视图。具体实施例下面将结合附图1至7对本技术的具体结构进行详细的说明。-->请参见图1至图4所示,该组合式水塔是在一呈矩形盆体的底座1的底端面11上,预留着出水管路12,并在底座1的四角落处,沿着各边周壁13继续向处凸伸而出,使各角落的外侧各产生两只垂直相交的翼片14;再在底座1各边周壁13处各利用连接片15对应组设壁板2,并在连接片15内侧设置防漏垫片16,以防水由底座1周壁13与壁板2的交界处渗漏流出,又各壁板2在四个边各转折形成一翼壁21,以使该壁板2形成一盆状体,另在各壁板12交接处各设立一呈L形的衔接角板3,并在衔接角板3间设置防漏垫片31,再以螺固件4将壁板2、衔接角板3固接,并借防漏垫片31防止水渗漏;同时,在底座1各周壁13的外侧处组立以角柱6’,且令各壁板2底端的翼壁21恰抵在角柱6’的上端面,并与之相互固锁;接着,在各壁板2所框围而成的塔身上方盖设一盖板5,这盖板5也是呈矩形盆状体,其四边周壁51各与诸壁板2对应设立,且其四个角落处也是沿着各周壁51继续延伸凸设,使各角落外侧处皆构成两只垂直相交的翼片52,同时,在盖板5的四周壁51外侧尚设有角柱6’,并令每一角柱6’的下端面贴置于与之对应的壁板2顶端的翼壁21,且彼此相互固设,再于盖板5的顶板53上向上凸伸出一环缘531,环缘531之中即为一入水口532,同时,在对应该环缘531处,盖设一上盖54;另有四角柱6,其分别置于底座1各角落外侧,并为该角落处两翼片14所夹设,且各角柱6再向上伸设于每两壁板2交界处所具有的翼壁21及盖板5两翼片52间,螺固件4分别将角柱6与翼片14、角柱6与翼壁21及角柱6与翼片52予以螺设固锁后,即可组成水塔的外观形体。    为增加整个水塔的牢固性,在对应而立的壁板2间及对角相设的角柱6间,各设有拉掣杆7(如图2至图5),该拉掣杆7的两端各具螺纹段71,当拉掣杆7的两端穿过壁板2后,再套设垫片72,且以螺帽73对应螺锁在螺纹段71上,即可将两壁板2相互对拉;至于角柱6的对拉,则是利用拉掣杆7两端穿过对角设立的角柱6后,再套设垫片72并以螺帽73螺锁于螺纹段71-->上,将两对角设立的角柱6予以稳固定位。另外,在该水塔的底部可加设一脚架8(参见图1、图2及图5),该脚架8为一框体,这脚架8可固锁于地面上,同时前述的四角柱6的底部则固接在该脚架8上。经由以上说明,可知本新型水塔因是采用组合方式组接而成,因此,可先成型各组件,并运送组件至现场组装,以减少其所占用的仓库、货柜中的体积,即在相同的空间内,本新型可放置的水塔组件数量较习知整个水塔数量要多,故可相对降低仓储,运送的费用。另外,由于本新型的水塔是呈组接方式成型,且为制式规格,所以,当要加大水塔容量时,直接进行拼接,假设其欲将两只1吨的水塔拼接成2吨水塔时(如图6和图7所示),则直接将两水塔欲相互拼接面的壁板2取下,使两水塔在拼接面处的角柱6及6’能够相互拼立固设,同时在两者之间尚可设防漏垫片9,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合式水塔,其特征在于:在一呈矩形盆体的底座的四角落处沿着各边周壁继续向外凸伸、并在各角落的外侧凸伸并各自构成两只垂直相交的翼片;底座各边周壁通过连接片对应组设壁板,在连接片内侧设置防漏垫片,各壁板在四边处各转折形成一翼壁,在各壁板交接处各设立一衔接角板,并在衔接角板间设置防漏垫片,壁板、衔接角板通过螺固件固接,在各壁板所框围而成的塔身上方盖设一盖板,其四边周壁各与各壁板对应设立,盖板四个角落处沿着各周壁继续延伸凸设并在各角落外侧处形成两只垂直相交的翼片,另有四角柱分别置于底座各角落外侧,并与该角落处的两翼片所夹设,各角柱再向上伸设于每两壁板交界处所具有的翼壁及盖板两翼片之间,螺固件分别将角柱与翼片、角柱与翼壁通过螺固件螺设固锁。

【技术特征摘要】
1、一种组合式水塔,其特征在于:在一呈矩形盆体的底座的四角落处沿着各边周壁继续向外凸伸、并在各角落的外侧凸伸并各自构成两只垂直相交的翼片;底座各边周壁通过连接片对应组设壁板,在连接片内侧设置防漏垫片,各壁板在四边处各转折形成一翼壁,在各壁板交接处各设立一衔接角板,并在衔接角板间设置防漏垫片,壁板、衔接角板通过螺固件固接,在各壁板所框围而成的塔身上方盖设一盖板,其四边周壁各与各壁板对应设立,盖板四个角落处沿着各周壁继续延伸凸设并在各角落外侧处形成两只垂直相交的翼片,另有 四角柱分别置于底座各角落外侧,并与该角落处的两翼片所夹设,各角柱再向上伸设于每两壁板交界处所具有的翼壁及盖板两翼片之间,螺固件分别将角柱与翼片、角柱与翼壁通过螺固件螺设固锁。2、一种组合式水塔,其特征在于:在一呈矩形盆体的底座的四角落处,沿着各边周壁继续向外凸伸、并在各角落的外侧凸伸并各自构成两只垂直相交的翼片;底座各边周壁各通过连接片对应组设壁板,在连接片内侧设置防漏垫片,各壁板在四边处各转折形成一翼壁,在各壁板交接处各设立一衔接角板,在衔接角板间设置防漏垫片,壁板、衔接角板通过螺固件固接,在各壁板所框围成的塔身上方盖设一盖板,盖板四边周壁各与诸壁板对应设立,盖板四个角落处沿着各周壁继续延伸凸设并使各角落外侧处形成两只垂直相交的翼片,另有四角柱,其分别置于底座各角落外侧,并与该角落处的两翼片所夹设,各角柱向上伸设于每两壁板...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴文正
申请(专利权)人:吴文正
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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